勁鋼(型鋼)柱結(jié)構(gòu)施工方案(參考版)
2025-05-07 12:31本頁面
【正文】 鋼骨梁有單鋼骨和雙鋼骨兩種, 并與體 外預(yù)應(yīng)力配套使用,達(dá)到了降低梁高的目的。 勁鋼結(jié)構(gòu)施工方案錯誤!未找到引用源。由于 6 層是從+字柱改為箱型柱，過渡節(jié)處沒設(shè)底 封板， 故整個 6 層箱型柱體內(nèi)外均澆筑免振微膨脹混凝土。 在柱混凝土澆注前，現(xiàn)場預(yù)備鐵槽，將同配合比砂漿放入槽內(nèi)，然后用鐵鍬 將砂漿均勻溜入柱模內(nèi)，隨鋪隨澆筑混凝土，砂漿的厚度以 5cm 為宜。 混凝土的振搗 振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，點的間距控制在 450mm 為宜，獨立柱應(yīng)在柱四角進行插棒振搗，如圖： 字鋼骨柱 插棒點 首層以上為 振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土 50mm 為宜，做到快插慢拔， 振搗密實?；炷恋臉?biāo)高控制以投測到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件?；炷料铝宵c分散布置,間距控制在 2米左右。由于地下二層、地下一層墻體與柱的高度為 、 5米,柱混凝土采用分 層澆筑法施工,分層高度不大于 400mm ,同時在混凝土澆注過程中,要加溜槽, 混凝土下落高度控制在 2米以下,保證混凝土在澆筑過程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。以避免爛根現(xiàn)象?，F(xiàn)場設(shè)置洗泵沉淀池,收集在試運行混凝土泵及混凝土澆筑完后洗泵管的 水。柱混凝土施工1 普通鋼骨柱 (+字柱 a 工藝流程澆筑層段施工縫的清理 → 有關(guān)部門驗收 (土建、水電 → 施工縫提前澆水 濕潤 → 混凝土輸送泵試運行 → 鋪設(shè) 50mm 的水泥砂漿 (其配合比與混凝土的 砂漿成分相同 → 分層澆筑混凝土 → 分層量取高度 → 分層振搗 → 柱上口 混凝土標(biāo)高檢查 → 清除混凝土表面浮漿 → 拆?！B(yǎng)護→ 成品保護。3 模板配制高度以能夠滿足層高要求即可, 不要過高, 否則將與柱頂部的型 鋼梁發(fā)生沖突。本工程采用四片木模板組拼,方便快捷。(6柱模板施工本工程型鋼混凝土柱全部配制木模板。向下套箍筋時要注意不要將箍筋開口過大, 嚴(yán)禁將箍筋完成死彎, 以免就位 后不能會恢復(fù)原狀, 影響模板安裝。鋼筋加工時嚴(yán)格控制下料長度和彎折角度,保證成品 箍筋安裝順利。 本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋的施工難 度較大,須與主筋安裝穿插進行。1 柱主筋的施工主筋的安裝與普通鋼筋工程基本相同, 但在上部或下部遇有鋼梁時, 需要提 前進行深化設(shè)計,柱主筋盡可能躲開鋼梁,躲不開的應(yīng)從鋼梁預(yù)留孔中穿過。柱主筋為 Φ20Φ28鋼筋,采用直螺紋連接。7 派專人對已澆筑至柱頂標(biāo)高的柱芯混凝土進行觀察, 當(dāng)澆筑后的混凝土有 坍落時, 要在混凝土初凝時間內(nèi), 及時將混凝土補澆至柱頂標(biāo)高, 確保鋼柱柱芯 內(nèi)填充滿混凝土,達(dá)到設(shè)計及規(guī)范的要求。5 混凝土連續(xù)澆筑至鋼柱柱芯上口處, 且鋼柱上方預(yù)留的排氣孔有混凝土流 出為止,并將柱頂混凝土抹平。3 將混凝土澆筑布料斗的斗內(nèi)裝好混凝土, 用塔吊慢慢的將布料斗吊至待澆 筑鋼柱的上方, 由信號工指揮塔吊, 將布料斗慢慢放
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