支座焊接工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(參考版)
2024-11-11 07:15本頁面
【正文】 。2224v 焊接前要清理焊口周邊的油污。 4 其余部分均類似于步驟 2, 焊接變形的控制 盡量選擇能量密度高的焊接方法，合理控制焊接參數(shù)同時(shí)減少熱量輸入。5176。 V 型坡口焊接變形的控制： 1）放大終端的間隙 考慮到焊接過程中的橫向收縮量，以保證焊透坡口根部所需要的間隙 2）定位焊 將裝配好的焊件在距端部進(jìn)行定位 焊，始端可少焊些，終端應(yīng)該多焊一些， 6 5 5 4 60 176。 5176。坡口角度 60176。采用單邊 V 形坡口從一面焊，比采用 K 形坡口施焊可靠。 具體焊接情況 ① ⑥ 角接接頭（開坡口 ,易焊透，有較高的強(qiáng)度，而且在外觀上具有良好的棱角）兩塊板都開單邊 V 型坡口，采用對(duì)接焊縫，采用手工電弧焊使用交流電弧焊機(jī)。從焊接位置上看，可以進(jìn)行全位置焊接，也可以進(jìn)行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。一 般薄板的定位焊縫應(yīng)該細(xì)而短，長度為 350mm，間距為 30150mm；中厚板的定位焊縫長度為1550mm，焊縫間距為 100150mm。焊接前， 11 應(yīng)清理坡口及坡口兩側(cè) 20mm 以內(nèi)的油污、銹跡和氧化皮等污物。 : Q235在 CO2氣體保護(hù)焊時(shí)通常選用 ER491（ H08Mn2SiA）和 ER506 焊絲 焊前準(zhǔn)備 : 焊接用 CO2氣體的純度應(yīng)該較高，一般不低于 %，有些優(yōu)質(zhì)接頭的焊接則要求 CO2氣體的純度不低于 %，露點(diǎn)低于40℃。蓋面層要保證焊縫寬度和高度符合要求。對(duì)于厚度較大的焊件需采用多層焊。因此，電弧長度要適中，以保證電弧燃燒穩(wěn)定 ，防止出現(xiàn)咬邊、未焊透、外觀成型不良等缺陷。焊接 電流的選擇主要取決于焊條直徑和焊縫位置，其次是焊件厚度、接頭類型、焊道層次等。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃，或者焊件較厚時(shí)，一般在 100150℃下預(yù)熱。 10 焊前準(zhǔn)備 : 焊接前，焊件按工藝要求選擇坡口形式，開坡口并清除坡口、焊件對(duì)接面及周圍的銹蝕、油污等有害物質(zhì)，避免產(chǎn)生焊接缺陷。 焊接 手工電弧焊是一種基本的焊接方法，其設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便、靈活，應(yīng)用較為廣泛 焊材選擇 :Q235 是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)作為一般結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，可搭配 E43 系列焊條使用，一般多使用 E4303 焊條。 焊件的組裝不僅僅要求組件的尺寸 與配合符號(hào)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，而且要保證接頭的裝配及定位焊縫的質(zhì)量符合工藝要求。 拼裝 裝配 焊接結(jié)構(gòu)的裝配是將已經(jīng)加工好的零件組裝成部件，再將部件組裝成整體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過程。 避免焊接缺陷： 采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。 考慮坡口加工： 優(yōu)先選
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