【正文】 （ 3）標(biāo)志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規(guī)定，按照 《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的規(guī)定進(jìn)行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。 （ 2）標(biāo)志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。包裝準(zhǔn)備裝車(chē)，運(yùn)往工地安裝。對(duì)于雙柱和單柱，我們計(jì)劃立柱鍍鋅完畢后，運(yùn)輸車(chē)直接把立柱運(yùn)到工地，用 8T 吊車(chē)安裝在相應(yīng)樁號(hào)的基礎(chǔ)上；對(duì)于單懸，將板面固定在立柱和橫梁上后，再一起安裝。 （ 5）鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤(pán)、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為 350g/m2 ,其余均為 550g/m2 。 （ 4）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，并得到監(jiān)理工程師的審批后，安裝支撐結(jié)構(gòu)。 （ 2）立柱及橫梁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制作防雨帽。 （ 6）回填土分層夯實(shí)，并與四周地面齊平。 （ 4）模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開(kāi)始澆注 C25 砼，澆注時(shí)分層搗實(shí)，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達(dá)到 85％強(qiáng)度后拆模。雙柱基礎(chǔ)不能同時(shí)施工。 基礎(chǔ)施工 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀定 位放樣，定出基坑位置。懸臂、門(mén)架標(biāo)志沿垂直軸向后傾斜 2176。 （ 2）在制作門(mén)架標(biāo)志基礎(chǔ)時(shí)要重點(diǎn)控制基礎(chǔ)之間的間距和中心軸線，應(yīng)先將門(mén)架橫梁的實(shí)際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，根據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距，必須將標(biāo)志基礎(chǔ)的間距偏差控制在 5mm 以內(nèi)，將兩基礎(chǔ)的中心軸線偏差控制在 4mm 以內(nèi)。 標(biāo)志定位與設(shè)置 在標(biāo)志施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)與立柱的安裝角度難以一致的情況，尤其是雙柱式和門(mén)架式標(biāo)志更為突出，兩個(gè)基礎(chǔ)之間的間距和中心距出現(xiàn)稍微的偏差，將會(huì)導(dǎo)致門(mén)架標(biāo)志橫梁無(wú)法安裝和雙柱式標(biāo)志安裝角度偏微等嚴(yán)重后果，針對(duì)這些影響總體質(zhì)量的關(guān)鍵之處，我們也采取了如下的預(yù)防措施。在涵洞頂填土大于 ,才 允許車(chē)輛通過(guò)?；靥顟?yīng)從管涵兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地進(jìn)行。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性。 ④涵管接縫寬度不應(yīng)大于 10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。 ③每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。 ②涵洞基礎(chǔ)采用混凝土澆筑，下設(shè)砂礫墊層。 (3)圓管涵施工工藝 詳見(jiàn)附表六。若涵洞處軟土地段，應(yīng)待地基處理完畢后再進(jìn)行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半設(shè)置予拱度。運(yùn)土采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。棄土應(yīng)劃定范圍，棄土堆坡腳要離開(kāi)基坑上口邊緣 不得小于 以上，以免引起坑壁坍塌使人。 地質(zhì)條件好的無(wú)水涵洞，采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，并保留 30cm 厚度在基礎(chǔ)立模前人工開(kāi)挖。采取機(jī)械開(kāi)挖，人工清底后，視地質(zhì)情況，基坑挖土棄于土坑，或在本樁路基利用。地面線與挖 基邊線交點(diǎn)就是基坑邊樁的位置。 ③施工工藝 開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、高程以及出入口與既有溝槽、排水渠道或道路的連接等進(jìn)行核實(shí)校對(duì)，有不符或疑問(wèn)，及時(shí)提請(qǐng)工程師處理。 ，人工的 清底的方法。涵洞施工的場(chǎng)地布置，與前后路基或橋施工統(tǒng)籌安排，根據(jù)工程量和進(jìn)度布置施工場(chǎng)地。 第 四 節(jié) 橋梁、涵洞 一、 圓管涵 鋼筋混凝土圓管涵施工方案 ①施工方案 施工。 三、路肩質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)頻率和方法次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 1 壓實(shí)度（ %） 不小于設(shè)計(jì)值 重型擊實(shí)法：每 200m 測(cè) 2 處 2 平整度（ mm） 土路肩 20 3m 直尺：每 200m 測(cè) 2 處 4 尺 硬路肩 10 3 橫坡（ %） 177。將拆卸的模具仔細(xì)清理、檢驗(yàn)、刷油，對(duì)變形的模具及時(shí)矯正，以備下次周轉(zhuǎn)使用。所澆筑路肩要求外觀良好，沒(méi)有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、 漏漿等現(xiàn)象。 人工用漏斗將拌和好的混凝土裝入安放好的模具內(nèi)，并略有富裕，采用插入式振搗棒振搗，以混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無(wú)氣泡冒出控制振搗時(shí)間，做到既不漏振，也不過(guò)振，振搗過(guò)程中隨時(shí)添加混凝土使試模內(nèi)常滿。模板應(yīng)留待混凝土固結(jié)后才拆除，拆模時(shí)應(yīng)保證棱角不受損壞，混凝土按規(guī)定刮平成形， 然后用木抹子將其抹飾平整，經(jīng)監(jiān)理工程師允許可采用其他抹面方法，但不允許粉飾。 混凝土應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行拌和及澆筑。 模板應(yīng)采用鋼板材料制成，所有模板均不應(yīng)翹曲，并應(yīng)有足夠強(qiáng)度來(lái)承受混凝 土壓力，而不發(fā)生變形，所有模板應(yīng)處理干凈，并涂上經(jīng)批準(zhǔn)的脫模劑，嚴(yán)格按要求尺寸立模，然后澆筑混凝土。施工人員按每 10 米段拉線，保證路肩變現(xiàn)順直、圓滑。 施工配合比：我項(xiàng)目部已具備 C25 混凝土配合比設(shè)計(jì)，并上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批復(fù)同意使用。 ⑤填縫：灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無(wú)外溢、無(wú)漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。 ③切縫：必須 做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時(shí)，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。 、施工注意事項(xiàng) ①砼拌和站在投入生產(chǎn)前，先進(jìn)行標(biāo)定，施工中要經(jīng)常校驗(yàn)拌和站計(jì)量精確度，確保拌和計(jì)量精確度。 、割縫與嵌縫 及時(shí)對(duì)混凝土板進(jìn)行割縫，縫深 8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計(jì)材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時(shí)填縫，填縫前用空壓機(jī)將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。 、拆模與養(yǎng)生 拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，一般為 1836 小時(shí)，拆模時(shí)不得破壞混凝土板的邊角。 、接縫處理 縱縫：按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機(jī)切成 8 ㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個(gè)脹縫設(shè)置為設(shè)計(jì)圖紙示明的形式， 澆筑砼時(shí)，脹縫位置要準(zhǔn)確， 使傳動(dòng)桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時(shí)間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開(kāi)始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開(kāi)裂之前用切割機(jī)進(jìn)行割縫，切縫要順直、無(wú)缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。每抹一遍，都得用 6m 直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。 、表面整修 先用磨光機(jī)粗平、待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹光機(jī)精 平。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。 混凝土的振搗采 用排振振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少于 30s。 、砼的攤鋪 混凝土攤鋪前，對(duì)基層表面要進(jìn)行全面清掃并適當(dāng)灑水，使表面濕潤(rùn)，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過(guò)濕的地段。 2%。 1%；粗細(xì)集料： 3%。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，在每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求，對(duì)水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測(cè)定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用不量），輸入到自動(dòng) 計(jì)量的控制存儲(chǔ)器中，經(jīng)試拌檢驗(yàn)無(wú)誤，再正式拌和生產(chǎn)。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄 層油或?yàn)r青，以便拆模。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。 、安設(shè)模板 基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。對(duì)測(cè)量放樣 必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。 、測(cè)量放樣 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m 以 上。 接縫、修邊和清場(chǎng) 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過(guò)新鋪混合料的無(wú)保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于 180℃，碾壓終了溫度控制在不低于 70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí) 段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開(kāi) 1m 以上。 碾壓從外側(cè)開(kāi)始并 在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車(chē)道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。 復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 90℃，復(fù)壓用型號(hào)為 LY25 的輪胎壓路機(jī)（輪寬 ）、 10～ 12T 三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為 4～ 6 遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。 初壓在混合料攤鋪 后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于 180℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于 10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。 上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50cm 以上。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。不得隨意 變換速度或中途停頓。%范圍。 攤鋪及碾壓 （一）攤鋪 混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為 LTU125 型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度 ），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。 拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過(guò) 160℃。 （七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過(guò) 170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過(guò) 1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過(guò) %。 水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。 （四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。 （二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 ⑥施工接茬平整、穩(wěn)定。 ④保持一定的濕度的養(yǎng)生，養(yǎng)生期要 符合規(guī)范要求。 ②攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。 ②在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通，在已經(jīng)成活的基層地段禁止各種車(chē)輛通行，并進(jìn)行封閉管理。每天灑水至少六次以上或視氣侯條件而定，應(yīng)始終保持表層潮濕。當(dāng)拌合段完成時(shí)預(yù)留長(zhǎng) 2m 不進(jìn)行整形待相鄰段拌和時(shí)加適量石灰重新拌和以保證接茬的施工質(zhì)量。 ④?chē)?yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)以保證石灰粉煤灰層不受破壞。碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的局部彈軟采取翻曬、拌合、找平的方法施工。碾壓速度頭兩遍采用一檔，以后用二檔速度碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度。路基邊坡修整、清削后，應(yīng)達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）、整形 路基填筑完畢后，進(jìn)行路基修整，找平階段出現(xiàn)局部 低洼時(shí)，將表面豁松用新混合料找補(bǔ)平整，在找平整形過(guò)程中力爭(zhēng)只刮不墊嚴(yán)禁在底基層低洼處貼補(bǔ)。操作者在開(kāi)始攤鋪后立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)鋪高程，再根據(jù)初鋪后的混合料的實(shí)際高程偏差進(jìn)行調(diào)整，攤鋪工作逐漸進(jìn)入正常施工。 ③攤鋪混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量的 1%左右（視氣侯溫度而定，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失）。 （ 5）、水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪 ①水泥穩(wěn)定碎石混合料采用一臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 ②運(yùn)輸汽車(chē)的車(chē)廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。 （ 4）、混合料的運(yùn)輸 ①采用大型自卸汽車(chē)運(yùn)送水泥穩(wěn)定碎石混合料，根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車(chē)以保證所拌好混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。 ②對(duì)路面底基層進(jìn)行清掃和灑水濕潤(rùn)，用石灰粉畫(huà)出水泥穩(wěn) 定碎石基層的鋪筑寬度線。 ⑥施工過(guò)程中設(shè)專人對(duì)鐵樁、基準(zhǔn)線做好看護(hù)工作。 ④基準(zhǔn)線頂面與鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為 10— 30cm。 ②在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)（直徑Ф 12— 15mm 長(zhǎng) 90mm），待測(cè)量高程后再緊固 橫梁，橫梁必須呈水平狀。 1. 水泥穩(wěn)定碎石基層 (1) 水泥穩(wěn)定碎石，在拌和廠里集中拌合后，用大型自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。 電線、電桿、變壓器等配合電力部門(mén)拆除。 根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。 （ 6）砌體內(nèi)及溝底應(yīng)平順、整齊、無(wú)裂縫，空鼓現(xiàn)象。施工中砌體座漿要均勻飽滿，勾縫密實(shí)。 （ 3）各種排水溝 的蓄水能力、斷面形狀、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 （ 1）地表排水設(shè)施的布設(shè)充分利用地形和天然水系，形成完善的排水系統(tǒng)，做好進(jìn)出口位置的選擇和處理，使水流順暢，不出現(xiàn)堵塞、溢流、滲漏、淤泥、沖刷、凍結(jié)等。漿砌片石排水溝分段平行作業(yè)。把好材料檢驗(yàn)關(guān)，杜絕使用不合格的材料。 開(kāi)挖溝槽時(shí)，根據(jù)地形，做好施工的防洪排水設(shè)施。 墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺(tái)階。 墻背特別填筑區(qū)回填必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，墻背