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鋼結(jié)構(gòu)勁性柱制作安裝方案(參考版)

2025-05-15 20:20本頁面
  

【正文】 嚴(yán)格控制易燃、易爆或有毒物質(zhì),施工如有需要,必須經(jīng)過審批,且不得現(xiàn)場存放。 如遇特殊情況夜間必須連續(xù)施工時,必須提前提出申請,獲批準(zhǔn)后方可夜間施工。 施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛要保持整潔完好。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 33 頁 ( 5)合理調(diào)配勞動力,不搞疲勞作業(yè)。 ( 3)高空作業(yè):必須由經(jīng)過考核培訓(xùn)的人員支搭腳手架,有關(guān)人員進(jìn)行高空作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān) 規(guī)定,防范重點(diǎn)是物體打擊和高空墜落。嚴(yán)禁無證人員上崗操作,以免觸電,回火等重大安全事故的發(fā)生。 1特殊作業(yè)管理:根據(jù)本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)對待特種作業(yè)的安全消防問 題進(jìn)行管理: ( 1)電焊和氣割施工:施工前必須取得動火許可,并檢驗(yàn)所有設(shè)備和工具,焊機(jī)應(yīng)設(shè)置防漏電保護(hù),一次線長度不大于 5 米,二次性線長度不大于 30 米,且接線牢固。在施焊過程中,可采用 。 ( 4) 安全掛鉤與工具防墜鏈:將全部手動工具、輕型電動工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤 , 防止工具墜落傷人事故。 ( 3) 防墜器:為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全 , 每根鋼柱安裝時都配備了防墜器。 ( 2) 安全繩:安全繩牢固綁在柱子和梁上。柱子吊起就位后 , 為方便摘鉤 , 可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進(jìn)行。工具棚內(nèi)外干凈整潔,工具擺放整齊,禁止亂丟材料、工具及其他雜物?,F(xiàn)場機(jī)具設(shè)備應(yīng) 標(biāo)識明確、整潔。 1 施工現(xiàn)場做道路通暢,整潔無垃圾,操作地點(diǎn)保持整潔、干凈,做到工完場清 1 施工現(xiàn)場做到道路通暢,整潔無垃圾,操作地點(diǎn)保持整潔、干凈,做到工完場清。 1 做好防風(fēng)、防雷雨工作。 抓好現(xiàn)場防火工作。 加強(qiáng)現(xiàn)場臨時用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,確保用電安全。 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)。施工時應(yīng)盡量避免垂直交叉作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上崗及工作期間打鬧。 把好高空作業(yè)安全關(guān)。吊裝區(qū)設(shè)安全繩及掛網(wǎng);同時做好邊口、懸挑部位的防護(hù)工作。 堅(jiān)持用好“三寶”。 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針,加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)意識,做到安全生產(chǎn),常抓不懈。 1 制定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。 1做好鋼結(jié)構(gòu)焊接的探傷試驗(yàn)。焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻美觀,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 采用螺栓連接必須認(rèn)真處理好摩擦面,初擰、終擰和檢查均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范。結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)統(tǒng)一用檢定的鋼尺。 按照規(guī)范嚴(yán)格控制構(gòu)件安裝的精度,尤其是確定幾何位置的柱、梁等主要構(gòu)件;在檢測調(diào)整時,還應(yīng)考慮到焊接、日照誤差等因素的影響而出現(xiàn)的變形。在鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中,均需預(yù)防變形,合理選擇吊點(diǎn),必要時驗(yàn)算和加固,保證構(gòu)件在翻身與吊裝中不變形。不合格構(gòu)件嚴(yán)禁進(jìn)場。對進(jìn)場材料應(yīng)妥善保管,防止發(fā)生變形、變質(zhì)及損壞。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖: 制作廠 廠 長 制作廠總工 物資部 物資部 工藝部 質(zhì)量部 物資部 進(jìn)場材料質(zhì)量 機(jī)械設(shè)備 質(zhì)量 優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì) 抽 檢 材 料 制作質(zhì)量監(jiān)控 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 27 頁 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,開工前應(yīng)進(jìn)行書面技術(shù)交底,技術(shù)交底中除說明施工方法、技術(shù)操作要領(lǐng)外,必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。 質(zhì)量保證體系圖如下: 強(qiáng)化質(zhì)量管理,增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識,確立質(zhì)量保證體系。 六、 加強(qiáng)質(zhì)量管理,各分項(xiàng)工程一次成優(yōu),以高質(zhì)量確保高速度,加強(qiáng)安全管理,確保施工安全。以每周計(jì)劃為節(jié)點(diǎn),執(zhí)行好每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周技術(shù)協(xié)調(diào)會制度,加強(qiáng)計(jì)劃實(shí)施的嚴(yán)肅性。超前預(yù)測并解決好施工過程中可能發(fā)生的技術(shù)、勞動力、機(jī)南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 26 頁 具設(shè)備、工序交接及材料等問題,使施工緊張有條不紊的進(jìn)行。 三、精心組織施工,加強(qiáng)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作。 二、組織項(xiàng)目技術(shù)施工人員充分熟悉圖紙,編制科學(xué)合理的施工方案,切實(shí)可行的作業(yè)指導(dǎo)書 并做好技術(shù)交底工作。 第 七 章 工期保證措施 該工程施工難度大,技術(shù)含量高,且與土建交叉施工,為了確保工程按期完成,我們將組建一個強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子精心組織施工。 項(xiàng)目 柱腳中心線對定位軸線的偏移 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 彎曲矢高 柱軸線垂直度 無吊車梁的柱 單層柱 多節(jié)柱 允許偏差 +5~ H/1200,且不應(yīng)大于 H/1000﹙ H< 10m﹚ 檢驗(yàn)方法 用吊線和鋼尺檢查 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢 查 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 當(dāng)現(xiàn)場其他結(jié)構(gòu)工程完成后,具備安裝鋼柱條件時,首次安裝第一層鋼柱(具備安裝條件)。鋼柱整體偏移較大時,應(yīng)在正確的位置外焊接鋼板,并與原鋼柱焊接連接成一整體進(jìn)行糾偏。具體做法為:在鋼柱吊裝時用不同厚度的鋼片墊在上下耳板間,作為糾偏的依據(jù), 待鋼 柱臨時固定后取出鋼片進(jìn)行大面積焊接。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 25 頁 ( 7)糾偏處理 鋼柱在焊接和澆筑完混凝土后,勢必存在著一定的偏差。單節(jié)柱垂直度偏差不應(yīng)大于 H/,整體垂直度不能大于 35mm。 5)兩人同時對稱焊接,盡量避免或減少因焊接變形導(dǎo)致鋼柱偏差。對 J506 焊條應(yīng)按要求進(jìn)行烘干和保溫。 2)現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。 螺栓群投入螺栓方向應(yīng)一致,待全部投入螺栓后,從中間向四周擴(kuò)張初擰,緊固為終擰值得 60- 70%,終擰應(yīng)在當(dāng)天完成。 3) 鋼柱無攔風(fēng)繩校直和找正: 鋼柱對接后先控制好標(biāo)高,標(biāo)高測量通過上下鋼柱上的標(biāo)色,四面量得一致間距尺寸,再用兩架經(jīng)緯儀在互成 900 夾角校直鋼柱,其后校正扭轉(zhuǎn),使鋼柱兩對面相互平行,標(biāo)高控制和垂直度找正均通過插入上下柱耳板之間的小三角形鐵楔退出或打進(jìn)調(diào)正,安裝好得鋼柱,用點(diǎn)焊將小三角形鐵楔焊死。 2)鋼柱吊裝: 多根鋼柱吊裝前應(yīng)在鋼柱上綁扎好鋼管制作的輕便爬梯,以便上柱頂摘鉤。鋼柱就位后,用兩臺互成 900夾角的經(jīng)緯儀測量垂直度,水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高,合格后擰緊地腳螺母,并經(jīng)復(fù)測合格。若長了應(yīng)將上一層柱修短,若短了則將上一層柱加長。柱基礎(chǔ)標(biāo)高偏差應(yīng)控制在8mm~+5mm 范圍之內(nèi)。 2)每次安裝上層柱時應(yīng)采用原基礎(chǔ)控制網(wǎng)軸線進(jìn)行放線。安裝順序是從下至上,依次安裝各層鋼柱使用塔吊分段安裝就位。鋼柱應(yīng)捆扎牢固,前后限位,防止運(yùn)輸中扭曲變形。 鋼柱運(yùn)輸 ( 1)鋼柱按現(xiàn)場安裝需要順序運(yùn)輸。 ,嚴(yán)禁在母材上引弧及收弧,應(yīng)設(shè)引弧板。 ⑧焊接施工注意事項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 22 頁 ,要進(jìn)行立柱標(biāo)高、垂直度、水平度及軸線位置的控制,發(fā)現(xiàn)異常及時暫停焊接,通過改變焊接順序和校正進(jìn)行處理。 后熱處理范圍為焊縫兩側(cè)各 100mm,焊縫降溫過程中定時監(jiān)測降溫速度,確保降溫速率小于 10186。 焊縫后熱亦可采用電熱片加熱法進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定的后熱溫度( 200~ 250 c186。 ⑧焊接后熱 焊接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理,后熱采取中性火焰加熱法,后熱溫度 200~ 250c186。 重要項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 20 頁 3 △ △ 翼緣板不平度 Δ B≤ 300 Δ≤ 1 接合部位 Δ≤ 重要項(xiàng) 其余部位 Δ≤ 一般項(xiàng) B300 Δ≤ 吊車梁軌道區(qū) Δ≤ 1 重要項(xiàng) 4 弦長△ 腹板不平度Δ (每米范圍內(nèi) ) δ 14 時 Δ≤ 1 1/1000 三倍弦長 一般項(xiàng) δ≤ 14時 Δ≤ 1/1000 二倍弦長 5 T 直角度 接合部位 T≤ 重要項(xiàng) 其余部位 T≤ 一般項(xiàng) 6 △ 翼板與腹板中心偏移Δ (B 為實(shí)寬 ) B≤ 200 時 Δ≤ B/150 重要項(xiàng) B200 時 Δ≤ 7 △ 旁彎Δ L8m 時 Δ≤ 5 H≥ 400 時 Δ≤L/2021 但≤ 4 重要 項(xiàng) L8m 時 Δ≤ 3 H400 時 Δ≤ L/500 但≤ 3 8 扭曲 1/2021 全長 , 但≤ 4 重要項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 21 頁 9 △ 對接接頭Δ Δ≤ 1 重要項(xiàng) 10 焊縫 (按焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ) 11 外形 表面棱角無 錘痕、壓坑、鋼繩勒痕、焊點(diǎn)和碰傷 ⑦檢驗(yàn) ,探傷工藝流程為: 鋼構(gòu)件焊后 24 小時 打磨 探傷 合格 出探傷檢驗(yàn)報告 不合格 返 修 同一焊縫返修不能超過兩次 報廢 。 ⑥焊接 H型鋼的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 附表 焊接 H型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 簡圖 檢查項(xiàng)目 零件允許偏差(㎜) 成品允許偏差(㎜) 質(zhì)量分類 1 高度 H + 2 接合部位 + 2 關(guān)鍵項(xiàng) 其余部位 + 一般項(xiàng) 2 寬度 B 177。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無損超聲波探傷檢驗(yàn)。 ,防止焊接變形。 ,嚴(yán)禁在母材上引弧,在焊縫端板端加大于 80mm 引、
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