【正文】 (3) 根據(jù)組 裝圖中弧形造型木的尺寸固定造型木，并用螺栓與 10槽鋼圍檁與造型木牢固連接。 組裝順序 ① 模板 的組裝 (1) 澆筑混凝土組裝場(chǎng)地 (平整度要求較高 )。 下平臺(tái)承受最大荷載為 ㎡。 (5) 平臺(tái)系統(tǒng)的受力情況： 上平臺(tái)承受最大 荷載為 ㎡。 (3) 單個(gè)爬升錐允許最大豎向力： 。 模板技術(shù)性能指標(biāo) (1) 模板承受最大側(cè)壓力： 30kN/㎡。整個(gè)體系自上而下形成一個(gè)近乎封閉的系統(tǒng)，因而操作人員在施工時(shí)，更為安全。整個(gè)模板系統(tǒng)懸掛在特制的高強(qiáng)錐體上，混凝土澆筑完畢后，無(wú)需將模板吊離，只需對(duì)剪刀支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，就可輕松實(shí)現(xiàn)模板 的拆模、調(diào)整及重新安裝就位工作，可最大限度的節(jié)省施工時(shí)間，加快施工進(jìn)度。整個(gè)模板系統(tǒng)僅有幾個(gè)簡(jiǎn)單的構(gòu)件組成，且為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，組裝和拆卸都比較簡(jiǎn)捷方便，整個(gè)過(guò)程基本都是程序化施工，操作方法易于掌握，操作人員經(jīng)短期培訓(xùn)就可熟練使用。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的剪刀撐支撐體系可以使模板面板整體后退 680mm，為模板清理、鋼筋綁扎及模板支設(shè)工作提供了充足的空間。系統(tǒng)中的支撐系統(tǒng)及懸掛錐體具有較高的承載能力，澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力、模板自重以及各操作平臺(tái)上的施工荷載可通過(guò)自身的支撐 系統(tǒng)和高強(qiáng)懸掛錐體承重。模板系統(tǒng)中，更是因其H20 木工字梁截面尺寸的合理及鋼圍楞布置間距的合理，且模板可整體組裝到爬升系統(tǒng)上。模板設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了施工的方便性，盡量減少了鋼圍楞及連接件的種類(lèi)，可以避免由于數(shù)量及種類(lèi)過(guò)多造成的誤工現(xiàn)象。 儲(chǔ)罐 DOKA 模板施工方案 工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 整個(gè)筒體墻共分為十二個(gè)施工段，筒體墻基本分層高度為 ，第一層的澆筑高度為 ， 第二層～第十層的澆筑高度為 ，第十一層的澆筑高度為 m；筒體墻厚度均為 800mm， 頂部環(huán)梁高度 (環(huán)梁有 400～ 790挑出梁腋 )?；A(chǔ)底板混凝土分區(qū)域澆灌過(guò)程中，用 3 米長(zhǎng)鋁質(zhì)刮尺刮平混凝土，然后采用木蟹打毛，并用鐵板多次緊面，初凝后用磨石子機(jī)磨平。 基礎(chǔ)表面平整度控制 基礎(chǔ)混凝土澆灌前，首先確保基礎(chǔ)外側(cè)模板上口齊平，其次基礎(chǔ)平面方向每2米布置標(biāo)高控制筋，標(biāo)高控制筋固定在上、下底板鋼筋上。 基礎(chǔ)混凝土最大一次澆灌量達(dá)到 779m3，在施工 中 應(yīng)采取溫控措施。同時(shí)檢查供電設(shè)備，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確?；炷吝B續(xù)澆注。施工縫采用雙層鋼板網(wǎng)錯(cuò)縫隔離。鋼筋骨架采用 φ 25 鋼筋制作成鋼筋馬凳，鋼筋馬凳布置間距 約 1～ ，鋼筋馬江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 24 凳嚴(yán)禁與底板鋼筋電焊連接，用 10號(hào)鉛絲與底部鋼筋綁扎牢固 。基礎(chǔ)上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋骨架支撐。綁扎搭接接頭按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的搭接倍數(shù)，所有鋼筋綁扎必須牢固。 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 23 混凝土灌注柱底模采用木模板 對(duì) 拉螺絲 側(cè)模采用定型大模板C 50基 礎(chǔ)混凝土 基礎(chǔ)模板安裝及排架搭設(shè)圖 施工縫處采用雙層鋼板網(wǎng)底模 施工縫節(jié)點(diǎn)示意圖 底板鋼筋施工 施工工藝流程： 中央底層→ 外圍底層 →中央頂層 →外圍頂層 鋼筋綁扎順序：鋼筋加工 →板底層鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力套管、保護(hù)層墊塊固定→骨架安裝固定、上層鋼筋綁扎→隱蔽檢查、鋼筋、模板調(diào)整→驗(yàn)收→混凝土澆筑 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告?；A(chǔ)模板上口應(yīng)平整，在混凝土澆注前，用水準(zhǔn)儀復(fù)核并調(diào)整標(biāo)高。 底板模板安裝 根據(jù)基礎(chǔ)底板施工順序， 底板及 側(cè)模 均 采用木模板，每二塊木模板間采用 50100楞木用釘子拼裝成底板的弧形整體，環(huán)向用加工成型后的弧度木方來(lái)確保其弧度， 圍檁采用 φ 20 圓鋼間距 850mm，共設(shè)二道圍檁。 根據(jù)計(jì)算： 米 厚的承臺(tái)排架立桿搭設(shè)間距為 米， ～ 米斜坡 排架搭設(shè)為 米， 厚的承臺(tái)排架立桿搭設(shè)間距為 米。 儲(chǔ)罐底板施工方案 底板施工流程 測(cè)量驗(yàn)收 鋼筋骨架加工 測(cè)量放線 排架彈線搭設(shè) 外圈腳手架搭設(shè) 底模安裝 底層鋼筋安裝 鋼筋骨架、埋件、上層鋼筋 基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模安裝 200 高墻板圓弧定位 吊模架子制作安裝 鋼筋、埋件、質(zhì)量驗(yàn)收 模板外形尺寸驗(yàn)收 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 21 圓弧定位驗(yàn)收 吊模安裝 墻板插筋安裝 聯(lián)合質(zhì)量驗(yàn)收 混凝土澆筑 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 22 儲(chǔ)罐底板模板排架設(shè)計(jì)書(shū)及腳手架計(jì)算書(shū) 江 蘇如東 16萬(wàn)立方米 LNG 儲(chǔ)罐底板形式：基礎(chǔ)底板為混凝土鉆孔灌注樁基接樁柱筏板式混凝土圓形承臺(tái)基礎(chǔ)。 養(yǎng)護(hù)：砼澆搗完 成終凝后，視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋麻袋布或土工布，夏季則在腳踏上無(wú)痕時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 壓光：適時(shí)用鐵抹子壓抹 4～ 6 遍，最后一遍掌握“火候”。 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 20 砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物，清理干凈，并澆濕潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。 為確保現(xiàn)場(chǎng)施工員工身體健康，每年定期進(jìn)行體檢，現(xiàn)場(chǎng)配備急救醫(yī)用箱，里面配有常用藥和一些急救藥，并有衛(wèi)生員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)藥均在有效期內(nèi)。用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。 在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂，提供工人與管理人員的伙食。 生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)男、女廁所、浴室，廁所為蹬位，水沖式，污水排入化糞池。 辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮，設(shè)有盥洗設(shè)施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 辦公生活區(qū)管理 辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標(biāo)準(zhǔn)、要求按臨建設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 材料堆放按場(chǎng)布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。 現(xiàn)場(chǎng)材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作 （包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書(shū)），并且做好記錄（包括車(chē)號(hào)、車(chē)次、運(yùn)輸單位等）。 材料堆放管理 進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按定置化布置圖進(jìn)行規(guī)范堆放。 做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路不積水。 臨時(shí)道路管理 進(jìn)出車(chē)輛門(mén)前派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。 確保周?chē)h(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無(wú)污水外溢，圍欄外無(wú)渣土、無(wú)材料、無(wú)垃圾堆放。 施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 安全施工作業(yè)操作規(guī)程 均掛在各機(jī)械、設(shè)備顯眼的部位 。 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃 區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 18 (施工用電專(zhuān)項(xiàng)方案 ) 臨時(shí)或永臨結(jié)合道路規(guī)劃施工 現(xiàn)場(chǎng)主要道路建議 總包 采用永臨結(jié)合的方案，在原設(shè)計(jì)要求的 道路路基標(biāo)高降低 15cm，先臨時(shí)澆 150 厚 C25 混凝土，上面設(shè)計(jì)的 20cm 厚混凝土等竣工結(jié)束再澆筑，這樣施工時(shí)道路能夠暢通，竣工時(shí)道路又能保證新的不被破壞（因?yàn)樵谑┕み^(guò)程中道路難免要挖斷或破壞），并盡早進(jìn)行施工，便于廠內(nèi)設(shè)備及材料的運(yùn)輸，也是文明施工的保障； 現(xiàn)場(chǎng)文明施工策劃 確保文明工地的措施 按照要求實(shí)行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門(mén)設(shè)置門(mén)衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內(nèi)。 柴油發(fā)電機(jī)安裝及施工、生活用水電施工 基于島上正式電源可能要 2020 年 6月份才能提供，現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)歷 8個(gè)月左右的靠柴油發(fā)電機(jī)自發(fā)電時(shí)間。東西寬約 89米，南北長(zhǎng)約 103米。 混凝土攪拌站布置在 B＝ 道路的西面， A＝ 道路的北面，東西長(zhǎng)約 100 米，南北寬約 80米。 包括 管理人員辦公室、宿舍、廁所、活動(dòng)室、暫用倉(cāng)庫(kù)、工人宿舍、食堂、廁所、浴室）。對(duì)于管理人員和作業(yè)工人按照崗位職責(zé)制定獎(jiǎng)懲措施，按照工程的質(zhì)量、健康安全、進(jìn)度、環(huán)境要求設(shè)立工程節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)，并爭(zhēng)取公司給予支持。 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 17 獎(jiǎng)懲措施 在本工程建設(shè)中，按階段設(shè)立獎(jiǎng)罰分明的考核制度，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。 做好 內(nèi)部 圖紙會(huì)審工作，提高圖紙會(huì)審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)修改，保證施工順利進(jìn)行。 加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。 技術(shù)保證措施 根據(jù) LNG 儲(chǔ)罐工程的特點(diǎn)，我公司將充分利用在同類(lèi)型工程施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目制定詳細(xì)可靠的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)指導(dǎo)施工。 資金保證措施 對(duì)本工程資金實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，確保各類(lèi)施工原材料、人員和機(jī)械的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，如在施工過(guò)程中發(fā)生。 江蘇 LNG 項(xiàng)目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工組織設(shè)計(jì) 上海電力建筑工程公司 16 材料供應(yīng)保證措施 本工程所需材料，我們將根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃，每月提前編制材料需求計(jì)劃，確保工程建設(shè)過(guò)程中的材料供應(yīng)，同時(shí)把下月所用的甲供材料計(jì)劃也每月向總承包商提交，并配合作好材料催交、進(jìn)場(chǎng)堆放和驗(yàn)收工作。 工程所需的 布料機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、木工平刨 、 壓刨機(jī)、木工圓鋸 等分別布置在相應(yīng)的儲(chǔ)罐區(qū)與加工制作場(chǎng)。 機(jī)械投入保證措施 儲(chǔ)罐施工所需四臺(tái) STT293 塔吊已由公司機(jī)械租賃站落實(shí)資源，現(xiàn)階段正根據(jù)儲(chǔ)罐施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，落實(shí)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 為保證本工程按施工進(jìn)度要求配備充足的管理 及施工人員，二只罐高峰時(shí)施工人數(shù)不低于 500 人。 項(xiàng)目管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)始工作，針對(duì)江蘇 LNG儲(chǔ)罐工程的施工特點(diǎn)與管理要求，建立健全現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)管理制度；前期開(kāi)工所需的各類(lèi)施工及管理人員進(jìn)場(chǎng)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)集裝箱快速布置、臨建施工隊(duì)伍快速進(jìn)場(chǎng)、按總平面規(guī)劃快速布置等方式，在最短時(shí)間內(nèi)完成施工、生活臨建所需設(shè)施，確保工程按時(shí)開(kāi)工。 (附進(jìn)度保證措施 ) 1儲(chǔ)罐外壁施工進(jìn)度計(jì)劃 1儲(chǔ)罐承臺(tái)施工 2020年 12月 30日 ～ 2020年 2月 28日 1儲(chǔ)罐外壁施工 11A完 2020年 3月 10日 ～ 2020年 8月 28日 1儲(chǔ)罐罐頂施工（安裝升頂） ～ 2020年 9月 28日 1儲(chǔ)罐完成第 11B段墻板 (環(huán)梁 )施工完 2020年 10月 28日 ～ 2020年 11月 16日 1儲(chǔ)罐穹頂施工完 2020年 11月 17日 ～ 2020年 1月 5日 1儲(chǔ)罐頂平臺(tái)施工完 2020年 1月 6日 ～ 2020年 2月 4日 1儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力施工完 2020年 12月 1日 ～ 2020年 2月 12日 1儲(chǔ)罐門(mén)洞封閉護(hù)壁柱封錨完 2020年 12月 31日 ～ 2020年 2月 28日 2儲(chǔ)罐外壁施工進(jìn)度計(jì)劃 2儲(chǔ)罐承臺(tái)施工完 2020年 12月 20日 ～ 2020年 2月 18日 2儲(chǔ) 罐外壁施工 11A完 2020年 3月 1日 ～ 2020年 8月 18日 2儲(chǔ)罐罐頂施工（安裝升頂） ～ 2020年 9月 18日 2儲(chǔ)罐完成第 11B段墻板 (環(huán)梁 )施工完 2020年 10月 18日 ～ 2020年 11月 6日 2儲(chǔ)罐穹頂施工完 2020年 11月 7日 ～ 2020年 12月 26日 2儲(chǔ)罐頂平臺(tái)施工完 2020年 12月 27日 ～ 2020年 1月 25日 2儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力施工完