【正文】 混凝土入模時的測溫工作。 技術(shù)管理小組 技 負責混凝土施工的技術(shù)問題，控制配合比，中國建筑一局（集團）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 29 術(shù)部 實驗員 原材質(zhì)量及試塊制作，負責混凝土施工資料的收集整理工作，負責安排混凝土測溫工作，負責對測溫數(shù)據(jù)進行整理驗算。 交通協(xié)調(diào)小組 工程部責任師 負責協(xié)調(diào)混凝土施工時的 場地 交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車現(xiàn)場停靠場地 。 2） 工人 勞動力情況 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，考慮到施工分 區(qū) ，每 區(qū) 的工程量較大，每 區(qū) 混凝土施工需要的人員如下表： 序號 工種 數(shù)量（人） 備注 1 后臺卸料 20 分 2班施工 2 振搗手 20 分 2班施工 3 前臺卸料 20 分 2班施工 4 抹灰工 20 分 2班施工 5 架子工 50 分 2班施工 6 鋼筋調(diào)整 20 分 2班施工 7 模板調(diào)整 20 分 2班施工 兩大施工 區(qū)段分段施工，由施工隊伍各區(qū)段負責人負責本區(qū)段內(nèi)部混凝土工程的施工工作 。 施工中必須要保證有二班施工人員輪流操作?；炷凉ぶ饕撠熁炷恋乇玫闹гO(shè)和混凝土卸料、 澆筑。 技術(shù)準備 施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙，完成施工技術(shù)方案交底工作，并編制每月、每周施工進度計劃。 做好各種原材料的取樣檢驗和試驗，混凝土強度試驗。 2)混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝卸和清洗管道；垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。 3)混凝土的澆筑順序，按輸送管距離由遠而近澆筑；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當下層混凝土終凝后，澆筑上層混凝土時，應(yīng) 先留施工縫的規(guī)定處理。 5)防止離析：混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2 米，如高度超過 2 米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進行澆筑。 7)在樓層上設(shè)砼布料桿進行布料，在澆筑點和砼輸送泵處派專人通過對講機聯(lián)系避免將低強度等級的梁板砼澆到墻柱中。施工中配置對講機，為相互聯(lián)絡(luò)工具。 混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑方法，澆筑重點，準備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護材料（塑料薄膜）。 澆筑之前，先用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比減石子的砂漿濕潤泵管。 為防止現(xiàn)場停電，現(xiàn)場配備 1臺 200KVA 柴油發(fā)電機車，一旦現(xiàn)場停電，立即開機發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進行。所用機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、長刮杠、塔吊。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。 （ 2）標高的測設(shè) 依據(jù)結(jié)構(gòu)測量施工方案投放控制點，并用鋼尺、水準儀及標尺將標高投測樓層的控制線（在墻上和柱鋼筋上抄出＋ 標高控制線），并用紅油漆劃上紅色三角做標記。 2） 布料方式 中國建筑一局（集團）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 32 （ 1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)直沖布料， 也不得直沖鋼筋骨架； （ 2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2~3 米范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。 （ 4）對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預先制定好相應(yīng)的措施，確保順利布料和振搗密實。采用鐵滾筒進行碾壓。 （ 2）混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預埋件、預留洞口及管線等全部安裝驗收完畢，模板清理完畢，經(jīng)監(jiān)理單位的隱蔽驗收合格。 （ 4）振搗器等機具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。 （ 6）工程責任師根據(jù)施工方案對操作班組進行施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。 20mm，運輸?shù)浆F(xiàn)場時不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象，不得有表層凍結(jié)、水泥砂漿流失，保證運輸中混凝土降溫速度不得超過 5186。 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時必須用溜管伸到墻、柱的下部。 中國建筑一局（集團）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 33 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。 3） 其他要求 預拌混凝土采用混凝土攪拌輸送車運輸，保證運至澆筑地點時溫度 T： 10℃≤ T≤ 25℃，保證運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場外運距、堵車情況、場內(nèi)運輸方式、場內(nèi)運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定）。 普通混凝土的坍落度控制在 160177。 20mm，現(xiàn)場在新到混凝土車后 部用小桶接取混凝土，分別取 1/4 和 3/4 處試樣進行坍落度試驗，兩個試樣的坍落度值之差不得超過 3cm，并作好記錄；混凝土攪拌站保證運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象。 1小時 ,相鄰兩車的發(fā)車間歇時間控制在 15～ 30 分鐘之間，且在風雨、暴熱天氣運輸混凝土的罐車上應(yīng)加遮蓋，防止進水或水分蒸發(fā)。振搗棒根據(jù)墻高做好標志避免振搗棒 插不到墻底。不允許泵管直接澆筑砂漿，避免澆筑砂漿不均勻。 （ 3）混凝土采用分層澆筑、分層振搗。澆筑上層混凝土必須在下層混 凝土初凝之前進行，嚴禁出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，因墻體較高，避免發(fā)生離析，可設(shè)置導流管。振搗器移動間距為 50cm，每一振點的延續(xù)時間，必須保證混凝土密實，并以混凝土表面呈水平、不下沉、不出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達到要求。 （ 4）澆筑時，應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板，預埋件，預埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形，移位，應(yīng)及時進行處理，并在以澆筑的混凝土初凝前處理完畢。 （ 6）混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以清潔整理。 （ 7）鋪架施工馬道保證施工人員安全方便施工的工作平臺。 質(zhì)量要求 鋼筋工程質(zhì)量要求 凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參加技術(shù)規(guī)程培訓，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 鋼筋下料加工允許偏差 附表 61 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 15 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 尺量 長度 177。 10 尺量連續(xù)五個間距 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 尺量 排 距 177。 15 4 受力鋼筋保護層 基礎(chǔ) 177。 3 墻板、樓板 177。 （ 2）鋼材應(yīng)按批，分規(guī)格堆放，并有標識牌，標明半成品編號、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。鋼筋半成品加工、連接接頭和綁扎質(zhì)量，必須堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收，隱蔽工程驗收。 （ 4）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 （ 5）鋼筋綁扎搭接接頭和機械連接接頭 (直螺紋接頭 )，必須遵守專項操作規(guī)程施工，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標準及驗收規(guī)定。 （ 6）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)按施工詳圖設(shè)計進行綁扎，彎鉤角度為135 度，彎鉤平直長度保證不小于 10d，且大于 75mm?；炷翝仓r設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。 （ 10）鋼筋保護層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。 （ 12）對加密區(qū)段的鋼筋量進行嚴格細致檢查，確保無漏缺。 （ 14）鋼筋綁扎時，必須嚴格執(zhí)行“七不準”和 “五不驗” “七不準”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈，不準綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈，不準綁扎鋼筋；控制線未彈好，不準綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格，不準綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位，不準綁扎鋼筋；鋼筋加工未通過驗收，不準綁扎鋼筋； “五不驗”：鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底 施工不驗收。 （ 1）質(zhì)量通病的防治 中國建筑一局（集團）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 38 鋼筋工程在安裝過程中會經(jīng)常遇到或經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病有以下主要問題：鋼筋定位不準確； 鋼筋保護層不均勻；鋼筋被污染；鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合規(guī)范要求；箍筋端頭彎鉤不準確（不足 135 度），平直段長度不足 10d；滾軋剝肋直螺紋質(zhì)量不符規(guī)范要求?；炷翝仓r，設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時糾正。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。 鋼筋保護層墊塊間距根據(jù)鋼筋直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。 由于鋼筋原材料其直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直 徑，要求按鋼筋直徑負偏差來控制。 根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護套，保護套長度應(yīng)比鋼筋外螺紋長 10mm～20mm，且保護套一端應(yīng)封閉。滾軋直螺紋相鄰接頭錯開不小于 35d。直螺紋套筒連接現(xiàn)場取樣補強措施，采用綁扎，搭接長度為 (Ll為搭接長度 ) 模板工程質(zhì)量要求 模板 安裝 質(zhì)量要求 中國建筑一局（集團）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 39 附表 63 模板安裝精度要求 嚴格控制預拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 附表 64 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標高 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 用鋼卷尺在距板邊 20mm處，長短邊分別測 3點和 1點，取 8點平均值，各測點與平均值為偏差 2 長、寬 177。 5 表面差 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米污染面積≤ 。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。 3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 4）砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。 6）模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當梁板跨度≥ 4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求按梁跨的 2‰起拱。 混凝土工程質(zhì)量要求 混凝土運輸 質(zhì)量控制措施 混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。 混凝土攪拌運輸車給混凝土泵卸料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；卸料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上；中斷卸料工作時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。 混凝土泵送質(zhì)量控制措施 混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實，道路暢通。 混凝土泵進料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并 設(shè)專人監(jiān)視卸料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞； 嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。 開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。 泵送混凝土時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵 吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 在混凝土泵送過程中，若需接長 3m 以上（含 3m）的輸送管時，仍應(yīng)預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。 當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 要按順序振搗，以防少振或漏振，保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不出現(xiàn)蜂窩。在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。 嚴格控制拆模時間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時要嚴格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī) 范允許偏差范圍。 板混凝土澆筑完畢終凝前必須進行二次壓實，以最大限度地消除表面收縮裂縫。 混凝土終凝后立即對柱頭、柱跟、墻根等接茬處進行鑿毛，直至露出石子。 施工現(xiàn)場要求逐日清掃，保持整潔衛(wèi)生。 綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。 嚴禁隨意割斷鋼筋。 綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。 地下室基礎(chǔ)底板與地下室外墻都設(shè)有卷材防水層，對墊層上和底板四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護，以防被鋼筋戳破。 中國建筑一局（集團）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 43 1 綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。 1為防止破壞模板成品 ,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖