【正文】 在。 1模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 樓板及基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎好后，要求支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其它工種操作時(shí)踩踏，造成鋼筋變形。 墻、柱豎筋在澆筑混凝土前，應(yīng)用彩條布包裹嚴(yán)密，并在澆筑后及時(shí)用布和棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼 筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在 3mm 以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過大。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng) 按總平面 布置圖指定地點(diǎn) ，按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放， 加工場(chǎng) 周圍做好排水措施，避免鋼筋陷入泥土中，防止 鋼筋 壓彎變形 、銹蝕、油污。 其他要求 成品保護(hù) 及時(shí)清理因沖洗泵管、混凝土泵以及在施工過程中灑落的混凝土，泵管按規(guī)格分類碼放整齊。稍待收水后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。 澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 42 在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通 病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量。 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量要求 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 40cm 左右，澆筑時(shí)用間隔 50cm 的尺竿和手電筒檢查和控制。 當(dāng)輸送泵被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌 敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。 混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。 泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。 混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 41 接與混凝土接觸部位。管道接頭卡箍處不得漏漿。 混凝土攪拌運(yùn)輸機(jī)卸料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。 混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒混凝土應(yīng)保持 3— 6r/min 的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。 8）陰、陽角模必須按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。 7）對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。 5）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 2）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要 牢固。每 400最大凹陷深度≤ 1,且≤ 1個(gè) 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 40 內(nèi)孔洞尺寸 +5， 0 10 門窗洞口 拉線，尺量 質(zhì)量控制 1）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。每平方米單板脫膠≤ 。 用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)取平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差 3 對(duì)角線 ≤ 3 用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差 4 翹曲度 ≤ % 用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比較翹曲度。 3 4 每層高垂直度 3 2m托線板 5 相鄰板的表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺楔形塞尺 順直 2 8 預(yù)埋鐵件 預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 拉線，尺量 中心線位移 2 螺栓外露長(zhǎng)度 5， 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線，尺量 序號(hào) 項(xiàng)目 偏差值 檢驗(yàn)方法和規(guī)定 1 厚度 177。 3 水準(zhǔn)儀或尺量 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。滾軋直螺紋接頭離地或板面不小于 35d。 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露≯一個(gè)完整絲扣。 鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥ 95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪。 螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺扣、錯(cuò)扣。 墻體鋼筋在模板安裝結(jié)束后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，在上部臨時(shí)附加一根水平鋼筋綁扎牢固，并在墻體鋼筋上部設(shè)置定為鋼筋，門窗洞口等關(guān)鍵部位兩側(cè)暗柱鋼筋綁扎結(jié)束后，必須用線墜吊直后上口與墻水平鋼筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r，暗柱鋼筋跑位。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 （ 2）質(zhì)量保證措施 為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。 質(zhì)量管理及控制措施 。 （ 13）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置，要求鋼筋綁扎網(wǎng)片和鋼筋綁扎骨 架外型尺寸的允許偏差按結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 11）鋼筋設(shè)計(jì)變更或代換，必須具備設(shè)計(jì)變更洽商手續(xù)和資料。 （ 9）墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋跑位。 （ 8）為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。 （ 7）彎鉤的朝向要正確。并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，具有 試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈，如有混凝土污中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 37 染則必須用鋼絲刷清除干凈。 （ 3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格 控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。 3 5 直螺紋接頭外露絲扣 錐筒外整扣 ≯ 1個(gè) 目測(cè) 錐筒外半扣 ≯ 3個(gè) 6 預(yù)埋件位置 中心線位置 4 水平高差 ＋ 3， 0 鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。 5 尺量受力鋼筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。 5 鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。 10 3 受力主筋 間距 177。 10 2 箍筋橫向鋼筋焊接網(wǎng)片 間距 177。 5 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 附表 62 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差值 (mm) 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 10 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 36 彎起鋼筋的彎折位置 177。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，用切割機(jī)下料，不得用氣焊下料。 （ 8）嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量，保持好砼澆筑連續(xù)性。用木抹子按預(yù)定標(biāo)高將表面找平。 （ 5）在鋼筋較密處，澆筑混凝土?xí)r宜采用小直徑振 搗棒振搗 。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度 50~100mm。 （ 3）振搗：做到快插慢拔，在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下混凝土振搗均勻。混凝土下料點(diǎn)分散布置。本工程墻體較高，保證砂漿能保證均勻到澆筑接茬部位，必要設(shè)置觀察口用手電筒觀察。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 35 （ 2）澆筑前在底部接槎處先填 50mm 厚與混凝土成分相同的砂漿，用鐵鍬均勻入 模，不允許大面積把砂漿入模避免未澆筑砼前砂漿凝固。 工藝流程 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 34 鋼 筋 、 模 板 驗(yàn) 收作 業(yè) 準(zhǔn) 備填 報(bào) 砼 澆 筑 申 請(qǐng)工 程 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人簽 字專 業(yè) 簽 字 齊 全監(jiān) 理 審 批下 達(dá) 開 盤 通 知商 品 砼 進(jìn) 場(chǎng)砼 檢 測(cè)合 格砼 送 至 澆 筑 部 位砼 振 搗 、 找 平砼 養(yǎng) 護(hù)不 合 格退 場(chǎng) 混凝土澆筑 詳見大體積混凝土施工方案 （ 1）墻體混凝土的澆筑高度必須嚴(yán)格控制，在鋼筋上做出標(biāo)志，分段拉線控制，并采用標(biāo)準(zhǔn)尺桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高。 混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)≤ 2 小時(shí)（通過執(zhí)行混凝土小票統(tǒng)計(jì)表來控制此時(shí)間） ,初凝時(shí)間 5177。 20mm，抗?jié)B混凝土坍落度控制在 140177。場(chǎng)內(nèi)混凝土輸送采用地泵、汽車泵和塔吊來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓妗? 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng) 立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修復(fù)完好。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆 筑 500mm 高，在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，由遠(yuǎn)及近澆筑。C/h（在混凝土小票上寫明出機(jī)溫度，到場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，溫差除以運(yùn)輸時(shí)間），派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫，對(duì)任何不符合本條規(guī)定要求的混凝土應(yīng)堅(jiān)決退回，混凝土澆筑人員應(yīng)在混凝土小票上注明混凝土到場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間。 2） 工藝技術(shù)要求及工藝流程 混凝土采用罐車運(yùn)輸，塌落度符合混凝土申請(qǐng)單，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的蹋落度偏差控制 在177。 （ 5）檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。 （ 3）澆筑混凝土用的架子及馬道已搭設(shè)完畢，泵管已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。 混凝土施工要求 1） 施工條件 （ 1）在支設(shè)模板前，混凝土接茬部位要清除水泥薄 膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子磨平搓毛不小于三遍。 （ 3）當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土厚度超過 500mm 時(shí)，可按 1:6~1:10 的坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。 （ 3）軸線的投測(cè) 按結(jié)構(gòu)測(cè)量施工方案，根據(jù)每個(gè)樓層的控制點(diǎn)在混凝土樓面澆筑完后，將各主軸線及結(jié)構(gòu)控制線投放在各樓層上，并彈上墨線，做好標(biāo)記。 混凝土施工方法 1） 測(cè) 量放線 （ 1）測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備 設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。 機(jī)具和人員：施工前，所有施工機(jī)具及人員應(yīng)準(zhǔn)備充分。 現(xiàn)場(chǎng)備用一部分減水劑，當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，按規(guī)范要求經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn)行澆筑。 澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，填寫《混凝土澆灌申請(qǐng)書》，待批準(zhǔn)后，方可通知攪拌站開盤。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 31 混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土申請(qǐng) ，申請(qǐng)單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑部位、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。 6)外架專門設(shè)置砼輸送泵泵管架，嚴(yán)禁泵管穿樓板。 4)混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土 ,撒落在尚未澆筑的地方。在墻上每節(jié)管不得少于 1個(gè)固定點(diǎn)；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。 (1）混凝土采用泵送注意以下問題 1)泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與 Y 形管出料 口軸線垂直。 確定外加劑種類、型號(hào)、粉煤灰的摻量、骨料的含泥量控制等，澆筑混凝土之前由攪拌站提供配合比。同時(shí)要求澆筑混凝土?xí)r攪拌站派 2人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，一名為調(diào)度，一名為攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，共同協(xié)助控制混凝土的質(zhì)量。施工過程中木工主要負(fù)責(zé)看模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板有漏漿、跑模等現(xiàn)象要及