【正文】 確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，凝汽器已建立水循環(huán)。 高加危急疏水頻繁動(dòng)作，造成系統(tǒng)補(bǔ)水困難時(shí)。 加熱器水位升高，處理無(wú)效，高加滿水時(shí)。 加熱器停止后需采取充氮保護(hù)時(shí)，充氮操作應(yīng)隨水側(cè)放水同時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)高加的抽汽電動(dòng)門(mén)全關(guān)后，關(guān)閉抽汽逆止門(mén)，在 CRT 上調(diào)出所停高加的進(jìn)水門(mén)控制畫(huà)面，先按“ RESET”，然后按“ BYPASS”，確認(rèn)高加水側(cè)解列（旁路門(mén)開(kāi)啟，進(jìn)出水門(mén)關(guān)閉），注意程序執(zhí)行情況及上級(jí)高加疏水至除氧器調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，注意高加水位變化。 加熱器端差正常（ ℃）。 加熱器保溫良好，無(wú)振動(dòng)及汽水沖擊聲，汽水管道無(wú)泄漏。 注意檢查抽汽管道疏水閥應(yīng)關(guān)閉，高加水位在正常范圍內(nèi)。 逐漸關(guān)閉加熱器至凝汽器放水門(mén)，逐漸全開(kāi)投運(yùn)高加的抽汽電動(dòng)門(mén)，注意疏水閥動(dòng)作正常。 開(kāi)啟高加啟動(dòng)放氣閥。 運(yùn)行中高加的投入 ，當(dāng)水側(cè)放氣閥見(jiàn)水后關(guān)閉放氣閥，注水結(jié)束后關(guān)閉進(jìn)水門(mén)的旁路門(mén)。 逐漸全開(kāi)低加抽汽電動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟連續(xù)放氣閥，逐漸關(guān)閉加熱器至凝汽器放水門(mén)，注意凝汽器真空變化及疏水 閥動(dòng)作正常。 運(yùn)行中低加的投入 投入低加水側(cè)，當(dāng)水室放氣閥見(jiàn)水后關(guān)閉放氣閥，注意低加進(jìn)出水門(mén)開(kāi)啟正常，水側(cè)旁路門(mén)關(guān)閉，檢查低加水位計(jì)應(yīng)無(wú)水位出現(xiàn)，凝結(jié)水流量無(wú)變化。 確認(rèn)加熱器正常疏水閥截門(mén)開(kāi)啟， 事故疏水閥前后隔離閥開(kāi)啟。 確認(rèn)高加連續(xù)放氣至除氧器一、二次門(mén)關(guān)閉。 確認(rèn)所有放水門(mén)關(guān)閉。 打開(kāi)所有表計(jì)的考克門(mén)。 確認(rèn)系統(tǒng)各氣動(dòng)門(mén)控制氣源投入正常。 加熱器水側(cè)投入時(shí)，在 CRT 上調(diào)出所投加熱器水側(cè)進(jìn)口門(mén)控制畫(huà)面，先按“ RESET”，然后按“ HEATER IN SERVICE”，注意檢查各門(mén)動(dòng)作順序： 低加進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，當(dāng)全開(kāi)后，旁路門(mén)關(guān)閉直至全關(guān)，低加水側(cè)投入； 高加進(jìn)出口門(mén)的小旁路門(mén)全開(kāi)后，水側(cè)進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟至全開(kāi)，然后關(guān)閉水側(cè)進(jìn)出口門(mén)的小旁路門(mén)，開(kāi)啟水側(cè)大旁路門(mén)的小旁路門(mén)至全開(kāi)后，關(guān)閉水側(cè)大旁路門(mén)至全關(guān)，最后關(guān)閉水側(cè)大旁路門(mén)的小旁路門(mén)，高加水側(cè)投入； 高低加水側(cè)停運(yùn)步驟與投運(yùn)步驟相反。 加熱器必須在水位計(jì)完好，報(bào)警信號(hào)及保護(hù)裝置動(dòng)作正常的情況下允許投入運(yùn)行。投高加時(shí)應(yīng)遵循從低壓到高壓的原則，停時(shí)相反。低壓加熱器在凝結(jié)水系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)投運(yùn)水側(cè)，高壓加熱器在鍋爐上水時(shí)應(yīng)投入水側(cè)，完成低壓下注水投運(yùn)。 關(guān)閉冷油器充油閥，逐漸關(guān)閉原運(yùn)行冷油器進(jìn)、出水門(mén)，轉(zhuǎn)入備用。每轉(zhuǎn)動(dòng)少許，應(yīng)停留觀察片刻，逐漸投入備用冷油器，直至全部切換至原備用冷油器運(yùn)行位置。 轉(zhuǎn)動(dòng)冷油器切換手柄少許，觀察備用冷油器工作情況。 全開(kāi)冷油器充油閥，對(duì)備用冷油器升壓，觀察有無(wú)泄漏。 微開(kāi)冷油器充油閥和備用冷油器出口管高點(diǎn)放氣閥，對(duì)備用冷油器進(jìn)行充油放氣。 小機(jī)冷油器切換 確認(rèn)兩冷油器運(yùn)行及備用狀態(tài)。 每天對(duì)軸承、本體振動(dòng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，振動(dòng)值不應(yīng)超過(guò) 。 軸承 回油溫度正常在 60～ 71℃之間，最高不超過(guò) 82℃。 小機(jī)正常運(yùn)行維護(hù) 汽泵周?chē)鍧崯o(wú)雜物，無(wú)汽、油、水等泄漏。 轉(zhuǎn)速至０，關(guān)閉排汽碟閥，停用軸封汽。 檢查確認(rèn)小機(jī)高低壓主汽門(mén)、調(diào)門(mén)關(guān)閉，本體疏水閥自動(dòng)開(kāi)啟，根據(jù)需要關(guān)閉小機(jī)排汽碟閥。 緩慢降低小機(jī)轉(zhuǎn)速，注意當(dāng)出口流量＜ 350t/h 時(shí)，最小流量閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟，否則手動(dòng)開(kāi)啟。 無(wú)論何種情況下需要并泵時(shí)，都應(yīng)將運(yùn)行汽泵控制方式切為“ MANUAL”。 當(dāng)兩臺(tái)汽泵并泵運(yùn)行且皆在“ AUTO”，電泵備用時(shí)，若一臺(tái)汽泵跳閘，電泵聯(lián)動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)立即將運(yùn)行汽泵切為手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，保證小機(jī)轉(zhuǎn)速在 5375rpm 以下， 注意汽泵與電泵間平衡調(diào)節(jié)分配流量，若負(fù)荷持續(xù)下降時(shí)，應(yīng)保證汽泵流量大于電泵流量且注意電泵和汽泵最小流量閥動(dòng)作正常。 電泵帶基本負(fù)荷，其電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)線圈溫度應(yīng)在 140℃以下。 給水泵并泵運(yùn)行操作規(guī)定 電泵與單臺(tái)汽泵并泵運(yùn)行時(shí)，機(jī)組保持主汽壓力 14～ 15MPa 定壓運(yùn)行，負(fù)荷 400MW 左右，最大不得超過(guò) 450MW。 。 當(dāng)“ TURBINE SPEED” 指示接近“ AUTO SPEED REFERENCE”指示時(shí)按下“ AUTO”按鈕，將小機(jī)控制切到“ AUTO”方式，“ AUTO”指示燈亮，小機(jī)接受 鍋爐給水信號(hào)自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)在1500rpm 時(shí)進(jìn)行 10分鐘暖機(jī)，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)在 3000rpm暖機(jī) 20 分鐘，升速過(guò)程中若出現(xiàn)泵組振動(dòng)增大或偏心度超限等，應(yīng)停止升速并延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。 檢查汽泵組聲音、振動(dòng)、各就地表計(jì)指示及 CRT上各參數(shù)指示正常。 對(duì)控制盤(pán)燈光信號(hào)進(jìn)行以下檢查： “ ISOLATE”燈亮，“ TRACK”燈滅； “ MANUAL”燈亮，“ AUTO”燈滅； 主調(diào)速器和備用調(diào)速器的“ AVAIABLE”燈亮。 按下“ RUN”按鈕，若轉(zhuǎn)子處于惰走狀態(tài)，“ RUN”按鈕必須按壓兩次。 汽動(dòng)給水泵組禁止啟動(dòng)條件 超速保護(hù)動(dòng)作； ； 、調(diào)速汽門(mén)之一卡澀不能關(guān)閉嚴(yán)密； ； ； ； 15℃； ＞ 30℃。 啟動(dòng)前置泵，高壓主汽門(mén)上閥座疏水１ min后可以關(guān)閉。 檢查確認(rèn)汽泵最小流量閥在自動(dòng)開(kāi)啟位置，主給水泵出口門(mén)關(guān)閉。 ： a. 高壓主汽門(mén)上閥座疏水：高壓汽送汽暖管結(jié)束后關(guān)閉； b. 高壓主汽門(mén)下閥座疏水：高壓汽送汽暖管結(jié)束后關(guān)閉； c. 低壓主汽門(mén)上閥座疏水：小機(jī)沖轉(zhuǎn)前暖管時(shí)開(kāi)啟，主汽門(mén)全開(kāi)后關(guān)閉； d. 低 壓主汽門(mén)下閥座疏水：小機(jī)沖轉(zhuǎn)前暖管時(shí)開(kāi)啟，沖轉(zhuǎn)后關(guān)閉； e. 汽缸疏水：小機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定后關(guān)閉。 全開(kāi)小機(jī)軸封進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)門(mén)，調(diào)節(jié)軸封供汽母管壓力維持在 14～ 40KPa 之間。 小機(jī)沖轉(zhuǎn)前操作 確認(rèn)主機(jī)真空已建立。 20 汽動(dòng)給水泵組啟停 啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備 前置泵 檢查油箱油位正常，油質(zhì)良好，輔助潤(rùn)滑油泵送電； ，檢查油循環(huán)正常，潤(rùn)滑油壓＞ 160KPa； 若油溫太低，可投入電加熱器，調(diào)整油溫至 40℃左右； 大修后投運(yùn)應(yīng)先空試電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確后，將靠背輪聯(lián)接好； 檢查潤(rùn)滑油冷卻器和機(jī)械密封冷卻水正常； 稍開(kāi)泵入口電動(dòng)門(mén)，前置泵及主給水泵殼體注水放氣，見(jiàn)水后關(guān)閉各放氣門(mén)； 全開(kāi)泵入口電動(dòng)門(mén)。 電泵中間抽頭手動(dòng)隔離門(mén)全開(kāi)，電泵出口至過(guò)熱器減溫水電動(dòng)門(mén)關(guān)閉。 電泵出口電動(dòng)門(mén)全開(kāi)，大小差壓調(diào)節(jié)閥全關(guān)。 電泵交流潤(rùn)滑油泵連續(xù)運(yùn)行，油壓≮ 200KPa，油溫 35～ 45℃之間 ，各軸承油流正常。 電泵油箱油位正常，油質(zhì)合格。 確認(rèn)交流潤(rùn)滑油泵在電泵停止后繼續(xù)運(yùn)行，調(diào)整冷卻水以保持油溫 40℃左右。 關(guān)閉電泵出口電動(dòng)門(mén)，關(guān)閉電泵中間抽頭門(mén)。 電動(dòng)給水泵停運(yùn) 檢查確認(rèn)電泵最小流量閥在“自動(dòng)”位置。 根據(jù)需要，開(kāi)啟中間抽頭門(mén)。 全面檢查各軸承進(jìn)油、回油溫度、振動(dòng)、聲音、濾網(wǎng)差壓等均正常。關(guān)閉出口門(mén)的小旁路門(mén)。 電動(dòng)給水泵啟動(dòng) 確認(rèn)電泵啟動(dòng)許可條件全都滿足，開(kāi)啟電泵出口門(mén)的小旁路門(mén)。 投入電泵前置泵機(jī)械密封水。 開(kāi)啟電泵機(jī)械密封冷卻器閉式水進(jìn)口閥，注水放氣后開(kāi)啟出口閥。 電泵出口電動(dòng)門(mén)及大小差壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。 檢查除氧器水箱水位正常，水質(zhì)合格，水溫滿足鍋爐上水要求，稍開(kāi)電泵前置泵入口門(mén)，向前置泵、給水泵及管道充水排空氣，空氣門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉。 調(diào)節(jié)電泵冷油器出水門(mén)，維持油溫 40℃左右。 檢查電泵油箱油位正常，油系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。 除氧器若停運(yùn)一周以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開(kāi)啟充氮總門(mén)和隔離門(mén)，對(duì)除氧器充氮并維持一定壓力。 當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。 除氧器停運(yùn) 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至 150MW 時(shí)，啟動(dòng)除氧再循環(huán)泵，除氧器由四抽倒為備汽，連排二次汽排至大氣。 除氧器正常運(yùn)行中溶解氧應(yīng)符合要求（≤ 7PPb）。 除氧器的水位控制應(yīng)投入自動(dòng)，保證除氧器在正常水位運(yùn)行。 除氧器正常運(yùn)行維護(hù) 除氧器正常運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視除氧器壓力＜ ，溫度≯ 374℃，與當(dāng)時(shí)機(jī)組運(yùn)行工況相對(duì)應(yīng)，滑壓范圍 ～ 。 當(dāng)四抽壓力大于 后，除氧器由輔汽倒至四段抽汽，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。當(dāng)除氧器水溫達(dá)到 100℃以后，將其投入自動(dòng)，檢查確認(rèn)除氧器壓力為 ，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行加熱除氧。開(kāi)啟泵出口門(mén)及至除氧器門(mén)，確認(rèn)其至鍋爐上水門(mén)關(guān)閉。 除氧器投入 除氧器上水至水位正常。 確認(rèn)下列閥門(mén)已關(guān)閉： 3高加至除氧器連續(xù)放氣一、二次閥； 除氧器充氮保護(hù)有關(guān)隔離門(mén)； 除氧器事故放水門(mén)及溢流閥的旁路門(mén)； 3高加疏水至除氧器隔離門(mén)； 四級(jí)抽汽電動(dòng)隔離閥、逆止門(mén)； 輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥及其隔離閥。 除氧器水位、壓力聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已合格。 確認(rèn)輔汽系統(tǒng)運(yùn)行正常，輔汽壓力、溫度符合要求。 檢查凝升泵出口母管無(wú)壓力低信號(hào)，根據(jù)需要將原運(yùn)行泵投入“ STANDBY”。 在 CRT 上啟動(dòng)備用凝升泵，檢查其電流、振動(dòng)、聲音、出口壓力等正常， CRT 狀態(tài)指示正確。 檢查凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 確認(rèn)備用凝升泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟。 凝升泵切換 檢查備用凝升泵備用良好 ，具備啟動(dòng)條件。 ，泵體至凝汽器抽氣閥開(kāi)啟。 ，檢查該泵出口電磁抽氣閥自動(dòng)關(guān)閉。 啟動(dòng)備用凝泵。 確認(rèn)備用凝泵泵體抽氣閥開(kāi)啟。 確認(rèn)備用凝泵出口門(mén)開(kāi)啟。 檢查備用凝泵的密封水投入正常。 凝泵停后需隔離檢修時(shí)，應(yīng)注意關(guān)閉其泵體及出口門(mén)前抽氣門(mén)。 停運(yùn)凝泵。 凝泵停運(yùn) 機(jī)組停運(yùn)后，確認(rèn)制氫站、暖通等凝結(jié)水用戶已倒至鄰機(jī)供，后缸溫度（Ⅰ、Ⅱ）低于50℃時(shí)，可 以停凝泵。 凝升泵停運(yùn) 解除備用凝升泵“ STANDBY”。 若得到化學(xué)通知凝結(jié)水質(zhì)合格，關(guān)閉 5 低加出口門(mén)前放水門(mén)，除氧器轉(zhuǎn)為正常上水方式。 開(kāi)啟另一臺(tái)泵出口門(mén)，投入“ STANDBY”。 用凝升泵至凝器再循環(huán)調(diào)節(jié)其出口壓力、流量正常。 檢查確認(rèn)泵動(dòng)力電源送上，各軸承油位正常、油質(zhì)良好，泵軸承油冷卻器投入。 檢查凝升泵入口門(mén)開(kāi)啟，入口壓力正常。 開(kāi)啟另一臺(tái)凝泵進(jìn)、出口門(mén)，開(kāi)啟泵體及出口門(mén)前抽氣門(mén)，并投入備用。注意泵啟動(dòng)一分鐘后，其出口門(mén)前抽氣電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。確認(rèn)凝泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟。 送上凝泵動(dòng)力電源。 開(kāi)啟凝輸泵出口至凝泵密封水門(mén)，投入凝泵密封水。 確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)注水已結(jié)束。各放氣門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉。 開(kāi)啟凝汽器補(bǔ)水調(diào)整門(mén)前后截門(mén)，投入水位自動(dòng)控制。 凝汽器達(dá)正常水位時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)水旁路閥。 凝結(jié)水系統(tǒng)注水及凝汽器補(bǔ)水 逐漸開(kāi)大凝 輸泵出口門(mén)，關(guān)閉再循環(huán)門(mén)。 開(kāi)啟凝輸泵泵體放氣門(mén)，見(jiàn)水后關(guān)閉。 聯(lián)系化學(xué)向凝結(jié)水貯水箱補(bǔ)水至 8m左右。 17 凝結(jié)水系統(tǒng)投停 根據(jù)系統(tǒng)要求檢查凝結(jié)水系統(tǒng)各閥門(mén)位置開(kāi)關(guān)正確。 開(kāi)啟原運(yùn)行泵出口門(mén)。 全面檢查正常后關(guān)閉原運(yùn)行泵出口門(mén)，注意閉式水母管壓力正常。 啟動(dòng)備用泵，檢查其電流、振動(dòng)、聲音、出口壓力正常， CRT狀態(tài)指示正確。 關(guān)閉備用泵出口門(mén)。 檢查確認(rèn)閉式 水箱水位 2/3以上。 根據(jù)需要關(guān)閉閉式水冷卻器進(jìn)出口門(mén)，停用閉式水冷卻器。 停止閉式冷卻水泵運(yùn)行。 解除備用泵“ STANDBY”。 備用閉式泵注水放氣結(jié)束，備用泵出口門(mén)開(kāi)啟，投入“ STANDBY”。 確認(rèn)泵體及系統(tǒng)注水放氣結(jié)束，關(guān)閉泵出口門(mén)。 檢查開(kāi)式水母管無(wú)壓力低信號(hào)，根據(jù)需要將原運(yùn)行泵投入“ STANDBY”。 啟動(dòng)備用開(kāi)式泵，檢查其電流、振動(dòng)、聲音、出口壓力正常， CRT狀態(tài)指示正確。 檢查確認(rèn)備用開(kāi)式泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟。 停泵，關(guān)閉開(kāi)式泵出口門(mén)。關(guān)閉開(kāi)式水至三期空壓機(jī)冷卻水總門(mén)。 開(kāi)啟開(kāi)式水至鍋爐 側(cè)總門(mén)及至空壓機(jī)冷卻水總門(mén)。 調(diào)節(jié)閉式水熱交換器冷卻水旁路門(mén)，使開(kāi)式冷卻水母管壓力正常。 15 開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)投停 開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)投入 開(kāi)式泵啟動(dòng)前檢查 確認(rèn)系統(tǒng)及泵聯(lián)鎖試驗(yàn)合格； 循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)投運(yùn)正常； 開(kāi)啟開(kāi)式泵進(jìn)口濾網(wǎng)前后截門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)，濾 網(wǎng)排污后，關(guān)閉排污門(mén)； 關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水門(mén)，開(kāi)啟開(kāi)式泵進(jìn)口門(mén)，檢查其出口壓力指示正確； 開(kāi)啟開(kāi)式泵泵體及系統(tǒng)放氣門(mén)，見(jiàn)水后關(guān)閉； 開(kāi)啟閉式冷卻水熱交換器（ A 或 B）的冷卻水進(jìn)出口閥及回水調(diào)門(mén)前后截門(mén)及旁路門(mén)，提供開(kāi)式水通路。水放凈后打開(kāi)裝球室上蓋點(diǎn)球。關(guān)閉 V104，停膠球泵，關(guān)閉 V103。一次清洗時(shí)間 為 60分鐘。 將 V105 打至“開(kāi)”位（如為第一次加新球，應(yīng)在 V105關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行 30 分鐘后再打至開(kāi)位），系統(tǒng)投入運(yùn)行。 V104，裝球室注滿水，放氣后關(guān)閉放氣門(mén)。打開(kāi)裝球室底部放水門(mén)，打開(kāi)裝球室上蓋，投入合格膠球 1000 只。 檢查控制盤(pán)上收球網(wǎng)板按鈕（ V101， V102）在“ ON”