【正文】 、拆裝技術(shù)性很強(qiáng)，尤其是頂升，頂落和附著技術(shù)要求很高，必須加倍重視，采取嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)措施。電焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用保護(hù)箱。，將積水清掃干凈，使軸線清楚確定。雨期施工措施。，檢查腳手架、鋼結(jié)構(gòu)、安全部門要對(duì)避雷裝置進(jìn)行一次全面檢查，確保防雷安全。雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需要加固的應(yīng)及時(shí)加固。，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等工作。（5）露天存放的鋼材及鋼構(gòu)件下面應(yīng)用木方墊起，以避免被水浸泡，并在周圍挖排水溝以防積水。（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)，放入專用的鋼筋籠，并加頂蓋。、設(shè)備的存儲(chǔ)和堆放（1）高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條全部入庫(kù)，保證不漏、不潮，下面應(yīng)當(dāng)架空通風(fēng)，四周設(shè)置排水溝，避免積水。，保證晝夜有人值班，做好值班記錄，同時(shí)要求設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)送天氣情況。制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。防火涂料施工：防火涂料噴涂。同一層柱的柱頂標(biāo)高a同一根梁兩端頂面高差a（L/1000）建筑物的平面彎曲aL/1500，且不大于25mm建筑物總高度按相對(duì)標(biāo)高安裝（ah+aw）按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝177。 焊接預(yù)熱溫度及層間溫度嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定來(lái)執(zhí)行。 超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說(shuō)明檢查。對(duì)柱～梁全溶透焊縫100％進(jìn)行超聲波探傷，以上檢查項(xiàng)目均做好記錄（抽樣檢查數(shù)據(jù)待定）。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定。2搭接接頭間隙偏差3對(duì)接接頭底板錯(cuò)位t≤1616＜t＜30t/10t≥304對(duì)接接頭間隙偏差手工電弧焊+0埋狐自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊+05對(duì)接接頭直線度偏差6根部開(kāi)口間隙偏差（背部加襯板）177。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 9998）；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼柱吊完后，必須及時(shí)安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）中鋼柱外形尺寸的允許偏差及焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差的規(guī)定。 安裝標(biāo)高和位移的控制加強(qiáng)加工廠質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制外形尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置、孔距標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)數(shù)量和焊縫的外觀等。具體見(jiàn)附3：質(zhì)量保證體系。 施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 根據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)、質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。 檢查由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，總工中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)，如焊縫檢查等。 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 對(duì)一、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)及對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》 (JGJ812002)。具體要求《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001) 的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求。分項(xiàng)工程鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工。 采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。建立QC小組于各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須事先嚴(yán)格檢查。樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量，誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各部分項(xiàng)工程質(zhì)量。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》以及《作業(yè)指導(dǎo)書》。：；；。，其板下支撐，將根據(jù)混凝土板厚度等有關(guān)參數(shù)確定板下支撐間距。，依次鋪設(shè)，壓型板按排板圖對(duì)號(hào)鋪設(shè)，再按順序確保每塊板的寬度，對(duì)壓型鋼板進(jìn)行安裝定位。、次梁上按排板圖尺寸彈出擱置線,以便安裝的正確。當(dāng)進(jìn)行栓釘焊接時(shí)，要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊槍，嚴(yán)格注意焊接情況，防止水分進(jìn)入電弧區(qū)。焊接中要將焊機(jī)散熱，并將遮蓋物全部揭去,用后再蓋好。設(shè)備使用每班焊接完畢，一定要將時(shí)間控制器、焊槍及電纜接頭收齊，放入室內(nèi)。操作注意事項(xiàng)；，微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否發(fā)出“咔嚓”聲；；是否有絕緣雜質(zhì)；，禁止拖拉焊槍。其相鄰的二只栓釘需用以上方法進(jìn)行檢查。彎30度左右，檢查焊肉有開(kāi)裂者為不合格，一律打掉重焊。凡栓釘外觀不合格者，一律打掉重焊：外觀有缺陷時(shí)，進(jìn)行打彎?rùn)z查。上述栓釘均需用手錘敲擊，使其從原來(lái)的坐標(biāo)彎曲30度。外觀檢查焊接完畢后，用尖頭手錘輕輕敲擊每個(gè)栓釘?shù)暮附犹?，進(jìn)行焊層外觀檢查栓釘四周是否有焊層。在每次焊接工藝有改變時(shí)，均需進(jìn)行上述檢驗(yàn)。涂裝工藝流程涂裝工藝流程圖補(bǔ)底漆兩遍補(bǔ)涂中間漆兩遍檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)保護(hù)運(yùn)輸安裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3檢驗(yàn)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工、制作、焊縫、接邊、打磨：棱邊倒角R=1—3mm；噴砂除銹：Sa2..5 Rz=100～150um檢驗(yàn)涂底漆兩遍檢驗(yàn)涂中間漆兩遍清 潔第七節(jié) 栓釘施工工藝栓釘施焊工藝在焊接操作前，首先在每塊試驗(yàn)板上焊上二個(gè)栓釘，使其由原來(lái)坐標(biāo)軸彎曲30度，檢驗(yàn)栓釘?shù)目估瓘?qiáng)度，如果在二個(gè)栓釘中的任何一個(gè)在焊接部位出現(xiàn)橫裂，就需要調(diào)整焊接工藝后，重新做上述檢驗(yàn)。已完成的成品半成品，在進(jìn)行下道工序或驗(yàn)收前應(yīng)采取必要的防護(hù)措施以保護(hù)涂層的技術(shù)狀態(tài)。臨近施工區(qū)域的電氣，電動(dòng)和機(jī)械設(shè)備應(yīng)妥善保護(hù)，以免油漆損壞。夾具、臨近表面、標(biāo)牌、銘牌橡膠墊片、工具線、儀表盤等等應(yīng)當(dāng)在油漆施工和工作完成后被很好的保護(hù)。完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，制定即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。涂裝工藝及技術(shù)措施A、采用手工除銹達(dá)到St3。驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括、顏色是否符合實(shí)際規(guī)定；、裂縫、凹凸不平等缺陷；,檢查粘給牢固強(qiáng)度；；第六節(jié) 涂裝工程防腐涂裝難點(diǎn)，防腐性能要求高。 %時(shí)應(yīng)繼續(xù)涂抹，當(dāng)涂抹的厚度大于規(guī)定厚度的85%時(shí)，但不足規(guī)定的面積的長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，也要補(bǔ)涂直到達(dá)到規(guī)定的厚度要求。，造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。防火涂料施工前對(duì)防火涂料產(chǎn)品作必要的調(diào)配和攪拌，雙組份的涂料要按材料說(shuō)明書上的調(diào)配方法進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配和攪拌的稠度應(yīng)適宜，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。，檢測(cè)厚度。，掉在下弦額落地涂料要做處理，以免落地涂料結(jié)力差形成空鼓。，最佳施工溫度須在0℃ 以上，風(fēng)力在4級(jí)以下，并防止雨水沖淋。，無(wú)油污、水漬、浮塵，然后噴涂。正式施工前，應(yīng)選擇有代表性構(gòu)件進(jìn)行樣板涂刷，并經(jīng)項(xiàng)目各方認(rèn)可，方可大面積施工。涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先抽樣檢查，合格后方準(zhǔn)使用。施工人員提前進(jìn)行崗位培訓(xùn)、熟練掌握基本操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法。：在防火涂料施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行檢查，如果在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的油漆有損壞的，應(yīng)對(duì)油漆進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)還應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面清潔度，如鋼結(jié)構(gòu)的表面有灰塵、泥土或其他雜物等，應(yīng)進(jìn)行清理，否則會(huì)影響防火涂料的粘給強(qiáng)度，鋼結(jié)構(gòu)連接處留下的縫隙，應(yīng)采用防火涂料或其他防火材料進(jìn)行填補(bǔ)。國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心報(bào)告。國(guó)家有關(guān)規(guī)范及建審意見(jiàn)。第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工必須有國(guó)家認(rèn)可的具有專業(yè)施工資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工，防火涂料的施工前提條件是鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，并焊接校正完畢后再進(jìn)行。對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用 MT、PT確認(rèn)無(wú)裂紋時(shí)方可焊接。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10176?，F(xiàn)場(chǎng)焊后缺陷的返修焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過(guò)大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323）的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323）的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；焊縫外觀質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差(mm)1一般全焊透的角接與對(duì)接組合焊縫hf≥（）且≤102需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的全焊透角接與對(duì)接組合焊縫hf≥（）且≤103角焊縫及部分焊透的角接與對(duì)接組合焊縫hf≤6時(shí)0～hf≤6時(shí)0～注:hf＞，但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%；焊接H形桁架腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求值焊縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：A、焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合表“焊縫焊腳尺寸允許偏差”的規(guī)定；焊縫焊腳尺寸允許偏差見(jiàn)焊接規(guī)程B、焊縫余高及錯(cuò)邊應(yīng)符合表“焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差”的規(guī)定。焊接質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查人員應(yīng)按施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。引弧和熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。引弧和熄弧焊逢長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于25mm。，為減少雜含量，盡量選擇直徑較大的焊絲。，去除鐵銹和油污等雜質(zhì)。送絲軟管內(nèi)的彎曲半徑不得小于150mm。當(dāng)選用大電流焊接時(shí)、焊速提高、室外焊及仰焊時(shí)，應(yīng)采用較大氣體流量。，預(yù)熱10～15分鐘，預(yù)熱后打開(kāi)低壓閥，調(diào)到所需氣體流量后焊接。CO2氣體保護(hù)焊操作要點(diǎn)、銹其它污物。現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：當(dāng)手工電弧焊時(shí)超過(guò)8m/s、氣保焊及渣氣聯(lián)合保護(hù)焊超過(guò)2m/s時(shí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防護(hù)措施。地面組裝時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量，分段（塊）矯正，控制好拼裝塊的焊接變形；設(shè)置部分后裝段（塊），在地面組裝時(shí)留余量，待實(shí)測(cè)拼裝接口坐標(biāo)值后切除修正；現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝評(píng)定必須嚴(yán)格遵守JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)為施工企業(yè)首次采用的，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；安裝單位根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材類別、規(guī)格，采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工藝評(píng)定方案，擬定相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、施焊試件、切取試樣，并由具有國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)；焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)完成后，應(yīng)由評(píng)定單位根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的檢測(cè)報(bào)告做出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，連同焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、評(píng)定記錄，評(píng)定試樣檢查結(jié)果一起報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督部門和有關(guān)單位審查備案；焊接工藝評(píng)定結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè)計(jì)劃發(fā)生改變，應(yīng)按JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》，進(jìn)而重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接順序見(jiàn)屋頂鋼結(jié)構(gòu)焊接順序圖。；為便于運(yùn)輸、安裝和焊接工藝特殊要求，造成構(gòu)件分段，接頭多，焊接量大。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接焊接難點(diǎn)、材料定貨、制作加工、現(xiàn)場(chǎng)組裝、安裝焊接難度很大。初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。B、摩擦型高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。：高強(qiáng)螺栓的安裝方法和安裝過(guò)程，連接面的處理和清理；高強(qiáng)螺栓的緊固順序和緊固方法。，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。，無(wú)焊接飛濺，無(wú)毛刺，無(wú)油污，其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾