反應釜的焊接工藝制定課程設計-在線瀏覽
2024-07-30 08:19本頁面
【正文】 噴嘴孔徑 /mm 送絲 速度(cm/min) 鎢極直徑 /mm 預熱溫度 層間溫度 打底 TIG H0Cr18Ni9Ti 3 直正 280320 1418 125133 5 焊后熱處理 蓋面 MIG H0Cr18Ni9Ti 4 直正 250300 20 270320 鎢極直徑 5mm 噴嘴直徑 碳弧氣刨清根 氣體成分 純 Ar 氣體流量 正面 : 18～ 24 L/min 背面 : 第 頁 共 11 頁 6 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡圖 技 術 要 求 焊接工藝卡編號 09A051 接頭部位 接管與殼體焊接詳圖 GB1501998 鋼制壓力容器和 171。的規(guī)定執(zhí)行 。 . 焊工持證項目 JB4730 對焊接接頭進行射線、超聲、磁粉和滲透檢 測。 無損檢測要求 100%RT， 不低于Ⅱ級合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 (mm) 12 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 橫 焊 層 － 道 焊接方法 牌號 直徑 (mm) 極性 電流 (A) 電弧電壓 (V) 焊接速度(cm/min) 線能量(KJ/cm) 預熱溫度 層間溫度 底 層 SMAW A123 直反 100130 20 68 焊后熱處理 中間 層 SMAW A123 4 直反 160210 22 1214 鎢極直徑 外層 SMAW A123 5 直反 260270 24 1416 噴嘴直徑 碳弧氣刨清根 氣體成分 氣體流量 正面 : 背面 : 第 頁 共 11 頁 7 壓力容器焊接工藝卡 接頭簡圖 技 術 要 求 焊接工藝卡編號 09A051 接頭部位 接管與法蘭焊接詳圖 GB1501998 鋼制壓力容器和 171。的規(guī)定執(zhí)行 。 . 焊工持證項目 JB4730 對焊接接頭進行射線、超聲、磁粉和滲透檢 測。 無損檢測要求 100%RT， 不低于Ⅱ級合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 (mm) 12 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 橫 焊 層 － 道 焊接方法 牌號 直徑 (mm) 極性 電 流 (A) 噴嘴孔徑 /mm 送絲 速度(cm/min) 鎢極直徑 /mm 預熱溫度 層間溫度 打底 TIG H0Cr18Ni9Ti 3 直正 300340 1418 334342
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