夾套反應(yīng)釜-課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-11 13:29本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn) [1] 陳國恒主編 ，化工機(jī)械基礎(chǔ)，北京： 化學(xué)工業(yè)出版社 [2] 蔡繼寧主編，化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [3] 馮開平，左宗義主編，畫法幾何與機(jī)械制圖，廣州：華南理工大學(xué)出版社， [4] 張楓葉，覃國萍主編，化工制圖，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [5] 楊榮榛編著，化工制圖，陜西師范大學(xué)出版社， 2021 。 視鏡主要用來觀察設(shè)備內(nèi)物料及其反應(yīng)情況，也可作為料面指示鏡，一般成對(duì)使用，當(dāng)視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時(shí)，采用帶頸視鏡。 液體進(jìn)料管一般從頂蓋引入，進(jìn)料管應(yīng)伸進(jìn)罐體內(nèi)且下端開口截成45176。補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度和材料一般均與設(shè)備殼體相同，補(bǔ)強(qiáng)圈上有一小螺紋孔（ M10），焊后通入壓縮空氣，以檢查焊縫的氣密性。法蘭密封面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，通常表面粗糙度取 ~ m，接管的伸出長度一般為從法蘭密封面到殼體外徑為 150mm。 接管和法蘭是用來與管道和其他設(shè)備連接的。手孔的直徑一般為 150~250mm， 此次選擇公稱直徑 150mm 的手孔，重。 18 . 確定支座的型號(hào)及數(shù)量 容器總重量約 ，配置四個(gè)支座，按兩個(gè)支座計(jì)算需要承擔(dān)的負(fù)荷 Q=20603N，選用 B4 型支座，允許載荷為 60kN，支座質(zhì)量為,地腳螺栓是 M24。 Q4 為其它附件重量估計(jì)為62++150+++++=317kg。 Q3為料液重載荷，按水壓試驗(yàn)時(shí)充滿水計(jì)， ρ=1000kg/m3,現(xiàn)以罐體尺寸估計(jì)。 . 確定耳式支座實(shí)際承受載荷 Q 罐體 DN=1400mm,δ =8mm 的 1 米高筒節(jié)的質(zhì)量 q1=278kg, 夾套 DN=1500mm,δ =6mm 的 1 米高筒節(jié)的質(zhì)量 q2=223kg, 故 Q1=H1q1+H2q2=278+223=， Q1為釜體和夾套筒體總重 載荷。標(biāo)準(zhǔn)耳式支座（ JB/T 472592）分為 A 型（短臂）和 B 型（長臂）兩種。因?yàn)樗x軸徑為 60mm，故查表得標(biāo)準(zhǔn)填料箱主要尺寸： d=60mm,D1=240mm,D2=210mm,D3=176mm,H=176mm。 填料軸封是攪拌設(shè)備最早采用的一種軸封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，在攪拌設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。 5. 反應(yīng)釜的軸封裝置 軸封裝置是攪拌設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓和真空狀態(tài)以及防止物料溢出和雜質(zhì)的摻入。 攪拌軸的支承常采用滾動(dòng)軸承 ， 安裝軸承處的公差帶常采用 m6或 k6，外殼孔的公差帶常采用 H7 。為保證攪拌軸懸臂穩(wěn)定性，軸的懸臂長 L 軸徑 d 和兩軸承間距 B 應(yīng)滿足以下關(guān)系： L1/B≤ 4~5。當(dāng)轉(zhuǎn)速 n100r/min 時(shí)直度允許誤差： 1000： ， 軸的表面粗糙度 和配合面的配合公差 可按所配零件的標(biāo)準(zhǔn)要求選取。軸與軸承內(nèi)圈采用過渡配合，取其直 16 徑尺寸公差為 k6 或 m6，軸承的軸向距離按攪拌釜支承條件確定。 由于轉(zhuǎn)速小于 200r/min，故不用校核臨界轉(zhuǎn)速。） /m； 代入數(shù)據(jù)得 θ=176。 剛度校核： ][18010M 3 ??? ? ????? GI T，式中， θ 為扭轉(zhuǎn)角， m/)(? 。 將 P=， n=60r/min， [τ]=35Mpa 代入上式得 ??Dd44D 32442,取大值 D=。 ③ 確定最小軸徑： 軸功率 P=,攪拌軸轉(zhuǎn)速 n=60r/min， 材料為 45鋼 , 許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 [? ]＝ 35Mpa。 . 攪拌軸設(shè)計(jì) 攪拌軸的設(shè)計(jì)包括材料的選用 、結(jié)構(gòu)確定、支承條件確定和強(qiáng)度計(jì)算的內(nèi)容。 . 聯(lián)軸器 電機(jī)和減速 器 輸出軸與傳動(dòng)軸之間及傳動(dòng)軸與攪拌軸之間的連接，都是通過聯(lián)軸器連接的 ，并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩 。 本次選用 單 支點(diǎn)機(jī)架。 . 機(jī)架 機(jī)架是安裝減速機(jī)用的， 機(jī)架上端 與減速機(jī)底座尺寸相匹配 ，下端采用螺柱與安裝底蓋連接。 . 安裝底蓋 安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接 ，是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接件。 . 凸緣法蘭 凸緣法蘭一般焊接于攪拌器封頭上，用于連接攪拌傳動(dòng)裝置。 P=,設(shè)計(jì)采用填料軸封，功率消耗小， Pm=，擺線針輪傳動(dòng)η =，故 Pd=。 . 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)選型 防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)選擇 YB 系列，電動(dòng)機(jī)功率必須滿足攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)及傳動(dòng)裝置、軸封系統(tǒng)功率損失的要求，還要考慮到操作過程中的不利條件。 4. 反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置 反應(yīng)釜的 傳動(dòng)裝置是為攪拌器提供運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，傳動(dòng)裝置一般包括 13 電動(dòng)機(jī)、變速器（減速器）、聯(lián)軸器、攪拌軸（傳動(dòng)軸）、機(jī)架、安裝底蓋及凸緣法蘭等，當(dāng)攪拌軸較長時(shí)，常將攪拌軸分段制造，攪拌軸與傳動(dòng)軸采用剛性聯(lián)軸器連接成一整體軸。 . 擋板 擋板是常用的攪拌附件之一，攪拌器工作時(shí)擋板能夠增加流體的剪切強(qiáng)度，把回轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蚝洼S向流動(dòng)，改善攪拌效果。 選用直葉雙葉槳， D1為攪拌容器內(nèi)徑， H0為液面高度， DJ 為攪拌器直徑。 因?yàn)棣?1T=,σ 2T=180Mpa，所以水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。 . 應(yīng)力校核 查 GB T 42371992，得不銹鋼屈服點(diǎn)應(yīng)力σ s=205Mpa， Q235A 屈服應(yīng)力σ s=235Mpa。罐體試驗(yàn)壓力 MpapptT ][ ][ 11 ????? ??。 . 水壓試驗(yàn)校核 夾套反應(yīng)釜應(yīng)對(duì)罐體和夾套分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并校核圓筒應(yīng)力σ T。
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1