【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3）施工縫新舊混凝土接縫處 ,在二次澆筑混凝土前，應(yīng)清除浮漿露出堅(jiān)硬石子，用水沖洗后保持濕潤，鋪一層 30～ 50mm 厚與墻體混凝土配合比相同去石子水泥砂漿，再澆筑混凝土。 混凝土地泵及管道布置 1) 為確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性及防止出現(xiàn)施工冷縫，結(jié)合該工程的實(shí)際情況及便于混凝土的運(yùn)輸和下料，采用混凝土地泵結(jié)合布料桿分段進(jìn)行施工。 2) 為便于地泵及輸送管道的安裝，每條管道都搭設(shè)管道支架，采用Φ 48 鋼管搭設(shè)，扣件連接，管道支架可分別制作，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，管道就位時(shí)安放在支架頂面上。 3) 混凝土的輸送采用專用管道，布料桿接一段相同管頸的膠管以便于混凝土的布料。為防止?jié)矒v管道的串動(dòng)，須將管道固定在鋼管支架上?；炷翝仓^程中，管道及支架按混凝土澆搗順序和部位及時(shí)拆除，并將其運(yùn)出基坑。 4) 混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密 。 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 19 頁 共 42 頁 5) 泵送前先用適量的與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿潤泵，再壓入混凝土。砂漿輸送到基坑內(nèi)，應(yīng)刨散開，不允許水泥砂漿堆在一個(gè)地方。 混凝土的供應(yīng) 1) 混凝土的供應(yīng)采用商品混凝土施工，由距工地約 20Km的 北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司商品混凝土中心建恒站 供應(yīng)混凝土。 2) 混凝土初凝時(shí)間為 6～ 8 小時(shí)，混凝土終凝時(shí)間為 12小時(shí)。并在混凝土中加入緩凝劑，為避免混凝土運(yùn)輸下料時(shí)間及突發(fā)事件的發(fā)生，要求每臺(tái)地泵每小時(shí)混凝土的泵送量保證在 36m3/h。并利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合施工地面變標(biāo)高處、電梯井處的混凝土澆筑。 基 礎(chǔ)底板混凝土澆筑 1) 基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不應(yīng)太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑， 一 臺(tái)泵 配合塔吊 要協(xié)調(diào)平衡，一起后退。為了控制澆筑高度，須出灰口極其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手提燈進(jìn)行照明。 2) 采用 50型插入式振搗棒振搗，每臺(tái)泵安排一個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)泵應(yīng)配 3個(gè)以上振搗棒，在混凝土下灰口配 1— 2個(gè)振搗棒，在混凝土流淌端頭配 1— 2個(gè)振搗棒，振搗手要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)，防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實(shí)。振搗時(shí)，要快插慢拔， 梅花形布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為 20—30秒，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、表面浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，防止漏振。 3) 振搗棒距離模板應(yīng)小于其作用半徑的 ，約為 15cm，并不宜靠近模板振搗，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、予埋件等。 4) 混凝土泵送時(shí)，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到 20cm 以下，以免吸入空氣。 5) 混凝土澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋。具體方法是振搗完后先用長刮尺刮平，待 表面收漿后，用木抹子搓壓表面，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握；混凝土搓平完畢后立即用塑料布進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14天。 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 20 頁 共 42 頁 6) 澆筑板混凝土不得用振搗棒鋪攤混凝土，先澆筑基礎(chǔ)底板，待底板振搗密實(shí)后，再澆筑基礎(chǔ)反梁，基礎(chǔ)反梁混凝土在底板混凝土初凝前調(diào)配一臺(tái)地泵澆筑，混凝土要振搗密實(shí)并保持標(biāo)高一致。為防止混凝土從基 礎(chǔ)反梁模板下口泛出，可適當(dāng)延緩澆筑混凝土?xí)r間。變標(biāo)高處混凝土的澆筑應(yīng)在板面混凝土達(dá)到初凝前與其連接?；炷帘砻娲昝瑝?nèi)應(yīng)特別注意，不允許有浮漿，在混凝土未終凝前，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有細(xì)小裂紋，應(yīng)局部再用木抹搓一遍。 7) 集水坑混凝土澆筑：由于集水坑比底板低，同時(shí)澆筑不太可行，故先將集水坑底板澆筑完振搗密實(shí)，再澆筑其它位置的底板混凝土。距離集水坑一定距離范圍內(nèi)暫時(shí)不要澆筑，待 2小時(shí)左右以后，視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，再澆筑集水坑側(cè)壁，振搗密實(shí)，集水坑內(nèi)泛漿高出后，應(yīng)及時(shí)刨出，表面搓毛。 混凝土養(yǎng)護(hù) 本工程基礎(chǔ)底 板厚 300mm、 450 mm，不屬于大體積混凝土施工，為了保證混凝土的質(zhì)量，必須控制底板中心和表面混凝土溫度差不超過 25℃ ,混凝土表面與外界溫度差不超過 25℃。為了達(dá)到混凝土的溫差要求，除了減小混凝土的水化熱，混凝土進(jìn)入終凝后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)以減少混凝土內(nèi)外溫差?；炷粮采w養(yǎng)護(hù) 7d 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水2～ 3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 墻體混凝土施工 1) 在澆筑地下室墻體混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筑外墻混凝土，墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底 2cm（待拆模后，剔鑿掉 2cm，使之漏出石子為止） ，外墻施工縫處設(shè)置 BW 止水條。（見下圖） AABB樓板梁施工縫（凹槽內(nèi)設(shè)BW 91止水條）外墻外墻施工縫留置位置北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 21 頁 共 42 頁 砼分層振搗示意圖振搗點(diǎn)成一字型布置20030 0厚墻 砼振搗插入點(diǎn)布置圖200400 400（300） 2) 地下室墻體澆筑時(shí)因內(nèi)、外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一樣，（均為 S6 抗?jié)B混凝土）。所以內(nèi)外墻交接部位用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行間隔。用地泵加布料桿澆筑內(nèi)墻體混凝土，外墻體混凝土比內(nèi)墻混凝土先澆筑一個(gè)分層高度。地下外墻施工縫留在后澆帶處，一次澆筑，不另設(shè)垂直施工縫。 3) 墻體混凝土振搗時(shí)沿澆筑方向，振搗棒插入間距為 400～ 500mm，梅花式插入以保證墻體兩側(cè)密實(shí)。上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見 下圖 ） 4) 在澆筑墻體混凝土?xí)r，由于墻體混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑混凝土前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 5) 地下室外墻的水平施工縫設(shè)置兩道，第一道底板頂板標(biāo)高上 300mm 位置處，第二道在地下室頂板下口向上 20mm處。在拆模后綁扎樓板鋼筋前派人除去混凝土的浮漿、露出石子。 6) 澆筑高度控制在一次澆筑 500mm 高以內(nèi)。做好皮數(shù)桿，分層厚度用不同油 漆刷出來，作為分層下混凝外墻25樓板4030梁B BA304025A詳圖25 30BW 91 止水條北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 22 頁 共 42 頁 土的檢查控制工具，同時(shí)配備低壓安全手把燈或手電。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層混凝土 50mm，以保證混凝土分層處密實(shí)。 7) 嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的 倍，即 400～ 500mm 控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在 2030S），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過振而過量返漿。 8) 地下室層高均為 5100mm，地上 首層 層高均為 4200mm，地上其余層高均為 3200mm。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過大，造成混 凝土離析。 9) 墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm以內(nèi)。 10) 澆筑墻體洞口時(shí)，門、窗洞口處采用兩側(cè)混凝土均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上 100 處兩邊均勻按 500mm厚下料。為保證窗洞模板下口混凝土密實(shí)，混凝土澆筑到窗口模板底標(biāo)高上 100，保證有足夠的混凝土向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊 300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開口并補(bǔ)充振搗。詳見混凝土分層澆筑示意圖及混凝土加強(qiáng)振搗區(qū)域示意圖。 11) 混凝土澆筑期間，模板、鋼筋應(yīng)派專人看管，特別是拐角處，模板下部等部位要防止模板脹模、偏移跑位。鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋼筋的間距和保護(hù)層墊塊，墊塊丟失的或者被壓碎的墊塊的趕緊補(bǔ)上，防止骨架和鋼筋發(fā)生移位時(shí)保護(hù)層偏大或偏小。墻體、柱甩出的鋼筋，容易被混凝土污染的部位應(yīng)在混凝土澆筑前用塑料套管防護(hù)。被污染的鋼筋派專人用濕布擦洗。 1）柱斷面 800*800mm。柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為 30～ 50mm。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土 的厚度為 500mm，振搗砼加強(qiáng)振搗區(qū)域示意圖門洞窗洞北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 23 頁 共 42 頁 LB框架柱振搗插入點(diǎn)布置圖振搗插入點(diǎn)φ200軟管3m長砼吊斗側(cè)立面圖砼澆筑布料斗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。（見右圖） 2）柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m 時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不允許超過 。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。（混凝土吊斗見右圖） 3）柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底 3cm（待拆模后，剔鑿掉 2cm，使之漏出石子為止）。 梁、樓板混凝土 1) 為保證大模板 流水的通用性，當(dāng)連梁截面尺寸規(guī)格不大時(shí)， 連梁處模板不斷開，配模時(shí)直接通過去，在墻體中預(yù)留梁窩，用聚苯板進(jìn)行填充，待混凝土澆筑完成后，將填充的聚苯板全部掏干凈，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板混凝土一起澆筑。 2) 樓板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方向沿結(jié)構(gòu)縱向（東西方向），澆筑方法由一段開始用 “趕漿法”即先將連梁根據(jù)連梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，連梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 3) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用標(biāo)尺桿檢查混凝土厚度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有 預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 樓梯混凝土澆筑 1) 樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑。 北極閣三條 32翻改建工程 【混凝土施工方案】 第 24 頁 共 42 頁 2) 樓梯段混凝土自下而上澆筑，隨樓層進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土的振搗控制要點(diǎn) 1) 嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無氣泡、混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)。 2) 混凝土下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層混凝土 50mm 交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔離層。 3) 混凝土振搗采用插入式振搗 捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。 4) 振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。 5) 混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用 50mm 35mm3000mm 長木板制作，用紅白油漆沿桿長每 500mm長進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。 6) 窗下混凝土澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下的模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。 7) 混凝土的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑速度為準(zhǔn)，保證混凝土施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。 8) 澆筑時(shí)混凝土下料 必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過 2m，以防止混凝土離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過 2021mm 時(shí)采用軟管使混凝土下落。 9) 澆筑混凝土?xí)r派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 10) 集水坑混凝土澆筑前，在集水坑底板四周固定 300 寬竹膠板，用振搗棒振搗密實(shí)，待集水坑底板混凝土達(dá)到初凝時(shí)，將集水坑底板四周固定 300 寬竹膠板取出，并抹平，避免澆筑集水坑側(cè)面混凝土?xí)r，集水坑底板混凝土上反。 混凝土標(biāo)高控制 1) 墻柱混凝土標(biāo)高的控制：在墻、暗柱鋼筋上標(biāo)出 500mm或 1000mm 線來進(jìn)行控制。 2) 板混凝土標(biāo)高的控制：在暗柱或墻鋼筋上彈出 500mm或 1000mm 線，然后在各暗柱或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標(biāo)高。 北極閣三條 32翻改建工程