【正文】 附表 附表 1 井用潛水電泵主要性能參數(shù)參考值 項(xiàng)目 型號(hào) 額定 流量 （ m3/h） 設(shè)計(jì) 揚(yáng)程 （ m） 水泵 效率 （ %） 出水口 直徑 （ mm） 最大 外徑 （ mm） 額定 功率 （ kw） 額定 電流 （ A） 電機(jī) 效率 （ %） 150QJ1050/7 10 50 64 40 143 4 150QJ10100/14 10 100 64 40 143 150QJ10150/21 10 150 64 40 143 150QJ3230/4 32 30 66 65 143 150QJ3245/6 32 45 66 65 143 150QJ3260/8 32 60 66 65 143 150QJ3290/12 32 90 66 65 143 15 150QJ32105/14 32 105 66 65 143 175QJ2026/2 20 26 66 50 168 3 175QJ2039/3 20 39 66 50 168 4 175QJ2052/4 20 52 66 50 168 175QJ2065/5 20 65 66 50 168 175QJ2078/6 20 78 66 50 168 175QJ2091/7 20 91 66 50 168 175QJ20104/8 20 104 66 50 168 11 175QJ20117/9 20 117 66 50 168 13 175QJ20130/10 20 130 66 50 168 13 175QJ20143/11 20 143 66 50 168 15 175QJ20156/12 20 156 66 50 168 15 175QJ20169/13 20 169 66 50 168 175QJ4060/5 40 60 70 80 168 11 175QJ4072/6 40 72 70 80 168 13 175QJ4084/7 40 84 70 80 168 15 175QJ4096/8 40 96 70 80 168 175QJ5036/3 50 36 72 80 168 175QJ5048/4 50 48 72 80 168 11 175QJ5060/5 50 60 72 80 168 13 175QJ5072/6 50 72 72 80 168 175QJ5084/7 50 84 72 80 168 175QJ5096/8 50 96 72 80 168 22 175QJ50108/9 50 108 72 80 168 25 35 項(xiàng)目 型號(hào) 額定 流量 （ m3/h） 設(shè)計(jì) 揚(yáng)程 （ m） 水泵 效率 （ %） 出水口 直徑 （ m。 34 卸下噴頭、壓力調(diào)節(jié)器、懸吊管、接頭、配重等，入庫(kù)保存。 拆下主控制箱、塔架盒、電纜、電動(dòng)機(jī)等，入庫(kù)保存。 清除輸水支管內(nèi)的沉積物，排凈管內(nèi)的存水。 柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵等噴灌機(jī)配套部件的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和相 應(yīng)的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 應(yīng)及時(shí)根據(jù)灌水需求調(diào)整百分率計(jì)時(shí)器數(shù)值，使噴灌機(jī)按適宜速度運(yùn)行 。 噴 灌機(jī)通常應(yīng)正向和反向交替運(yùn)行。 檢查所有泄水閥是否能正常泄水。 檢查噴頭工作是否正常。 檢查行走驅(qū)動(dòng)組件是否有異常聲音，兩級(jí)減速器是否有漏油、進(jìn)水現(xiàn)象。 二、噴灌機(jī)運(yùn)行中的檢查 檢查電壓表、電流表指示是否正常。 按照運(yùn)行方向（正向或反向），選 定方向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。為防止管道中發(fā)生水錘，并有利于排除管內(nèi)的空 氣，水泵出口閥門(mén)剛開(kāi)始只需稍稍開(kāi)啟，待輸水管中充滿(mǎn)水后，再將閥門(mén)徐徐打開(kāi)，直到所有噴頭工作正常。 第二節(jié) 運(yùn)行操作 一、噴灌機(jī)的啟動(dòng) 接通電源，觀(guān)察電壓表、電流表讀數(shù)是否正常。 1檢查灌溉范圍內(nèi)是否有高出地隙高度的障礙物。 檢查柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵等是否符合規(guī)定要求。 檢查各塔架盒內(nèi)的調(diào)整凸輪和微動(dòng)開(kāi)關(guān)相對(duì)位置是否正確，交流接觸器觸頭的表面是 32 否良好。 檢查各組成部件連接處的螺栓是否緊固。 檢查萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸保護(hù)套是否完整、有效。 檢查主控制箱、所有塔架盒和行走驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)外殼是否與接地體可靠連接，接地電阻 是否符合要求。 四、 水泵狀態(tài)設(shè)定 在任何界面下（除報(bào)警界面）按“ F2”鍵進(jìn)入水泵狀態(tài)設(shè)定按“ K5”水泵為自動(dòng)控制，此模式為開(kāi)機(jī)默認(rèn)模式，此模式下水泵會(huì)依次啟動(dòng)，水泵完全啟動(dòng)后，灌機(jī)運(yùn)行啟動(dòng)，按“ K6”為手動(dòng)模式，此模式下水泵的啟動(dòng)要水泵開(kāi)關(guān)“ K7”和“ K8”控制，如果灌機(jī)安裝了電接點(diǎn)壓力表，按“ T5”灌機(jī)會(huì)在水壓不足時(shí)顯示報(bào)警信息，并在設(shè)定的欠壓時(shí)間后關(guān)閉水泵并且灌機(jī)自動(dòng)停機(jī)，按“ T6”關(guān)閉此功能， 30 五 、 定時(shí)關(guān)機(jī)設(shè)定 按“ F3”進(jìn)入定時(shí)關(guān)機(jī) 設(shè)定模式，當(dāng)在灌機(jī)的主界面設(shè)定運(yùn)行速率后界面會(huì)顯示運(yùn)行一周的預(yù)計(jì)時(shí)間，可以根據(jù)灌機(jī)的預(yù)計(jì)運(yùn)行時(shí)間來(lái)設(shè)定灌機(jī)的自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間，按“ T1”開(kāi)啟定時(shí)關(guān)機(jī)功能，“ T2”關(guān)閉此功能， 六 、 強(qiáng)制啟動(dòng)模式 按“ F8”進(jìn)入強(qiáng)制啟動(dòng)模式，此模式是將灌機(jī)的安全回路完全斷開(kāi)，強(qiáng)制性啟動(dòng)灌機(jī)運(yùn)行， 因此只能點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，并且具有一定的危險(xiǎn)性， 非專(zhuān)業(yè)人員勿用此功能。與此過(guò)程相同，依次接通控制各中間塔架車(chē)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的接觸器 12JC～ 5JC，整臺(tái)噴灌機(jī)反向運(yùn)行。同時(shí)，在百分率計(jì)時(shí)器控制下，控制末端塔架驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的接觸器 14JC 通電，末端塔架車(chē)開(kāi)始反向運(yùn)行。 在任何界面下（除報(bào)警界面）按“ F1”鍵進(jìn)入灌機(jī)運(yùn)行方向設(shè)定。當(dāng)末端桁架與次末端桁架之間構(gòu)成一定角度時(shí)，次末端塔架盒內(nèi)的運(yùn)行微動(dòng)開(kāi)關(guān) 41LS 動(dòng)作，控制次末端塔架驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的接觸器 13JC 吸合，次末端塔架車(chē)運(yùn)行。 28 此界面為運(yùn)行狀態(tài)界面，按“ ESC”鍵進(jìn)入此界面，此界面中按“ SET”鍵進(jìn)入速率設(shè)定，按數(shù)字鍵設(shè)定灌機(jī)的行走速率，輸入范圍為 0100% 當(dāng)速率為 100%時(shí) 灌機(jī)全速運(yùn)行，一般情 況下只允許將速率最大設(shè)定為 98%，防止輪胎打滑過(guò)多而造成跨體扭轉(zhuǎn)角度過(guò)大，在任何界面下按“ K1”鍵為 水泵 啟動(dòng)，按“ K2”鍵為 水泵 停止， 二、噴灌機(jī)正向運(yùn)行 確認(rèn)主供水泵順利啟動(dòng)、達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)壓力且所有噴頭正常工作后， 按“ F1”鍵進(jìn)入噴灌機(jī)運(yùn)行方向設(shè)定， 按下 K3 鍵，此時(shí)總控制接觸器 lJC 吸合， 1JC 的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合；正向運(yùn)行接觸器 3JC 吸合， 3JC 的主、輔常開(kāi)觸點(diǎn)閉合；三相電源通過(guò)集電環(huán)輸送至各個(gè)塔架盒。然后在面板上進(jìn)行下述操作，以做好噴灌機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備。全圓噴灑作業(yè)且未安裝末端噴槍的噴灌機(jī)不需要具備定點(diǎn)停機(jī)功能 。調(diào)整時(shí)，將行走 梁底部調(diào)整板上的緊固螺母松開(kāi)，移動(dòng)調(diào)整板，直到兩個(gè)車(chē)輪均與行走梁平行，然后擰緊螺母。調(diào)整步驟和方法與上述相同。 按上述方法將全部塔架車(chē)調(diào)整結(jié)束后，即可起動(dòng)噴灌機(jī)正向運(yùn)行。若在推拉時(shí)均能聽(tīng)到 “ 咔 ” 的一聲，表明凸輪與微動(dòng)開(kāi)關(guān)之間的間隙合適。（ 5）裝上凸輪鎖緊螺母，并擰緊旋轉(zhuǎn)軸螺母和 定位螺栓。（ 3）松開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸螺母和定位螺栓。如不在一條直線(xiàn)上，應(yīng) 手動(dòng)向超前或滯后的塔架車(chē)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)供電，使其向前或向后行走，直到構(gòu)成一條直線(xiàn)。如有變化或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)按下述步驟和方法進(jìn)行調(diào)整。 出廠(chǎng)前，中心支軸式 噴灌機(jī)塔架盒內(nèi)的運(yùn)行微動(dòng)開(kāi)關(guān)及安全微動(dòng)開(kāi)關(guān)與凸輪之間的相對(duì) 位置已預(yù)先調(diào)整好。與上述原理相同，緊鄰的塔架車(chē)開(kāi)始向前行走。電動(dòng)機(jī)通過(guò)兩級(jí)減速器，將動(dòng)力傳 遞給車(chē)輪，次末端塔架車(chē)便開(kāi)始向相同的方向行走。）。同步控制 機(jī)構(gòu)的工作原理如下：中心支軸式噴灌機(jī)安裝結(jié)束后，整個(gè)機(jī)組（所有桁架）中心線(xiàn)應(yīng)是一條直線(xiàn)。需要調(diào)節(jié)的是柔性聯(lián)結(jié)點(diǎn)和可轉(zhuǎn)動(dòng)部位，即各跨桁架的同步控制機(jī)構(gòu)和各個(gè)塔架車(chē)上兩個(gè)車(chē)輪的直線(xiàn)性。 集電環(huán)內(nèi)的滑環(huán)導(dǎo)電性能以及各滑環(huán)之間的絕緣性能應(yīng)符合相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)要求；碳刷 26 與滑環(huán)之間應(yīng)保持良好接觸。 塔架盒內(nèi)控制桿的動(dòng)作應(yīng)靈活自如；在出廠(chǎng)前已將塔架盒內(nèi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)與凸輪之間的相 對(duì)位置調(diào)好，在安裝和運(yùn)行過(guò)程中無(wú)特殊情況不應(yīng)隨意調(diào)整。主控制箱、所有塔架盒 和行走驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)與該接地體可靠連接。為了保證中心支軸式噴灌機(jī)安全運(yùn)行，控制系統(tǒng)接線(xiàn)除了應(yīng)符合常規(guī)技術(shù)要求以外，還應(yīng)符合以下要求。如配置表要求安裝壓力調(diào)節(jié)器，應(yīng)與噴頭同時(shí)進(jìn)行。 六、噴頭和壓力調(diào)節(jié)器 制造廠(chǎng)或其代理商通常會(huì)根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料和用戶(hù)要求編制噴頭（必要時(shí)含壓力調(diào)節(jié)器）配 置表。各塔架盒安裝 在相應(yīng)桁架端部靠近柔性接頭的位置。組裝完后一跨桁架后，應(yīng)用吊車(chē)吊起 前一跨塔架車(chē)的行走梁，將車(chē)輪轉(zhuǎn)換到工作位置。用吊車(chē)將首跨 桁架著地端吊起，慢慢調(diào)整到與中心支座的球鉸法蘭齊平，中間放入密封墊，裝上支撐板，并用螺栓緊固。 需要注意 25 的是，懸臂 末端應(yīng)比桁架輸水管中心水平線(xiàn)高 300～ 500mm。 各個(gè)部位安裝合適后，擰緊所有螺栓。 連接各個(gè)橫梁和塔架車(chē)加強(qiáng)板，并將管拉筋的另一端連接在立柱上。 三、塔架車(chē) 用吊車(chē)將桁架帶有球穴的一端吊起到適當(dāng)高度，將塔架車(chē) 4 根立柱的上端與桁架上 的塔架連接耳相連，下端與底梁上的連接板相連。 中間各跨桁架和末跨桁架的安裝方法，與以上介紹的首跨桁架大體相同。 1用螺栓將管拉筋的一端連接在桁架連接耳上，但螺栓不要擰緊。 將 4 根帶有螺紋的端拉筋分別安裝在桁架兩端，每根拉筋螺紋上擰 2 個(gè)螺母，螺紋 外露 80mm 左右。 用吊車(chē)在桁架輸水管的中部將其吊起，中部離地 左右。 在各個(gè)噴頭座上安裝 U 型管和噴頭懸吊管（ PE 管）。電 纜要從各噴頭座的左右兩側(cè)交叉穿過(guò)，不要放在一側(cè)。 按此方法，將一跨桁架的所有輸水管連接在一起。 將所有輸水管轉(zhuǎn)到噴頭座向上的位置，并用木塊墊平。將帶有端法蘭的輸水管放在靠近中心支座 的一端，帶有球穴的輸水管放在桁架另一端。 將帶有分線(xiàn)盒的電纜管安裝在集電環(huán)上。 （三）集電環(huán) 將集電環(huán)擰在電纜管的另一端。 將帶電纜管的支軸管用拉板和管夾安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)套的連接耳上，并用 4 根支撐將支軸 管固定。 （二）支軸管 將 V型密封圈安放在支軸管內(nèi)的 密封槽里，其開(kāi)口應(yīng)向下。 安裝主控制箱支架，并將主控制箱安裝在支架上。 安裝定點(diǎn)停機(jī)裝置（需要時(shí)） 。 將上、中、下橫梁和斜梁與立柱相連。 一、中心支座組合 （一）中心支座 將 4 根立柱的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)套的連接耳相連，并將滑鐵連接在立柱下端。 小型短途運(yùn)輸工具 1 臺(tái)； 無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī) 1部，電工萬(wàn)用表 1塊，扳手、螺絲刀等其他必備工具適量； 23 按順序?qū)姽鄼C(jī)的各種大型零部件擺放在田間的相應(yīng)位置。 第一節(jié) 噴灌機(jī)安裝 前應(yīng)具備的條件及安裝準(zhǔn)備 一、安裝前應(yīng)具備的條件 噴灌機(jī)安裝前，應(yīng)具備以下條件： 供需雙方已就噴灌機(jī)安裝與調(diào)試各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、義務(wù)等達(dá)成一致； 水源、電源等配套工程和設(shè)施已建成；或雖未建成，但不會(huì)對(duì)噴灌機(jī)安裝與調(diào)試產(chǎn)生 影響； 安裝噴灌機(jī)中心支座的混凝土基礎(chǔ)已建成，并達(dá)到了規(guī)定養(yǎng)護(hù)期； 噴灌機(jī)的所有零部件已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并完好無(wú)損。一是全部工作由制造廠(chǎng)或其代理商承擔(dān)完成；二是主要工作由用戶(hù)負(fù)責(zé)，制造廠(chǎng)或其代理商作必要的技術(shù)指導(dǎo)。因此，供需雙方應(yīng)精密組織，互相配合，確保安裝與調(diào)試質(zhì)量。 M—— 為放大系數(shù)，為計(jì)入蓄水時(shí)因蒸發(fā)和滲漏的損失水量，取 ～ 。 （ 1）按來(lái)水量估算容積的公式為 V = KW0 (321) 22 （ 2）按用水量估算容積的公式為 V = KM ?W (321) 式中 ： V蓄水工程容積， m3； W0多年平均年來(lái)水量， m3； W年噴灌用水量， m3； K調(diào)節(jié)系數(shù)，一般 K＝ ~，在雨量較豐、溝道經(jīng)常有水的地方取小值。 利用經(jīng)驗(yàn)公式估算容積 當(dāng)水源沒(méi)有實(shí)際的來(lái)水過(guò)程而無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)計(jì)算時(shí)，一般可采用經(jīng)驗(yàn)公式估算蓄水工程 容積。因大型噴灌機(jī)日工作時(shí)間為 24h，因此不 考慮日調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)算確定容積 在掌握水源來(lái)水流量的情況下，可通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)算確定蓄水工程容積。 三、蓄水工程容積計(jì)算 蓄水工程的容積是根據(jù)來(lái)水 和用水的平衡關(guān)系來(lái)確定的。 ② 來(lái)水量 大于噴灌用水總量，來(lái)水流量小于噴灌用水流量，須修建調(diào)蓄工程。 泵站引水流量和水量應(yīng)根據(jù)水源來(lái)水量和來(lái)水流量，進(jìn)行水量平衡計(jì)算。在地下水豐富、單 井出水量較大的淺井區(qū)，一臺(tái)噴灌機(jī)可由一眼井供水；在深井區(qū)且水源水量豐富時(shí)，可通過(guò)地下管路，一眼機(jī)井供 2