【正文】 混凝土豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，在模板拆除以后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 。 3 尺量檢查 表面平整 (2m長度上 ) 3 用 2m靠尺和楔形尺檢查 預(yù) 留 洞 中 心 線 位 置 10 尺量檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 ＋ 20； 0 井筒全高垂直度 H／ 1000 且≤ 30 吊線和尺量檢查 注意事項(xiàng) 對混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時匯報質(zhì)量總監(jiān)，并作出處理方 案，得到技術(shù)部認(rèn)可后方可實(shí)施，任何人嚴(yán)禁私自處理。 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全 高 177。 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 38 頁 共 42 頁 板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。 支設(shè)模板前要及時涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。 20 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。 構(gòu)件名稱 要求坍落度 允許偏差 墻體 180mm 177。且不定期派人去攪拌站抽查。 基礎(chǔ)階段設(shè)布料機(jī)，為提高混凝土澆筑速度，在適當(dāng)位置加溜槽，但落灰高度不得大于 2m。 由工程部負(fù)責(zé)混凝土 負(fù)責(zé)人 到場的時間記錄和混凝土小票的收集、整理。如果混凝土送到現(xiàn)場時，混凝土坍落度過小，不允許往混凝土內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的 FSH 減水劑（往減水劑 FSH粉劑中加入 40%水，稀釋后形成 FSH 溶液。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土進(jìn)行處理：倒掉或退回。 砼外觀質(zhì)量 拆模后有工程部檢查并填寫評定表 。 工程部控制砼澆筑量，防止不同強(qiáng)度等級砼混用 。 工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過后通知砼進(jìn)場，同時監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單 位進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗(yàn) 。 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意，工程部、技術(shù)部向攪拌站提供技術(shù)要求、用量、使用時間。如發(fā)現(xiàn)初凝時間超過規(guī)定的初凝時間或到場的混凝土坍落度、供應(yīng)速度等規(guī)定，將這車的混凝土退掉，攪拌站承擔(dān)一切后果。 7) 每次混凝土澆筑完第二天，必須將本次小票分析結(jié)果報項(xiàng)目主任工程師，以便及時根據(jù)澆筑過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整技術(shù)措施，保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。 5) 混凝土小票由工程部混凝土工長負(fù)責(zé)收集、整理。 3) 每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)要求。 混凝土小票管理 1) 混凝土驗(yàn)收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，收集預(yù)拌混凝土小票，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場資源配置是否合理，以便對混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及時與有關(guān)單位（方面）進(jìn)行交涉，使下次 混凝土澆筑前能夠有針對性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題。拆模前須辦理拆模申請，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行拆模，其拆模時強(qiáng)度值須達(dá)到下表要求。 、柱側(cè)模 墻體、柱拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 6) 混凝土澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但禁止有沖擊性操作。 2) 混凝土柱的養(yǎng)護(hù)：采用保水養(yǎng)護(hù)的方法：用塑料布包裹柱子及采用刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù) 1) 墻體的養(yǎng)護(hù)：采用高壓泵澆水，當(dāng)日平均溫度低于 5℃時不得澆水養(yǎng)護(hù)。 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 34 頁 共 42 頁 ④混凝土內(nèi)部及表面溫度：內(nèi)部溫度指板深 1/2 處溫度；表面溫度指表面溫度510cm處溫度。 ②、降溫速度不大于 ～ 2℃ /d。 混凝土溫度控制 根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。 防治措施： 1) 水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用； 2) 砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求； 3) 嚴(yán)格控制混凝土配合比，保下計量準(zhǔn)確； 4) 混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 防治措施： 1) 嚴(yán)格按施工要示操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光、終凝后澆水養(yǎng)護(hù)； 2) 模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉； 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 33 頁 共 42 頁 3) 在澆灌混凝土?xí)r ，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 能上能下，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。 表面不平整 （混凝土凸凹不平， 或板厚薄不一，表面不平） 產(chǎn)生原因： 1) 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹平壓光，造成表面粗糙不平； 2) 模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。 防治措施： 1) 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)； 2) 拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有 以上強(qiáng)度； 3) 拆模式時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急； 4) 吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角； 5) 運(yùn)輸時，將成品保護(hù)陽角用竹膠板護(hù)角條保護(hù)好，以免碰損。 處理方法： 1) 縫隙 夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 強(qiáng)力填嵌密實(shí)； 2) 縫隙夾層較深時，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理。 縫隙、夾層 （混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土） 產(chǎn)生原因： 1) 施工縫未經(jīng)接縫處 理、清除表面水泥薄膜和松松石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，再澆灌混凝土； 2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清理干凈； 3) 混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析； 4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 防治措施： 1) 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查； 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 31 頁 共 42 頁 2) 鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性； 3) 澆灌高度超過 2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析； 4) 模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙； 5) 混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗； 6) 操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正； 7) 保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 處理方法： 1) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支高帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 30 頁 共 42 頁 孔洞 （混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部矛盾有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露） 產(chǎn)生原因： 1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； 2) 混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗； 3) 混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞； 4) 混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 防止措施 1) 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物； 2) 澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)； 3) 選用長效的模板隔離劑； 4) 涂刷均勻，不得漏刷； 5) 混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。 麻面 （混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)） 產(chǎn)生原因 1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞； 2) 模板未澆水 濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； 3) 模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； 4) 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。 防治措施 1) 認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確； 2) 混凝土拌合均勻，坍落度適合； 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 29 頁 共 42 頁 3) 混凝土下料高度超過 2m 時設(shè)串筒或溜槽； 4) 澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振； 5) 模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏 漿； 6) 墻根部在下部澆完間歇 小時，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 13) 檢驗(yàn)方法及要求： i. 檢查報告單上各項(xiàng)目是否齊全，所有缺項(xiàng)必須填寫清楚、具體、不空項(xiàng)； ii. 應(yīng)按照施工圖紙要求，檢查混凝土配合比及混凝土強(qiáng)度報告中強(qiáng)度等級與使用的原材料品種、試驗(yàn)編號對應(yīng)其原材試驗(yàn)報告、混凝土配合比通知單、混凝土強(qiáng)度報告中相應(yīng)項(xiàng)目是否吻合，試件成型日期、實(shí)際齡期、養(yǎng)護(hù) 方法、組數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果及結(jié)論是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定所報內(nèi)容準(zhǔn)確、真實(shí)、無未了項(xiàng)，試驗(yàn)簽字蓋章是否齊全；檢查試驗(yàn)編號，委托編號是否填寫； iii. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值；若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時取雙倍試件做復(fù)試或報有關(guān)部門處理，并將復(fù)試合格單或處理結(jié)論附于此單后一并存檔。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時以最短時間通知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問題。試塊制作必須能直接反映現(xiàn)場實(shí)際混凝 土情況。 9) 混凝土試件制作時，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗(yàn)專用振動臺進(jìn)行振動。結(jié)構(gòu)由有不合格批混凝土組成的或未按規(guī)定留置試塊的，應(yīng)有結(jié)構(gòu)處理的相關(guān)資料，需要檢測的，應(yīng)有由相應(yīng)資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測報告，并有設(shè)計單位出具的認(rèn)可文件。 6) 留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于一組，試塊在哪層打、放在哪層，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng) 護(hù)，以真實(shí)反映混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28 天齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。 4) 抗?jié)B混凝土試件取樣方法： i. 同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試件（每組 6個試件）； ii. 連續(xù)澆筑混凝土每 500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于 2組； iii. 留置抗?jié)B試件的同時需要抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同 一盤混凝土拌合物中； iv. 試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。試件必須在現(xiàn)場制作，在入模前取樣。 2) 混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長 100mm 的立方體試件，在溫度 20℃177。 5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不允許中斷。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 3) 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，禁止遺漏，做到均 勻振實(shí)。 混凝土澆筑與振搗的要求： 1) 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不允許超過 2m，澆筑高度如超過 2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑混凝土。 混凝土澆筑控制要點(diǎn) 在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時，現(xiàn)場采用地泵和布料管輸送混凝土到各個部位；只在混凝土方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運(yùn)送混凝土。 2) 地下室外墻垂 直施工縫盡量留設(shè)在后澆帶處，施工縫采用膨脹止水條。 6) 樓板、內(nèi)墻留設(shè)施工縫，樓板留設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不允許留斜槎；內(nèi)墻留設(shè)在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 3) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在上層混凝土初凝之前，將次層混凝 土澆筑完畢，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間超過 180分鐘時，留置施工縫。 北極閣三條 32翻改建工程