反應(yīng)釜的焊接工藝制定課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-07 08:19本頁面
【正文】 焊接工藝評定 報(bào)告編號 ,按圖紙要求組對 。 接頭編號 B1 ，應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 焊接工藝評定 報(bào)告編號 ,按圖紙要求組對 。 接頭編號 A1 ，應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 焊接工藝評定 報(bào)告編號 ,按圖紙要求組對 。 接頭編號 D3， D4 器施焊前的焊接工藝評定，應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 焊接工藝評定 報(bào)告編號 ,按圖紙要求組對 。 接頭編號 D1， D2 前的焊接工藝評定，應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 焊接工藝評定 報(bào)告編號 ,按圖紙要求組對 。C4 12 評定，應(yīng)按 JB 4708 進(jìn)行 。的規(guī)定執(zhí)行 。 無損檢測要求 100%RT ， 不低于Ⅱ級合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 (mm) 12 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 平 焊 層 － 道 焊接方法 牌號 直徑 (mm) 極性 電流 (A) 噴嘴孔徑 /mm 送絲 速度(cm/min) 鎢極直徑 /mm 預(yù)熱溫度 層間溫度 打底 TIG H0Cr18Ni9Ti 3 直正 280320 1418 125133 5 焊后熱處理 蓋面 MIG H0Cr18Ni9Ti 4 直正 250300 20 270320 鎢極直徑 6mm 噴嘴直徑 碳弧氣刨清根 氣體成分 純 Ar 氣體流量 正面 : 18～ 24 L/min 背面 : 第 頁 共 11 頁 5 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡圖 技 術(shù) 要 求 焊接工藝卡編號 09A051 接頭部位 橢圓封頭和管子 GB1501998 鋼制壓力容器和 171。 . 焊工持證項(xiàng)目 JB4730 對焊接接頭進(jìn)行射線、超聲、磁粉和滲透檢 測。的規(guī)定執(zhí)行 。 無損檢測要求 100%RT， 不低于Ⅱ級合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 (mm) 6 1Cr18Ni9Ti 6 焊接位置 平 焊 層 － 道 焊接方法 牌號 直徑 (mm) 極性 電流 (A) 噴嘴孔徑 /mm 送絲 速度(cm/min) 鎢極直徑 /mm 預(yù)熱溫度 層間溫度 打底 TIG H0Cr18Ni9Ti 3 直正 300340 1418 334342 6 焊后熱處理 蓋面 MIG H0Cr18Ni9Ti 4 直正 250300 20 270320 鎢極直徑 4mm 噴嘴直徑 碳弧氣刨清根 氣體成分 純 Ar 氣體流量 正面 : 18～ 24 L/min 背面 :
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