支座焊接工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-07 15:32本頁(yè)面
【正文】 附錄A 氣割下料時(shí)割嘴規(guī)格號(hào)的選擇 (參考條件)板材厚度3~55~1010~2020~4040~6060~100100~150150~180割嘴號(hào)01234567手動(dòng)割口寬度234~68機(jī)動(dòng)割口寬度1~~23~55~6~7鋸削下料:1鋸削下料時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的牌號(hào)和規(guī)格選用鋸條或鋸片.2根據(jù)下料尺寸要求調(diào)準(zhǔn)定尺擋桿,并保證工作可靠,鋸削時(shí)材料一定靠實(shí)擋桿.3鋸削時(shí)應(yīng)先將不規(guī)則的料頭鋸掉.4鋸床的夾料裝置應(yīng)能可靠地夾緊材料,在鋸削過(guò)程中不得有松動(dòng)現(xiàn)象.5裝夾后的材料應(yīng)與鋸床的工作臺(tái)面相平行.6在鋸削過(guò)程中應(yīng)不間斷地使用冷卻液.7鋸切最后剩下的料頭必須保證鋸床的夾料裝置能夾牢其他方法下料方法使用設(shè)備 特點(diǎn)車削切斷車床端面質(zhì)量好，尺寸精度高，材料有耗損片砂輪切割臥式砂輪 切斷機(jī)端面質(zhì)量好，尺寸精度高，生產(chǎn)率比鋸切高熱剁切自由鍛造液壓機(jī)下料范圍廣，工具簡(jiǎn)單，勞動(dòng)條件不好，毛坯需要加熱到鍛造溫度。氧氣等離子弧割后即可焊接，割縫寬度和熱變形較小，但電極和壓縮噴嘴損耗快，因此要求操作者起弧后盡可能不中斷切割過(guò)程 沖裁在沖裁過(guò)程中，除剪切輪廓線附近的金屬外，板料本身并不產(chǎn)生塑性變形，所以由平板沖裁加工的零件仍然是一平面形狀。器材準(zhǔn)備焊工在施焊前需要進(jìn)行的器材準(zhǔn)備工作為：焊接設(shè)備及工裝的檢驗(yàn)調(diào)試；焊接參數(shù)調(diào)整，按焊接工藝的規(guī)定領(lǐng)取焊接材料。（2）焊接接頭組對(duì)使用卡具定位或直接在坡口內(nèi)點(diǎn)焊的方法進(jìn)行焊接接頭的組對(duì)，組對(duì)時(shí)應(yīng)保證在焊接過(guò)程中焊點(diǎn)不得開裂，并不影響底層焊縫的施焊；控制對(duì)口錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙及棱角度等參數(shù)不超過(guò)按相應(yīng)的產(chǎn)品制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。坡口加工：機(jī)械加工（切削 剪切 磨削） 氣割加工 風(fēng)鏟加工 碳弧氣刨坡口加工原則：經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足強(qiáng)度要求的前提下，選擇合理的接頭和坡口，減少焊材的填充量，提高焊接效率。U形和雙U形坡口，加工相對(duì)困難。比如：坡口角度過(guò)大，致使焊接熱輸入大，工件變形；鈍邊過(guò)高，不能完全熔透，殘留的鈍邊即成了缺陷源。焊件的組裝固定通常采用定位板、定位焊縫、裝配平臺(tái)、裝焊工夾具和變位機(jī)械等。
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1