【正文】 連接部位和要求 1 搭接接頭 φ 12， 12 16 搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；位置按設(shè)計(jì)要求。 機(jī)械連接接頭：機(jī)械連接采用滾軋直螺紋套筒連接，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)。 料單的配制 （ 1） 鋼筋下料單由工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋，嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案等進(jìn)行下料。 （ 3） 抽筋時(shí)尚應(yīng)注意鋼筋接頭位置。 （ 4） 下料長(zhǎng)度計(jì)算 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 +錨固長(zhǎng)度（搭接長(zhǎng)度） +彎鉤增加長(zhǎng)度 — 保護(hù)層厚度 — 彎曲調(diào)整長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 — 彎曲調(diào)整長(zhǎng)度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +彎曲調(diào)整長(zhǎng)度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 Ⅰ級(jí)鋼筋彎曲半徑為 ， Ⅲ鋼筋彎曲半徑為 4d。彎鉤時(shí)，其彎曲圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3倍； ②Ⅱ、 Ⅲ 級(jí)鋼末端要作 90176。彎折時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍，平 直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定； ③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍； ④用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤、彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 ，彎鉤的平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10 倍； ⑤鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，直螺紋接頭從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受135度135度10d,75mm中取較大值 10d,75mm中取較大值中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 8 力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： ①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò) 50%。 ③受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊?，F(xiàn)場(chǎng)使用的連接套主要有以下三種形式： ：用于一般連接鋼筋的部位。 ：用于一端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋。 （ 2） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，用切割機(jī)下料，不得用氣焊下料。 4） 工藝流程 鋼筋接頭連接方法如圖 所示。底板上預(yù)留的墻、柱插筋 （ d≥ 16）時(shí)，鋼筋要套絲，為以后進(jìn)行直螺紋施工做準(zhǔn)備，在套絲的鋼筋上采用塑料帽進(jìn)行保護(hù)。 （ 3） 在底板鋼筋綁扎前繪制鋼筋排放圖，標(biāo)明底板鋼筋排放先后順序。并在墻、柱拐角處和邊線每隔 。鋼筋搭接長(zhǎng)度按要求，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)上、下層有接頭鋼筋面積分別不超過(guò)本層受力鋼筋面積 50%。 （ 6） 鋼筋的彎鉤豎直，不能倒向一邊。 （ 8）底板上下鐵筋能拉通者盡量拉通，如不能拉通將上部鋼筋連接在支座處。 （ 9） 墻體插筋深入基礎(chǔ)底板的長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度，并設(shè)直鉤，直鉤長(zhǎng)度 6d，為根據(jù)彈好的墻位置將預(yù)留插筋固定以確保位置 正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。用定位卡具把柱子主筋固定并與底板鋼筋綁扎連接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷林硬褰畎l(fā)生位置偏差。 （ 12） 墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 10 校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 （ 13） 底板鋼筋驗(yàn)收分以下幾個(gè)階段： 集水坑鋼筋 ?底板下網(wǎng)鋼筋 ?底板上網(wǎng)鋼筋 ?墻柱插筋 ?總體驗(yàn)收 暗柱與剪力墻鋼筋綁扎 （ 1） 工藝流程：施工縫清理驗(yàn)收→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→ 彈放位置線、模板 200mm 控制線、門(mén)窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋直螺紋連接→自檢、互檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)直螺紋連接隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位 移的卡具→電工配合→電自檢、互檢→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專(zhuān)職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢 （ 2） 墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足 3 個(gè)“ 5”、 3 個(gè)“ 3”，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱 5cm；出地面第一根水平筋距地面 5cm；出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱 5cm；墻縱筋每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)至有 3 道水平筋；每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎 3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm，其綁扎簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖所示： （ 3）墻體鋼筋的位置：墻鋼筋豎筋在里側(cè)，水平筋在外側(cè)。 （ 5） 墻體水平鋼筋搭接示意如下圖所示： 剪力墻水平鋼筋交錯(cuò)搭接注：沿高度每隔一根錯(cuò)開(kāi)搭接lE≥ l ≥ l lE≥500 （ 6） 剪力墻內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片按墻厚及層數(shù)設(shè)置拉鉤， 拉鉤須鉤住豎向鋼筋及水平鋼筋相交處的水平鋼筋外側(cè)。 （ 8） 墻上孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)構(gòu)施 工圖紙預(yù)留孔洞外，尚須根據(jù)各工種施工圖紙，由各工種的施工人員核對(duì)無(wú)遺漏后才能合模，當(dāng)洞口尺寸≤ 300mm時(shí)，洞邊不再加設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)唷? （ 9） 為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三 道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減 2mm（每端減 1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。 梁、板鋼筋綁扎 （ 1） 梁筋采用滾軋直螺紋連接， 箍筋加密區(qū) 同一截面的接頭率不得大于梁縱向鋼筋面積的 50％。 （ 3） 按接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)的原則，擺放鋼筋，在梁鋼筋上劃上箍筋位置，梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱 50mm，加密區(qū)長(zhǎng)度≥ 500mm且≥ ；對(duì)于梁與剪力墻相交處，梁箍筋必 須進(jìn)入墻體一道。 （ 6） 邊支座負(fù)筋錨入支座≥ laE板的邊支座負(fù)筋應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，直鉤長(zhǎng)度同另一端，如不滿足時(shí)，此端加垂直段至錨固長(zhǎng)度，當(dāng)一級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤，當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度或圖中注明尺寸施工。長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為寬度加兩側(cè)各 30d。 （ 9） 與剪力墻相連的過(guò)梁及休息平臺(tái)梁須在剪力墻上插筋，插筋處剪力墻混凝土應(yīng)鑿入 15mm，成為粗糙面。馬凳腿支撐于下鐵筋上，不允許接觸模板。 （ 2）后澆帶鋼筋需用模板覆蓋并采取固定措施，防止施工過(guò)程中被污損和踩踏變形。 地 下結(jié)構(gòu)模板工程 模板工程的重難點(diǎn) 1） 本工程工期比較緊，模板一次性投入量較大。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 14 3） 本工程 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu) ，剪力墻較多，如何保證 墻體 的 垂 直以及截面的 定位 尺寸，如何控制現(xiàn)場(chǎng)模板制作的損耗，是模板工程施工控制的重點(diǎn)。拼裝要求詳見(jiàn)表。 3 圖 51 木模組拼圖 底板模板設(shè)計(jì) （ 1）主樓座 基礎(chǔ) 形式為 筏 板基礎(chǔ)， 底板厚為 1200mm、 1300mm，筏板基礎(chǔ)周邊模板采用 240厚磚胎膜，地下車(chē)庫(kù) 樁基承臺(tái) ，模板 也 采用 240 厚磚胎膜 。 具體支設(shè)見(jiàn)圖 52。 附圖 56 后澆帶部位模板支設(shè) （ 4） 主體樓座筏板與防水板位置交接位置按主樓座各基礎(chǔ)圖紙要求存在封邊處理，按照現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃，先進(jìn)行主樓座筏板澆筑，后澆筑周邊防水板，防水板澆筑模板處理如下圖： 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 17 圖 53 防水板封邊模板 （ 1） 地下室墻體模板 施工 本工程地下室墻體較長(zhǎng)， 塔樓內(nèi)部地下室墻體復(fù)雜多樣，轉(zhuǎn)角形式不一，給模板支設(shè)帶來(lái)困難，墻體的模板支設(shè)重點(diǎn)在于底部防漏漿處理，墻體垂直支撐措施等。 穿墻 M16 止水對(duì)拉螺栓 豎向間距 400、 600mm，橫向間距 500mm，基礎(chǔ)或防水板澆筑時(shí)預(yù)埋地錨沿墻體每隔2m 一道布置，以便對(duì)地下室外墻支撐固定 。 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 18 止水穿墻螺桿墻筋鋼管操作架護(hù)坡鋼管和木楔頂在護(hù)坡樁上縱橫向間距均為60 0鋼管操作架20010 0埋入板內(nèi)120鋼筋地錨加工圖10 0φ 18 鋼筋地錨縱向間距20 0010 0* 50 木方回填土100*250木跳 板底座 圖 54 地下室外墻模板支設(shè)施工圖 2） 地下室內(nèi)墻模板施工 地下室 內(nèi)墻 墻體采用 組拼木模 模板， 豎向背楞為 100 50木方，橫向 背楞 采用Ф483. 5雙鋼管 ，豎向間距 600mm，橫向間距 500mm。 模板設(shè)計(jì)高度為結(jié)構(gòu)層高減去頂板厚再加上浮漿層厚度 30mm， 并且在模板底部采用砂漿封堵， 具體支設(shè)詳見(jiàn)圖 55。 圖 56 直角處轉(zhuǎn)角模板支設(shè)示意圖 模板間連接及丁字墻示意圖 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 20 其他轉(zhuǎn)角處角度不為直角時(shí)，即各種多邊形構(gòu)造時(shí)，應(yīng)將拐角處 100x100 木方按轉(zhuǎn)角角度進(jìn)行剔除成 形狀，以便于模板支設(shè)施工。 1）方形獨(dú)立柱模板支設(shè) 本工程地下室車(chē)庫(kù)方形獨(dú)立柱模板采用 15mm厚多層板，方形框架柱截面尺寸為600x600mm，豎向背楞采用 100 50木方，橫向背楞采用 Φ 48雙鋼管，支撐采用 Φ 48鋼管支撐， 柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。 圖 57地下車(chē)庫(kù)方形柱模板支設(shè)示意圖 2）方柱帽模板支設(shè) 方柱帽模板搭設(shè)采用木模板，次楞為 50x100 木方，主楞為 100x100 木方， U托和木方之間采用三角木楔楔緊，柱帽處模板支撐采用扣件式鋼管支撐，支撐架與碗扣滿堂腳手架中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 21 采用扣件連接，具體搭設(shè)示意圖如圖 58。 主樓結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì) （ 1） 主樓 電梯井基坑、集水坑模板設(shè)計(jì) 本工程 塔樓地下室電梯井附近存在電梯井基坑、集 水坑，基礎(chǔ)底板構(gòu)造復(fù)雜，對(duì)此處中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 22 模板構(gòu)造進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)如下： 本工程 塔樓地下室電梯井附近存在電梯井基坑、集水坑，外側(cè)采用 240磚胎膜 ， 電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，桶模采用 15mm厚黑面膠合板加 100x50木方加工制作而成，桶模底部模板需鉆眼，用來(lái)出氣，防止混凝土澆筑不實(shí)，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮，桶模布置見(jiàn)圖 59，桶模加工制作見(jiàn)下圖 510。 圖 510電梯坑、集水坑桶模加工圖 （ 2） 主樓 墻模板設(shè)計(jì) 1） 主樓 墻、梁模板搭設(shè) ① 外墻模板支設(shè) 塔樓外墻模板采用 15mm 厚 多層板 模板 ，在外墻模板施工時(shí)應(yīng)與下部墻體搭接 200mm，中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 23 且采用鋼管撐拉結(jié)合的方式進(jìn)行模板垂直定位，具體搭設(shè) 方式見(jiàn)圖 511。 圖 512 洞口模板支設(shè)示意圖 ③室內(nèi)墻體模板支設(shè) 主樓室內(nèi)墻體模板采用木模板支設(shè)，次楞采用 100x50 木方，主楞采用雙鋼管，對(duì)拉螺栓豎向間距為 600mm，第一道距離地面 200mm；橫向間距為 500mm，兩側(cè)采用鋼管支撐，保證墻體垂直度，具體支設(shè)見(jiàn)圖 513。 圖 516 墻梁結(jié)合部位墻端處理 （ 2） 主樓板 模板設(shè)計(jì) 板模板采用 15mm 多層 板 ，用 50 100 木方做次龍骨，間距 250；用 100 100 木方做主龍骨，間距 1200。 圖 517 板模板支設(shè) 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 28 后澆帶遇塔吊基礎(chǔ)做法見(jiàn)附圖： 后澆帶鋼筋甩頭預(yù)留說(shuō)明： 塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與地庫(kù)防水層底面標(biāo)高相同，即標(biāo)高6 .6 60 m。后澆帶在塔吊基礎(chǔ)部位改變形狀和尺寸后澆帶 附圖 ： 后澆帶遇塔吊基礎(chǔ)做法 施工要點(diǎn) 本工程筏板大體積混凝土澆筑時(shí)需注意測(cè)溫，并采取覆蓋塑料薄膜和草簾被的措施減小內(nèi)外溫差以減少裂縫的產(chǎn)生，詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案。 職能小組 成員 職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)管理小組 工程部責(zé)任師 負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工管理與組織工作， 負(fù)責(zé)指揮分包隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑工作，負(fù)責(zé)各部門(mén)保證商品混凝土的及時(shí)供應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)