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化工機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)—反應(yīng)釜(參考版)

2025-01-19 10:29本頁面
  

【正文】 9 參考文獻(xiàn)[1] 賀匡國(guó).化工容器及設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)[M] . 第2版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社, [2] 靳士蘭.化工制圖[M]. 北京:國(guó)防工業(yè)出版社, [3] 俞建良.化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)[M]. 大連:大連理工大學(xué)出版社,[4] 曹 巖.化工標(biāo)準(zhǔn)法蘭手冊(cè)與三維圖庫[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, [5] 丁伯民,黃正林.化工容器[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, [6] 董大勤.化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 20。同樣團(tuán)隊(duì)的協(xié)作也是很重要的,我們的團(tuán)隊(duì)合理分工,各司其職,同時(shí)又相互幫助,最終完成了本次課程設(shè)計(jì)。在工程設(shè)計(jì)和完成過程中,都必須將設(shè)計(jì)理念、理想、設(shè)計(jì)過程和結(jié)果用文字、圖紙和表格的形式表達(dá)出來。工程設(shè)計(jì)表達(dá)能力。為了使設(shè)計(jì)合理要進(jìn)行大量的工藝計(jì)算和設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算。由設(shè)計(jì)任務(wù)書知,釜內(nèi)介質(zhì)的腐蝕性微弱,釜內(nèi)壓力較低,所以可以選擇應(yīng)用廣泛的填料密封。機(jī)械密封是一種功耗小、泄漏率低,密封性能可靠,使用壽命長(zhǎng)的轉(zhuǎn)軸密封。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造,在攪拌設(shè)備上曾得到廣泛應(yīng)用。反應(yīng)釜攪拌處的軸封,屬于動(dòng)密封,常用的軸封結(jié)構(gòu)主要有兩大類,填料箱密封和機(jī)械密封。軸封是攪拌設(shè)備的一個(gè)重要組成部分,其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓和真空狀態(tài)及防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)的滲入。反應(yīng)釜用的立式減速機(jī),主要類型有諧波減速機(jī)、擺線針輪行星減速機(jī)、二級(jí)齒輪減速機(jī)和V帶傳動(dòng)減速機(jī)。查工具書[1,6]可知直葉槳式攪拌器的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:DJ=()DN , b=(.)DJ, h=()DJ, Z=2直葉槳的直徑:DJ==900mm槳底距槽底: h==720mm槳葉厚度: b==135mm 6 傳動(dòng)裝置的選型和尺寸計(jì)算由于反應(yīng)釜里的物料腐蝕情況微弱且沒有防爆要求,所以可選擇最常用的Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動(dòng)機(jī)。由于反應(yīng)釜的攪拌軸轉(zhuǎn)速=50,故不作臨界轉(zhuǎn)速校核計(jì)算。(Nmm)攪拌軸為實(shí)心軸,開一個(gè)鍵槽,軸徑擴(kuò)大5%,d==攪拌軸的直徑應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)度和剛度兩個(gè)條件故取兩者中的較大值,圓整后得d=52mm,考慮到直葉槳式攪拌器的尺寸選擇,可將軸端直徑圓整至60mm。/m。當(dāng)設(shè)備需要保溫或支承在樓板上時(shí)選B型,否則選A型。配用突面板式平焊管法蘭: 法蘭 PL100— RF HG20593——97 夾套反應(yīng)釜多為立式安裝,最常用的支座為耳式支座。配用突面板式平焊管法蘭: 法蘭 PL20— RF HG20592——97 (4)人孔采用Φ48015無縫鋼管,接管與封頭內(nèi)表面磨平。配用突面板式平焊管法蘭:法蘭 PL50— RF HG20593—97。配用突面板式平焊管法蘭: 法蘭 PL40— RF HG20593—97。其中δ=80mm、S=3mm、H=、h=、螺栓伸出長(zhǎng)度取=。平墊圈(100HV、GB/T952002)。根據(jù)=<、介質(zhì)溫度100℃和介質(zhì)的性質(zhì),由文獻(xiàn)知密封面形式為光滑面。若質(zhì)量不合格,修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。長(zhǎng)時(shí)間,檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。水壓試驗(yàn)合格后再做氣壓試驗(yàn)。若質(zhì)量合格,緩慢降壓將釜體內(nèi)的水排凈,用壓縮空氣吹干釜體。, 。 錐體部分: 考慮到與夾套筒體的焊接,故圓整。考慮到封頭的大端與夾套筒體對(duì)焊,小端與釜體筒體角焊,因此取封頭的壁厚與夾套筒體的壁厚一致,即=8mm。對(duì)于碳鋼制造的封頭壁厚取=10mm。 橢球形封頭壁厚的設(shè)計(jì)因?yàn)?
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