【正文】 第四章、質量保證措施 ................................................. 21 ..................................................... 21 ......................................................... 21 ................................................... 22 ............................................... 22 模板工程 ..................................................... 22 鋼筋工程 ..................................................... 23 砼工程 ....................................................... 24 第五章、安全文明施工措施 ............................................. 28 ......................................................... 28 ..................................................... 28 。 27 附表 1 勞動力計劃表 工 種 基礎施工階段投入勞動力數（人） 備注 壯工 30 瓦工 10 鋼筋工 80 木工 80 混凝土工 40 破碎工 4 電焊工 4 防腐工 3 電工 2 總計 253 28 附表 2 基礎施工階段主要機械設備計劃表 序號 設備名稱 需用量 (臺、套 ) 進場日期 出場日期 備 注 1 象泵 3 09． 其中 1臺在攪拌站備用 2 套絲機 8 09． 6 鋼筋調直機 2 09． 7 鋼筋成型機 2 09． 8 鋼筋切割機 2 09． 9 木工機具 3 09． 10 電渣壓力焊機 3 09． 11 交流電焊機 4 09． 12 振搗器 20 09． 29 目 錄 第一章、編制依據 ...................................................... 1 編制說明及范圍 .................................................... 1 編制依據 .......................................................... 1 第二章、施工工藝流程 .................................................. 1 第三章、各分項工程施工方案 ............................................ 2 測量放線 .......................................................... 2 （詳見專項《土方開挖施工方案》） ........................... 3 截樁頭 ............................................................ 3 墊層 .............................................................. 4 樁頭處 理 .......................................................... 4 鋼筋工程 .......................................................... 6 模板工程 .......................................................... 9 ....................................................... 10 、預埋套管施工 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 1）所有材料堆放場地地面均作硬化或鋪石屑。 4）開槽時，基坑內設置供人員上下的爬梯跑道，詳見土方開挖方案。 2）人員夜間值班時，嚴禁烤火，防止造成火災。對于較嚴重的蜂窩麻面用 1： 2干硬性水泥砂漿 (手握成團，落地就散的砂漿 )邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴實，至稍低于基層 表面時，再在表面抹水泥素灰 (2mm)和 1： 2． 5水泥砂漿找平。 對于附著于環(huán)梁面的混凝土流痕、漿點用鏟刀鏟平，清理干凈； 環(huán)梁表面必須清理干凈。 26 模板及預埋件固定 不牢靠，混凝土澆筑方法不當，造成預埋件位移較大。 放線誤差大。 模板支設不牢固。 混凝土達不到 人。 混凝土未達到強度就上人操作或運料。 板 面 不 平 整 軸 線 位 移 梁板同時澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使砼板厚不準。 缺楞掉角 拆模用力不當或過早。 縫隙夾層 施工縫處理不認真 嚴格執(zhí)行施工縫技術處理措施 混凝土澆搗常見質量問題防治對策表 質量問題 主要因素 預防措施 孔洞 鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。 模板嚴重移位、漏振。 下料不當，未設溜槽串筒，石子集中。 嚴格控制混凝土攪拌時間，振搗密實。 嚴格控制混凝土配合比，搞好計量。 正確掌握拆模時間。 鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。 石子最大尺寸選用合適 混凝土離析。 露筋 墊塊位移，漏放或間距大。 混凝土澆搗常見質量問題防治對策表 質量問題 主要因素 預防措施 麻面 模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，木模表面未事先濕潤，振搗時氣泡未排出。 ⑶限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于 2 米。 砼工程 砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預留 埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下： ⑴ 嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。 (3)澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。 2． 鋼筋綁扎與安裝 24 (1) 鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 現(xiàn)象：鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。 ，嚴格按標記施工。 3． 標高偏差 現(xiàn)象：測量基礎頂部和環(huán)梁頂標高時，發(fā)現(xiàn)砼結構標高與施工圖設計標高有偏差。 預防措施： ，應考慮其本身自重，施工荷載及砼澆搗時側向壓力和振搗時產生的荷載，以保證模板和支架有足夠承載能力和剛度。 ，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 ，豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平，豎向位置準確。 23 預防措施： ，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。 22 罐基礎澆筑完成后按 進行罐基礎混凝土強度和外觀尺寸驗收。 罐基礎驗收標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢驗方法 單位 數值 主控項目 1 混凝土強度 設計文件要求 查試塊記錄或取芯試壓 2 基礎表面高差 見 水準儀或拉線測量 一般項目 1 罐基礎直徑 mm +30 0 鋼尺測量 2 罐基礎中心標高 mm 20 水準儀測量 3 環(huán)梁寬度 mm +20 0 鋼尺測量 4 環(huán)梁最大允許裂縫寬度 mm 塞尺測量 基礎表面高差，在（罐壁內、外 100 mm 處）應符 合下列規(guī)定： 每 10 m 周長內任意兩點的高差不得大于 10 mm，整個圓周長度任意兩點的高差不得大于 15 mm； 鋼筋混凝土環(huán)梁用鋼筋必須有質量證明文件，并按批進行復檢，代用時應經設計同意。 現(xiàn)場配備抽水泵、塑料布、雨具。項目經理 宋文華 組織應急小組成員對施工現(xiàn)場進行檢查，檢 21 查現(xiàn)場施工用電，防止二次事故。雨停后繼續(xù)澆筑前應把縫隙處理好方可澆筑。 ⑤、結構施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進行。 ③、本工程采用商品砼，及時提醒砼供應站隨時測定砂石含水率，及時調整砼配合比，適當減少砼坍落度控制好砼的水灰比。 5）澆筑時下大雨 ①、澆筑前由試驗