【正文】 一個(gè)樓層或 4m。常溫條件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌塊控制在 內(nèi)，輕集混凝土小砌塊控制在 內(nèi)。 ，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體原漿勾平縫工作，勾縫的時(shí)間控制以砂漿初凝時(shí)較好。 G. 砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，對于承重墻的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別 注意，確保房屋建筑的整體性。砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時(shí)宜為 50mm。 ，隨拌隨用，盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。 砌筑時(shí)砂漿的分層度一般均應(yīng)小于 20mm，稠度一般控制在 50～ 70mm 為宜。 8～ 12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過 800mm。即砌塊孔洞上小下大的“反砌”，若使用一端有凹槽的砌塊時(shí)，應(yīng)將凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體地千鶴賓館設(shè)備站房及后勤樓改建工程 第 47 頁 共 128 頁 垂直度。 ，砌塊運(yùn)到現(xiàn)場后，不宜貼地堆放；堆垛上面采取塑料薄膜覆蓋、油氈或帆布遮蓋等防雨、排水措施，不得使用過濕砌塊。 ，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。 ，應(yīng)在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞；預(yù)留孔的開口一般 應(yīng)朝向室內(nèi)。 、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好后的墻體上打鑿。 。 。 ，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)千鶴賓館設(shè)備站房及后勤樓改建工程 第 46 頁 共 128 頁 角處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個(gè)方向同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3(一般按一步腳手架高度控制 )；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎，可從墻面伸出 200mm 砌成陰陽槎，并沿墻高每隔三皮砌塊 (600mm)，設(shè)拉接筋或鋼筋網(wǎng)片。 桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m。 “上海市建委滬建建（ 98）第 114 號文關(guān)于頒發(fā)《上海市建設(shè)工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定》的通知”設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。 3）℃、相對濕度為 90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。 5 情況 下靜置 1～ 2 晝夜，然后拆模。然后在混凝土終凝前，在試件面刻上制作日期、強(qiáng)度等級及澆搗部位。插搗千鶴賓館設(shè)備站房及后勤樓改建工程 第 45 頁 共 128 頁 時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直不得傾斜，并有鐵抹板沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件表面產(chǎn)生麻面。用直徑 16mm,長 600mm 的鋼制搗棒，一端做成彈頭形；插搗時(shí)，用搗棒按螺旋方向，從邊沿向中心均勻進(jìn)行。振動(dòng)棒在停振前應(yīng)隨振隨提，并緩慢進(jìn)行，任何刮去多余的混凝土并用鐵抹板抹平。 ，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試 模，并應(yīng)使混凝土拌合物稍有富余。 ，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)， 可根據(jù)實(shí)際需要確定。 100 盤時(shí)，其取樣不得少 于一次。 ②試件 取樣應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。灑水次數(shù)以混凝土表面保證濕潤狀態(tài)為度。灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。此外，在混凝土尙未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，其中水份過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂 紋，影響混凝土的整體性和耐久性，所以混凝土澆 筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要 ,混凝土澆筑完畢后 12 小時(shí)以內(nèi)就應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)，干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 7 混凝土養(yǎng)護(hù) ①本工程混凝土采取自然養(yǎng)護(hù)，即在平均氣溫高于＋ 5℃的條 件下于一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。以確保商品砼的正常供應(yīng)。 ⑤ 澆筑砼時(shí)鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。不得直接支承在鋼筋骨架上。 ② 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓二遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 ④ 在振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為 400mm 左右，振搗時(shí)間宜為15～ 30s，且隔 20～ 30min 后進(jìn)行第二次復(fù)振。 ② 在澆筑柱、墻豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 ⑩ 混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 ⑤ 混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等 直接與混凝土接觸部位。 ② 混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作 ③ 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 （ 5）混凝土的泵送 ① 混凝土 泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。運(yùn)送車輛及泵車由供應(yīng)站根據(jù)本工程的具體情況自行配制。 ③ 具體實(shí)施方法有商品混凝土供應(yīng)商制定方案。 （ 3）泵送混凝土的拌制 ① 混凝土拌制的各種原材料質(zhì)量必須符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。 ⑥ 泵送混凝土外加劑必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定確定品種和摻量。根據(jù)本工程混凝土的輸送高度（＋ ～＋），采用坍落度 100～ 140mm。 ③ 混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10s 時(shí)的相對壓力泌水率 S10不宜超過 40％。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進(jìn)行試配。 （ 2）泵送混凝土配合比 ① 泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性的要求。細(xì)骨料采用中砂，并通過 篩孔的砂，不應(yīng)少于 15％。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10％。 6 泵送商品混凝土施工技術(shù)措施 （ 1）泵送混凝土原材料控制 ① 拌制泵送混凝土所用的水泥必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。 （ 2）澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h，每層澆筑厚度控制 在 60cm左右。 5） 合模后對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 3） 剪力墻 與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。 外墻內(nèi)外側(cè)模板上端節(jié)點(diǎn)圖 外墻內(nèi)外側(cè)模板下端節(jié)點(diǎn)圖 墻鋼筋 幫扎 1） 立 24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。 （ 4）（全鋼大模板）外墻接槎處理：為保證外墻上下樓層結(jié)構(gòu)間施工縫隙銜接的平直和混凝土表面的清水效果，外墻模板其上口貼焊一條 6 50 通長鋼板 帶。 （ 2）混凝土施工時(shí)應(yīng)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； （ 3）板后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 （ 8）為了保證模板在現(xiàn)場施工時(shí)的質(zhì)量，工地應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。自穩(wěn)定角的要求。 （ 6）墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。 （ 4）角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。 （ 2）陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)應(yīng)先清理干凈根部的混凝土漿，然后用撬棍撬動(dòng)角模下口，注意上下配合施工，防止角模傾倒傷人；嚴(yán)禁野蠻拆模，使模板變形而影響質(zhì)量，或增加角模拆除難度；拆模后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)被碰傷的墻體或凹面。 千鶴賓館設(shè)備站房及后勤樓改建工程 第 36 頁 共 128 頁 模板斜撐及操作平臺詳圖 模板拆除 常溫下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2（或 ）即可拆模。模板上部配置操作平臺架，間距 ，作為施工人員操作行走平臺。外墻接縫處理方案見。具體做法詳見圖“丁字墻，直千鶴賓館設(shè)備站房及后勤樓改建工程 第 35 頁 共 128 頁 墻，陰陽角”節(jié)點(diǎn)。 4） 模板固定 陽角模與相鄰大模板以及直墻連接處（丁字墻），為了防止墻體錯(cuò)臺，首先采要用 M16 標(biāo)準(zhǔn)螺栓聯(lián)接，然后再用直芯帶連接，鋼楔子鎖緊加固，特別要注意的是銳角處一定要把穿墻螺栓加固好。外墻模板配置高度 =層高 +搭接尺寸， 上包 50mm。 3） 配模板 本工程模板可由標(biāo)準(zhǔn)層模板改裝。陽角模與墻模板接口處成企口（子母口）搭接，陽角模與大模面板間留 2mm間隙。 2） 陰陽角模 采用小陰角模大陽角模，該小陰角模選材與大鋼模板相同，并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固定，因此定位準(zhǔn)確。橫背楞與豎肋間利用通用連接件連成整體，橫背楞縱向間隔 900～ 1200mm?？紤]到以后模板的改制和重復(fù)利用，模板盡量按模數(shù)化（即模板的寬度尺寸為 300 的倍數(shù)）加工，模板塊的面板采用 6mm 鋼板，豎肋采用 [8 槽鋼，間距 300mm，上下千鶴賓館設(shè)備站房及后勤樓改建工程 第 34 頁 共 128 頁 封頭及左右邊框?yàn)?80 8 角鋼。 新增鋼混凝土防爆墻施工 混凝土墻模板 1） 本工程剪力墻模板采用企口搭接式整體大鋼模板。每層回填厚度為 30～ 50cm。 2)回填土方法：采用人工結(jié)合進(jìn)行進(jìn)行回填。基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記。 8mm。 (6)磚基礎(chǔ)砌體尺寸、位置的允許偏差 軸線位置偏移 10mm；基礎(chǔ)頂面標(biāo)高177。管道上部應(yīng)預(yù)留沉降空隙。每皮磚應(yīng)掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過 10mm。 (3)內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌筑或做成踏步式。豎縫至少錯(cuò)開 1/4 磚長，轉(zhuǎn)角處要放七分頭磚，并在縱墻和橫墻兩處分層交替設(shè)置，不能同縫。 3)施工工藝 (1)砌筑前應(yīng)先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中余留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后 3～ 4h 內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過 30℃時(shí)，應(yīng)在 2～ 3h 內(nèi)用完。準(zhǔn)備好砂漿試模。 ④ 常溫施工時(shí)，砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤，磚以水浸入表面 10～20mm 深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。 ② 已設(shè)置龍門板或龍門樁，標(biāo)出建筑物的主要軸線 ，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線和標(biāo)高，并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，立好皮數(shù)桿 (間距 15～ 20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立 )，辦完預(yù)檢手續(xù)。 (具體養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候情況確定 ) 基礎(chǔ)墻砌筑 1)本工程基礎(chǔ)為 MUIO 砼空心砌塊， M10 水泥砂漿砌筑?；炷帘砻鎽?yīng)隨時(shí)用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨抹平，對陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。振動(dòng)棒頭必須深入下層混凝土 50mm 左右。 (3)混凝土澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是基礎(chǔ)底板壓踢腳面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆筑過程中指派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁壓踢腳面混凝土收尾工作。 基礎(chǔ)混凝土澆搗 (1)本工程基礎(chǔ)砼均采用商品拌混凝土。 (4)所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，做到橫平 豎直。 (2)梁兩側(cè)模板采用Φ 14 對拉螺栓拉接固定，以防爆模。 (4)上下部 垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。 (3)鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、綁扎間距必須核對準(zhǔn)確。 (2)鋼筋成型：本工程鋼筋采取現(xiàn)場成型。 15）承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。 13）基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定： (1)當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度 B≥ 1600mm 時(shí)，橫向受力鋼筋的長度可減至，交錯(cuò)布置 ； (2)當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長 B≥ 3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外時(shí)，受力鋼筋的長度可減 至 ，交錯(cuò)布置。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍； (2)若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度（ LL）；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為 25%； (3)當(dāng)鋼筋的直才能 d＞ 16mm 時(shí)，不宜采用綁扎接頭； (4)縱向 受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為 35d（ d 為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于 50mm。 10)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于 700mm。 9)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 7)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。當(dāng)板厚 h＞ 500mm 時(shí)選用圖 所示撐腳，鋼筋直徑為 16～ 18mm。 6)鋼筋撐腳 每隔 1m 放置 1 個(gè)。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。中間部分交叉 點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 4)綁扎鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1)工藝流程 2)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線?；妆仨毻谥晾贤?，隨即會同建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)定位及時(shí)進(jìn)行基