【正文】 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場工作保持環(huán)境整潔，鏟（叉）車不亂停亂放，按指定的部位停放，無操作證的人員杜絕使用本車，存在不安全因素及時報告。 設(shè)備維護 負責對鏟（叉）車的日常維護保養(yǎng)，各種油料的填加，故障的排除，輪胎充氣、潤滑系統(tǒng)潤滑，使鏟車處于良好狀態(tài)。 生產(chǎn)過程 根據(jù)指令和生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需要，用鏟（叉）車將轉(zhuǎn)運、裝卸物資安放到所在位置。 嚴禁無廠內(nèi)駕駛證者駕駛天祥化工廠所屬叉車，嚴禁將叉車作為交通工具使用 ， 嚴禁不按規(guī)定路線行駛， 嚴禁抽油 。 特種作業(yè) 車輛 （叉車） 安 全 管理 制度 廠內(nèi)機動車輛 所在單位 應(yīng)逐臺建立安全技術(shù)管理檔案，其內(nèi)容包括： a．車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證； b．使用、維護、修理和自檢記錄； c．安全技術(shù)檢驗報告； d．車輛事故記錄。 如因交接班時沒有發(fā)現(xiàn)，接班后發(fā)生問題，由接班者負責。 交班前，交班者應(yīng)按規(guī)程要求對所用設(shè)備進行擦洗、保養(yǎng)并保證環(huán)境衛(wèi)生整潔。 綜合部負責檔案的人員負責工程施工的設(shè)計底圖及藍圖，大型工程的開工批復報告的存檔。同時分管部門還應(yīng)建立的檔案基礎(chǔ)資料有：廠房建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)檢測記錄臺帳、工程征地、開工批復報告、施工質(zhì)量檢查記錄、竣工驗收報告等。 各使用單位要定期對需要在建（構(gòu)）筑物、大型設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查，建天祥化工廠設(shè)備管理辦法 TXMM01 02 天祥化工廠 第 32 頁 共 93 頁 立維護及使用情況檔案，并定期向主管部門填報計劃審報表。 凡新建廠房、設(shè)備基礎(chǔ)等需要在建（構(gòu)）筑物，主管部門要嚴格進行施工管理，履行開工檢查、驗收等手續(xù)，健全施工、竣工驗收資料并歸檔存查。 需要在建（構(gòu)）筑物、廠房及大型設(shè)備基礎(chǔ)上附設(shè)的避雷、防火裝置要保持完好可用，進行定期檢查維護，需要檢修或更換時報有關(guān)專業(yè)部門實施。 需要在建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)進行開孔、拆除及擴建等改造時，必須經(jīng)主管部門認證批準后，方可實施。未經(jīng)批準，各使用單位不準私自對建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、管架等進行任何施工。 工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物設(shè)備基礎(chǔ)管理 生產(chǎn)運行部、綜合部作為主要管理部門對所轄范圍的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)負責定期維護、檢測，建立相應(yīng)的臺帳、檔案。 天祥化工廠設(shè)備管理辦法 TXMM01 02 天祥化工廠 第 31 頁 共 93 頁 B、 原值小于 1000 萬元大于 10 萬元，或凈值大于 5 萬元設(shè)備的報廢，由生產(chǎn)運行部填寫申請單報股份公司生產(chǎn)運行部，由股份公司生產(chǎn)運行部負責審查并報集團公司領(lǐng)導批準后，按批復意見辦理。凡需報廢的設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部負責填寫 《固定資產(chǎn)報廢申請單》 ，經(jīng)分管廠長批準后，報上級主管部門審批。批準后，我公司見報廢批復方可按報廢批復內(nèi)容處理。倉庫保管員負責封存設(shè)備的保管工作。 設(shè)備封存、報廢、閑置管理制度 封存、報廢、閑置設(shè)備程序 設(shè)備停用三個月以上，應(yīng)進行防腐處理，做好封存，并掛好標志牌，露天放置應(yīng)做好防雨保護。 要與大修相結(jié)合。在制定更新與改造方案時，要盡最大可能利用自己的力量。 設(shè)備更新改造要積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，真正達到提高設(shè)備性能的目的。要堅持實事示是，量力而行，講究經(jīng)濟效益。 對精大、稀設(shè)備安裝工程及較大的?？铐椖坑缮霞壷鞴懿块T主持以上工作。安裝及使用單位填寫移交驗收單。設(shè)備的安裝要有完善的安裝方案，并按方案實施。包括生產(chǎn)廠家來廠服務(wù)或退貨。 設(shè)備驗收合格后，進行妥善管理，保證設(shè)備無任何損失，備（附）件不丟失。 設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理制度 對所購進和外加工進廠設(shè)備，采購部組織生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備使用單位的設(shè)備管理人員及時進行質(zhì)量驗收。 凡不能自行設(shè)計制造的設(shè)備，應(yīng)向上級主管部門提出工藝使用要求及設(shè)備的有關(guān)要求，有關(guān)部門審定后轉(zhuǎn)設(shè)計單位設(shè)計，圖紙完成后，根據(jù)技術(shù)要求選擇有證資質(zhì)的加工單位加工。 自制設(shè)備凡構(gòu)成固定資產(chǎn)的應(yīng)由上級有關(guān)部門審批設(shè)計方案。采購計劃 提報完成后，倉庫主管負責協(xié)調(diào)物流采購進度。 車間 每月 20 號前各部門 作出采購計劃 ， 生產(chǎn)運行部審核員、分管廠長、倉庫主管需在當月 23 日前審批，不通過的采購計劃需寫明原因，車間可隨時通過物流采購平臺查看計劃審批情況；特殊情況其他時間提報計劃的，車間需電話通知生產(chǎn)運行部給予計劃審批，生產(chǎn)運行部審核員、分管廠長、倉庫主管需在兩日內(nèi)審批。設(shè)備的選型要符合經(jīng)濟、安全、節(jié)能環(huán)保的要求。 備件儲備應(yīng)以主要設(shè)備為主，以難購適當多存一些，易購少存為準則進行分類儲備。生產(chǎn)運行部審核員不在時，生產(chǎn)運行部長指派人員審批計劃，分管廠長、 倉庫主管不在時，電話通知生產(chǎn)運行部審批意見，生產(chǎn)運行部代理審批。重要備件要加強重點管理，所有備件入天祥化工廠設(shè)備管理辦法 TXMM01 02 天祥化工廠 第 28 頁 共 93 頁 庫后，應(yīng)采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證件的備件，經(jīng)檢驗、鑒定后發(fā)出。備件入庫 前 由 業(yè)務(wù)員、車間、生產(chǎn)運行部、保管員共同 驗收，辦理驗收入庫手續(xù)。 備件倉庫設(shè)專人管理。 備品備件管理制度 加強對備件圖紙的管理，生產(chǎn)技術(shù)部負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作，重要備件和關(guān)鍵設(shè)備備件圖紙報上級有關(guān)部門測繪。 設(shè)備事故的調(diào)查處理 事故的調(diào)查處理負責單位：特大設(shè)備事故由總公司直接組織調(diào)查并形成事故報告，重大設(shè)備事故由集團公司組織調(diào)查、形成事故報告，較大事故由股份公司組織調(diào)查、形成事故報告，一般事故由本廠生產(chǎn)運行部負責調(diào)查、形成事故報告并于月末上報股份公司、集團公司生產(chǎn)運行部。所屬單位應(yīng)于每月 3 日前將上月的各類設(shè)備事故 匯總表報股份公司生產(chǎn)處，并由該處報集團公司生產(chǎn)運行部。 天祥化工廠設(shè)備管理辦法 TXMM01 02 天祥化工廠 第 27 頁 共 93 頁 設(shè)備事故報告 發(fā)生設(shè)備事故時， 操 作人員應(yīng)及時采取防范處理措施，防止事故擴大，減少損失，做好現(xiàn)場保護，同時立即向車間主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報，調(diào)度員根據(jù)事故分類向有關(guān)部門、領(lǐng)導匯報，車間、生產(chǎn)運行部立即組織有關(guān)人員進入現(xiàn)場，查明原因，并要在場人寫出證明材料，當事人寫出事故經(jīng)過，當班班長寫出報告，車間寫出報告并積極配合上級查明事故原因。 C、 損失成品（半成品）的費用 =損失數(shù)量計劃單位成本。 設(shè)備事故損失計算 A、 修復費用即損壞部分修理費，包括：人工、材料、配件及附加費等。設(shè)備事故分為四類： A、 一般事故：直接損失金額在 1 萬元以內(nèi)的事故； B、 較大事故：主要機件損壞，但可以修復，直接損失金額在 1 萬元至 10 萬元之間的事故； C、 重大事故：造成設(shè)備報廢，直接損失金額在 10 萬元至 100 萬元之間的事故； E、 特大事故：一次事故造成大型、稀有、精、尖和成套設(shè)備報廢，造成直接損失金額在 100 萬元以上的事故。 不能立即消除的設(shè)備缺陷，應(yīng)列入設(shè)備檢修計劃，缺陷嚴重而影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急處理，并及時向設(shè)備技術(shù)廠長匯報。 設(shè)備等級評定，分為不完好設(shè)備和完好設(shè)備。各類新技術(shù)、新材料等在應(yīng)用前都必須經(jīng)過局部試驗，經(jīng)主管廠長批準后方可推廣使用。施工完畢做好交接手續(xù)并記錄檔案。 設(shè)備使用單位對在本單位進行的防腐蝕、保溫工程予以積極配合，并派專人負責。 設(shè)備使用單位應(yīng)控制好工藝指標，嚴禁任意排放腐蝕性的物質(zhì)。 對主要設(shè)備、重點區(qū)域的防腐蝕、保溫，各單位應(yīng)建立設(shè)備防腐蝕、保溫檔案及 管道防腐蝕、保溫臺帳。 長期未使用的起重機械，使用單位要每周空載運行一次，包括大車行走、小車行走、升降機構(gòu)等全面操作，并將運行情況記入 崗位記錄 。 使用單位應(yīng)定期對起重機械進行技術(shù)檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按 GB6067— 85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置要齊全，并有完整合格證。 操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”。 起重機械管理制度 各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按 GB6067— 85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置。 經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等）。 壓力管道所配備的安全附件裝置，如安全閥、壓力表等每年至少檢定、 檢驗一次。 壓力管道如遇特殊情況不能按期停車檢驗，應(yīng)在保證安全運行的條件 下報有關(guān)部門批準后緩檢或免檢。管理部門組織檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)束后各單位將檢驗報告入檔。 行監(jiān)督校驗，監(jiān)督校驗合格后交付給使用單位。改造或大修結(jié)束后由管理部門申請有關(guān)職能部門對該設(shè)備進行校驗檢測，合格后方可投入使用，并將個資料存檔。 壓力管道的改造和大修前，各使用單位應(yīng)向管理部門提出改造或大修申天祥化工廠設(shè)備管理辦法 TXMM01 02 天祥化工廠 第 24 頁 共 93 頁 請，并附改造大修內(nèi)容。 各單位必須對在用壓力管道進行日常維護保養(yǎng)，并定期自檢，發(fā)現(xiàn)異 常情況的，及時處理。 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力管道，必須進行水質(zhì)管理和檢測，沒有可靠的水處理措 施，不能投入運行。對于特殊生產(chǎn)工藝 過程，需要帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，使用單位必須按計劃定制有效的操作要求和防護措施，操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負責人批準。 各單位必須嚴格執(zhí)行壓力管道維修保養(yǎng)制度， 明確維修保養(yǎng)著的責 任，嚴格按壓力管道“維護保養(yǎng)”要求定期進行維修保養(yǎng)，必要時可委托有資質(zhì)的單位進行維修保養(yǎng)。 決定停用的管道，預(yù)計停用時間超過一年的，或要報廢的壓力管道，要以書面形式向相應(yīng)的市級職能部門申請辦理停用或注銷手續(xù)。 F、 壓力管道與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。 D、 法蘭等連接管緊固件松動損壞，難以保 證安全運行。 B、 壓力管道發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。 壓力管道作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向車間主任、設(shè)備員、設(shè)備科報告。 B、 壓 力管道的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。 壓力管道作業(yè)人員在作業(yè)中必須嚴格遵守壓力管道的操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 壓力管道作業(yè)人員必須接受專業(yè)的培訓和考核，取得市級以上質(zhì)量監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方可從事相應(yīng)的工作。 F、 日常巡檢 由崗位操作工負責，巡檢發(fā)現(xiàn)的問題及時向車間匯報并記錄在交接班日志中，檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括下列項目： G、 觀察壓力管道的現(xiàn)場液位、壓力、溫度是否正常，有無發(fā)生裂縫、腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象，各人孔、出口閥門盤根、法蘭等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 B、 儀表、計量、信號連鎖和各種安全 裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確。檢查至少應(yīng)當包括以下內(nèi)容： 年檢在設(shè)備管理部門組織下對在用壓力管道，每年至少進行一次 對重要管道進行全面檢查，包括對彎頭和管壁進行測厚，必要時進行打壓試驗。 H、 安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料。 E、壓力管道及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀 F的日常維修 養(yǎng)和更換記錄。 C、 壓力管道的定期檢驗和定期自行檢查記錄。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容： A、 壓力管道的檔案卡（登記注冊表）。 G、 意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度。 E、 維修保養(yǎng)制度。 C、 安全操作規(guī)程。安全管理制度應(yīng)當包括以下內(nèi)容： A、 各種相關(guān)人員的職責。設(shè)備使用前 30日內(nèi)應(yīng)向設(shè)備管理科提出使用申請，并提供該管道的生產(chǎn)、制造、安裝等技術(shù)文件原件或復印件，待有關(guān)政府部門批準后，并獲得該壓力管道的《特種設(shè)備注冊登記證》后方可使用。 天祥化工廠設(shè)備管理辦法 TXMM01 02 天祥化工廠 第 21 頁 共 93 頁 壓力管道管理制度 壓力管道的使用 必須使用有“生產(chǎn)許可證”或“安全認可證”的壓力管道、零部件和安全附件。 A 、 經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、 大風等）。 壓力容器所配備的安全附件裝置，如安全閥、壓力表等每年至少檢定、 檢驗一次。 壓力容器如遇特殊情況不能按期停車檢驗，應(yīng)在保證安全運行的條件下 報有關(guān)部門批準后緩檢或免檢。管理部門組織檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)束后各單位將檢驗報告入檔。 施工中的監(jiān)督校檢由特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門核準的校驗檢測機構(gòu) 進行監(jiān)督校驗，監(jiān)督校驗合 格后交付給使用單位。改造或大修結(jié)束后由管理部門申請有關(guān)職能部門對該設(shè)備進行校驗檢測，合格后方可投