[建筑]1壓力管道通用安裝方案(參考版)
2025-05-17 15:46本頁面
【正文】 。 ： 中高壓蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果，應(yīng)以檢查裝于排汽管的鋁靶為準(zhǔn)，其質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 靶片上痕跡大小 Ф 痕深 粒數(shù) 1 個(gè) /cm2 時(shí)間 15min(兩次皆合格 ) 靶片宜采用厚度 5mm,寬度不小于排汽管道內(nèi)徑的 8%，長度略大于管道內(nèi)徑的鋁板制成。 蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，并加以明顯標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管應(yīng)具有牢固的支承，以承受其排空的反作用力，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的管 徑，長度應(yīng)盡量短捷。 蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管，及時(shí)排水，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，自然降溫至環(huán)境，再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物即為合格。 應(yīng)利用大型壓縮機(jī)進(jìn)行間斷吹掃、吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于 20m/s。 。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。奧氏體不銹鋼管道不得使用海水或氯離子含量超過節(jié) 25PPm的水進(jìn)行沖洗。 ,應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 吹洗時(shí) ,管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備 ,設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道 . ,應(yīng)用錘 (不銹鋼管道用木錘 )敲打管子 ,對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不 得損傷管子。 600mm的液體管道或氣體管道 ,宜采用人工清理 , 公稱直徑小于 600mm 的氣體管道宜采用空氣吹掃 ,蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃 ,非熱力管道不 得用蒸汽吹掃 . ,并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。嚴(yán)密 性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行 ,真空管道不小于 0,1Mpa.當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于 時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，且必須先以 的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn) . ,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行檢查 ,如無泄漏及異?，F(xiàn)象 ,繼續(xù)以試驗(yàn)壓力的 10%逐級升壓 ,直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 ,每一級穩(wěn)壓 10min,以無泄漏 ,目測無變形為合格 . ,降至設(shè)計(jì)壓力 ,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn) .嚴(yán)密性試驗(yàn)用發(fā)泡劑的方法檢查 , 如無泄漏 ,在設(shè)計(jì)壓力停壓 30min,壓力不降則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格 . 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后 ,或氣壓試驗(yàn)前 ,應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗 (簡稱吹洗 ,下同 ). 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)與運(yùn)行中的管道設(shè)置隔離盲板，對水或蒸氣管道如以閥門隔離時(shí)，閥門兩側(cè)溫差不應(yīng)超過 100℃ . ,應(yīng)根據(jù)管材的冷脆溫度確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度 ,以防脆裂 ,脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn) . ,不得帶壓修理 ,缺陷消除后 ,應(yīng)重新試驗(yàn) . 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后 ,試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放 ,并注意安全 . ,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板 ,核對記錄 ,并填寫《管道試驗(yàn)記錄》。 G．試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已 進(jìn)行了技校交底。 5級，表的刻度值為最大被測壓力的 1。 、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等到經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn) ,一般采用液壓進(jìn)行 ,如果設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其它原因 ,液壓強(qiáng)度試驗(yàn)有困難且設(shè)計(jì)壓力小于或等到于 時(shí)可用氣壓試驗(yàn)代替 ,必須采取有效的安全措施 ,并報(bào)請主管部門批準(zhǔn) . : ,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定 . ,焊縫及其它試驗(yàn)中應(yīng)檢
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