反應釜的焊接工藝制定課程設計-展示頁
2025-06-15 08:19本頁面
【正文】 序號 焊縫號 母材鋼號 母材厚度 焊縫形 式 焊接材料 焊接方法 1 A1 1Cr18Ni9Ti δ10； 10 角接 A132 SMAW 2 B1 1Cr18Ni9Ti δ10； 10 角接 A132 SMAW 3 C1 1Cr18Ni9Ti δ12； 12 對接 H0Cr18Ni9Ti TIG+MIG 4 C2 1Cr18Ni9Ti δ12； 12 對接 H0Cr18Ni9Ti TIG+MIG 5 C3 6 1Cr18Ni9Ti δ6 ； 12 對接 H0Cr18Ni9Ti TIG+MIG 6 C4 12 1Cr18Ni9Ti δ6 ； 12 對接 H0Cr18Ni9Ti TIG+MIG 7 D1 1Cr18Ni9Ti δ12； 12 組合 A132 SMAW 8 D2 1Cr18Ni9Ti δ12； 12 組合 A132 SMAW 9 D3 1Cr18Ni9Ti δ12； 12 對接 A132 SMAW 10 D4 1Cr18Ni9Ti δ12； 12 對接 A132 SMAW 11 E3 1Cr18Ni9Ti δ6 ； 6 對接 H0Cr18Ni9Ti TIG+MIG 12 E4 1Cr18Ni9Ti δ6 ； 6 對接 H0Cr18Ni9Ti TIG+MIG 13 14 15 16 第 頁 共 11 頁 2 焊接工藝總則 一、 焊前準備及施焊環(huán)境 1 焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于 60/, 2 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： a) 手工焊時風速大于 10m /s； b）氣體保護焊時風速大于 2m /s。 c）相對濕度大于 90%； d) 雨 、雪 環(huán)境． 3 當焊件溫度低于 0℃時，應在始焊處 100 mm范圍內(nèi)預熱到 15℃左右。 2 焊接工藝評定報告、焊 接工藝規(guī)程、施焊記錄及焊工的識別標記，其保存期不少于 7年。補強圈的焊腳，當補強圈的厚度不小于 8 mm時，其焊腳等于補強圈厚度的 70%，且不小于 8 mm, 2 焊縫表面不得有裂紋、氣 孔、弧坑及飛濺物。 4 用標準抗拉強度下限值 540 MPa的鋼材及 CrM。其他 容器焊縫表 面的咬邊深度不得大于 0. 5 mm，咬邊連續(xù)長度不得大于 100 mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的 10%。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 接頭編號 E3， E4 ，應按 JB 4708 進行 。 焊接工藝評定 報告編號 ,按圖紙要求組對 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 接頭編號 C1， C2 ，應按 JB 4708 進行 。 焊接工藝評定 報告編號 ,按圖紙要求組對 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 187。 接頭編號 C3 6 。 . 焊工持證項目 JB4730 對焊接接頭進行射線、超聲、磁粉和滲透檢 測。 無損檢測要求 100%RT， 不低于Ⅱ級合格 母材 1Cr18Ni9Ti 厚度 (mm) 6 1Cr18Ni9Ti 12 焊接位置 橫 焊 層 － 道 焊接方法 牌號 直徑 (mm) 極性 電流 (A)
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