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正文內(nèi)容

柿鳳公路實施性施工組織設(shè)計(2)(參考版)

2025-05-11 21:07本頁面
  

【正文】 噴射第二行時,依順序由第一行起點上方開始,行間搭噴。噴射料束以垂直受噴面為最佳。噴射前個別受噴面凹洼處,應(yīng)先噴找平。根據(jù)受噴面和噴出的混凝土情況,調(diào)節(jié)注水量,以易粘著、回彈小和表面呈濕潤光澤為度。 上料:干噴機要連續(xù)上料,經(jīng)常保持機筒內(nèi)料滿,在料斗口上設(shè)一活動 15mm孔徑篩網(wǎng),避免超徑骨料進入機內(nèi)。 (5)噴射混凝土施工工藝 ① 機械設(shè)備及風(fēng)、水壓要求: 強制式混凝土攪拌機 JG250(其它攪拌機亦可,但應(yīng)優(yōu)先選用強制式攪拌機,攪拌機數(shù)量根據(jù)各工點工程量確定); 混凝土噴射機 HPZU1(也可用其它干噴混凝土 ); 風(fēng)壓站系統(tǒng):風(fēng)壓穩(wěn)定在 及以上; 高壓水系水壓 穩(wěn)定在 及以上。 (4)掛網(wǎng) 在坡面較為平坦的地段,鋼筋(或鐵絲)網(wǎng)一般采取預(yù)制安裝,框網(wǎng)與錨桿采用焊接或鐵絲綁扎固定;石質(zhì)坡面則往往凸凹不平,宜隨坡就坡制作鋼筋(或鐵絲)網(wǎng)。 二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 36 (3)注漿 第一次為低壓填充注漿,注漿壓力為 ~ ,用電阻法測量注漿液面高度,其注漿高度誤差不得大于 米。 在石質(zhì)破碎的地段進行錨桿施工時,經(jīng)常發(fā)生 夾鉆故障,影響施工進度,宜采取以下措施減少夾鉆: a 在供風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置容積不小于 1m3 的儲風(fēng)罐,減少風(fēng)壓的波動,提高供風(fēng)質(zhì)量; b 選配(或培訓(xùn))技術(shù)好的風(fēng)槍手承擔(dān)錨桿施工任務(wù),充分發(fā)揮設(shè)備的效能。 注漿機:錨桿灌漿技術(shù)是錨桿 技術(shù)的關(guān)鍵,所選用的注漿機必須滿足注漿壓力的要求,一般常壓灌漿壓力為 ~ ,二次高壓灌漿壓力為 ~ . 施工工藝 (1)鉆孔 施鉆時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)或石質(zhì)的軟硬而調(diào)整鉆機的主軸轉(zhuǎn)速和鉆頭的進給速度,在容易坍孔的地層中,則需要采用套管護壁,鉆孔過程中需經(jīng)常使套管作往復(fù)的進退動作,以提高孔壁光滑度和減少拔管阻力。 在混凝土強度達到設(shè)計強度 70%后,才能進行坡面錨索張拉施工。 在澆注格子梁、框架梁和錨墊墩時,應(yīng)注意按設(shè)計要求預(yù)留錨索(桿)孔。 施工前,應(yīng)先進行坡面錨桿、錨索施工。 ③ 灌筑混凝土前,必須將錨具中的螺旋鋼筋、錨墊板固定在框架梁鋼筋上,方向與錨孔方向一致,擺放平整,再一起現(xiàn)場澆注、振搗,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,應(yīng)仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。 鋼筋砼格子梁、框架梁、錨墊墩施工 格子 梁、框架梁、錨墊墩 制作 ① 格子梁、框架梁、錨墊墩 制作應(yīng)符合一般的鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范要求。 ⑤ 鎖定作業(yè)必須嚴(yán)洛執(zhí)行 “ 《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》( CECS22: 2021) ” ,“ 巖土工程預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范 ” ,不能有違規(guī)操作。 ③ 錨索張拉應(yīng)按一定的程序進行,錨索張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響。 ② 安裝前應(yīng)對于千斤頂和電動油泵進行標(biāo)定,按標(biāo)定的數(shù)據(jù)進行張拉,在張拉時,事前檢 查油泵各閥門的工作情況、油管的暢通情況。 待錨索補充注漿結(jié)束之后方可封錨,并且必須用混凝土把錨頭封閉,以防止風(fēng)化侵蝕,禁止出現(xiàn)不封錨導(dǎo)致錨頭、鋼絞線銹蝕的現(xiàn)象。正式張拉前必須進行預(yù)張拉,使錨索體完全平直,再依次取設(shè)計鎖定值的 、 0. 、 、 倍進行逐級張拉,每級張拉時間間隔 10 分鐘,并保持張拉時間 25~30 分鐘。張拉設(shè)備必須采用 YCW 配套張拉設(shè)備,張拉作業(yè)前必須對張拉機具設(shè)備進行標(biāo)定。錨具應(yīng)采用 OVM 體系定型產(chǎn)品,也可采用其他類似體系定型產(chǎn)品。 二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 34 錨索張拉及鎖定、封錨 為保證錨索垂直受力,需設(shè)錨斜托。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。 注漿材料根據(jù)設(shè)計要求確定,一般為水泥砂漿或純水泥漿,水灰比為 ~,灰砂比為 1:1,漿體強度≥ 35Mpa。 注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時,宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。實際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束 的標(biāo)準(zhǔn)。 錨固注漿 注漿設(shè)備 采用 YCW 配套注漿泵。分散型錨索應(yīng)對不同錨固單元的鋼絞線進行標(biāo)記,防止錨索張拉時出錯。擴張環(huán)的數(shù)目按,應(yīng)符合設(shè)計要求,其間距一般為 ~,捆扎牢靠。注漿管可采用 PVC 軟管。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號,確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內(nèi)錨索長度(誤差控制在 50mm 范圍內(nèi)),確保錨固長度。安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污 ,對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼質(zhì)承載體要求采用 45 號鋼材加工制作,其厚度不小于 2cm。 錨索體制作及安裝 預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成??讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度,退鉆要求順暢,二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 33 用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體 現(xiàn)象。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。 錨孔清理 鉆進達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 1~ 2 分鐘,防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。 孔徑孔深 孔徑不得低于設(shè)計值的 101%,以確保灌漿充分。 鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。 鉆進方式 鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。176。176。 100mm,高程誤差不得超過 177。 本段錨索框架梁均 采用潛孔 沖擊鉆 。如 遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時,需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。根據(jù)各工點工程立面圖,按設(shè)計要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上,孔位誤差不得超過 177。 特殊路基處理及 路基防護工程 施工 錨索 施工 鉚索采用拉力分散型( 4~ 6束),錨固段 9m,自由段 6~ 9m。機械攤鋪、碾 壓從兩邊向中間推進,碾壓自兩邊向中間進行,其壓實度保持達到規(guī)范要求。 鋪好土工格柵后,人工鋪設(shè)上層填料,及時完成碾壓,避免長期暴曬。鋪設(shè)時繃緊,拉挺,避免折皺、扭曲或坑洼。 土工格柵在平整的下承層上按設(shè)計要求的寬度鋪設(shè),其上下層填料無刺壞土工格柵的雜物,鋪設(shè)土工格柵時,將強度高的方向垂直于路堤軸線方向布置。路基的壓實度采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn),路面底面以下路基不同深度的壓實度可按表 53 執(zhí)行: 二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 31 路基壓實度表 填挖類別 路面底面以下深度( cm) 壓實度( %) 填方路基 上下路床 0~ 80 ≥ 95 上路堤 80~ 150 ≥ 94 下路堤 150 以下 ≥ 92 零填及路塹路床 0~ 30 ≥ 95 填方路基與構(gòu)造物銜接處,路基的壓實度 也應(yīng)滿足上表的規(guī)定。 (4)土石混填路基質(zhì)量檢測采用密度法,其最大干密度壓(或標(biāo)準(zhǔn)干密度)采用公路土工試驗規(guī)程規(guī)定的 重型 擊實法求得,且石料含量不同,其標(biāo)準(zhǔn)干密度也不同,質(zhì)量檢測 應(yīng)采用相同含石量所對于的標(biāo)準(zhǔn)干密度。 (2)石料中粒徑大于 60mm 的顆粒含量 30%< T< 50%且粒徑小于 的顆粒含量大于 10%時,則應(yīng)按土石混填路堤施工工藝施工。高填方路堤完成后應(yīng)作沉降監(jiān)測 。特別要注意施工時,高填方段的基底強度應(yīng)滿足圖紙要求,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行填筑,另高填方路堤的填料如來源不同,其性質(zhì)相差較大,應(yīng)分層填筑,不應(yīng)分段或分幅填筑。填料級配要求見“三背”填料級配要求表 。并在接近壓實最二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 29 佳含水量的情況下,均衡對稱地分層填筑和壓實,每層松鋪厚度不超過 20厘米在壓路機達不到的地方,采用打夯機及其它機具進行壓實。 對于橋臺背、涵臺背、擋土墻背及錐坡 等將采用砂性土或具有一定級配的滲水性材料進行回填?;靥顣r圬工強度的具體要求及回填時間,應(yīng)按 JTJ0412021《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定辦理。壓實要求同填石路堤。當(dāng)土石混合填料中石料含量小于 70%時,應(yīng)將土石混合分層鋪填;當(dāng)土石混合料中石料含量大于 70%時,應(yīng)先鋪大塊石料,且 大面向上,放置平穩(wěn),再鋪小塊石料,石渣或石屑嵌縫抹平,然后碾壓。 壓實后滲水性差異較大的土石混合料應(yīng)分層或分段填筑,一般不宜縱向分幅填筑。 檢驗簽認(rèn):采用規(guī)范要求的檢測方法進行填筑質(zhì)量檢測,滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可繼續(xù)填筑。 攤鋪平整:先用大型推土機攤鋪,使之大致平整,巖塊之間無明顯的高差,大石塊解體, 然后配合人工找平,在每層的表面填筑厚 10cm左右的礫石或粒徑不大于 10cm的碎石,達到層面基本平整,無孤石突出,以保證碾壓密實。 邊坡碼砌:邊坡部分在填筑前用大塊石料碼砌,大面朝下擺放穩(wěn)固,碼砌邊坡的路基每側(cè)加寬 ,碼砌后的邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計要求,坡面為大致平整或有規(guī)則的臺階。 路堤填石方施工方法 填料的選擇:填料按規(guī)定進行鑒定,嚴(yán)重風(fēng)化的軟巖不得用于路堤填筑,易風(fēng)化的軟巖不得用于基床表層和路堤浸水部分。 路基填到設(shè)計標(biāo)高后,恢復(fù)中線和水平控 制線,按設(shè)計寬度、坡率、臺階對路基邊坡進行修整,先用反鏟刷除超填部分,并預(yù)留 10~ 20cm寬用人工修整、拍壓,使邊坡順直、平整、密實;同時用推土機、平地機、壓路機對路床進行整平、碾壓,使其達到設(shè)計及驗收規(guī)范要求。 施工檢測 做好路堤填筑中線、標(biāo)高、寬度、路拱以密實度的檢測控制,每層壓實后及時進行密實度的檢測,采用灌砂筒進行檢測,并做好記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格同意后方可繼續(xù)回填上一層。碾壓遍數(shù)由實驗路段提供的參數(shù)確定,碾壓順序從兩側(cè)逐漸向中間,每次碾壓輪跡重疊 15~ 20cm,避免漏壓;碾壓過程中要控制壓路機行駛速度不大于 2Km/h;完成壓實后的表面應(yīng)無空鼓、輪跡和無隆起、裂紋、起皮、松散等現(xiàn)象,如壓實過程中含水 量不夠應(yīng)灑水,如含水量超過最佳含水量時,翻曬后再進行平整碾壓。 路基壓實 壓實采用振動式壓路機碾壓。 填土區(qū)段完成一層填筑后,用平地機填攤鋪平整,使填層面縱橫向平順均勻,以保證壓路機碾壓輪面均勻地接觸地面進行壓實,達到壓實效果,推土機攤鋪整平的同時,為了使路肩部位行 到充分的壓實,采用推土機按主線軸線方向 45176。施工時要勤測填土含水量,一般含水量控制在最佳含水量的177。 土方填筑采用機械化流水作業(yè)施工,即挖掘機挖裝、自卸車?yán)\、推土機推平、平地機精平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。 攤鋪 填土作業(yè)按照路基橫斷面全寬縱向分層填土,填土分層厚度根據(jù)機械性能、設(shè)計密度、不同填料等經(jīng)過試驗確定,一般每層松鋪厚度不大于 30cm,不小于 10cm,由低處向 高處,由兩邊向中心填筑。 基底處理 施工前對路基范圍內(nèi)的有機雜質(zhì)、 淤泥、泥炭、軟土、草叢、各類溶穴、水井、池塘均應(yīng)妥善處理;在路基施工范圍內(nèi),對妨礙施工的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前進行砍伐或移植清理,并將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除,并將坑穴填平夯實。 ( 3)根據(jù)放好的路基中心樁,測設(shè)路基邊坡線,測出各樁位左、中、右三點的高程,做好記錄,計算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑寬度。 二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 25 測量放線 ( 1)根據(jù)導(dǎo)線樁點,恢復(fù)線路中心控制點。實施區(qū)段流水作業(yè),確保路堤填筑質(zhì)量。 路塹路床整修:路塹路床底應(yīng)符合設(shè)計要求,如底坎過高 時采用淺 孔松動爆破法修整,超挖部分用相同的石屑回填并碾壓密實。 石方清方:爆破后采用推土機、挖掘機配合自卸汽車對已松動的巖石進行清運,符合填料要求的可調(diào)至填筑區(qū)作填料,對大塊石可集中于挖方區(qū)二次解小爆破。 起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié):裝藥后由爆破技術(shù)員按起 爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計圖進行起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)完成后由專人檢查起爆網(wǎng)絡(luò)是否聯(lián)結(jié)無誤。 二十三冶建設(shè)集團 柿鳳二級公路 A標(biāo)段 二工區(qū) 施工組織設(shè)計 24 藥量計算和安全檢算:裝藥之前先對已鉆好的炮孔進行測量,根據(jù)實際孔網(wǎng)參數(shù)進行藥量計算,根據(jù)爆破設(shè)計書中的總裝藥量、起爆網(wǎng)絡(luò)布置進行相應(yīng)的爆破安全檢算,檢算爆破地震波、沖擊波和飛石距離是否滿足設(shè)計安全、環(huán)保要求。 鉆孔:爆破鉆眼施工前先整平工作面,鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底的布孔要求進行鉆眼,未經(jīng)爆破技術(shù)人員同意不得擅自變動布孔位置和傾角,當(dāng)現(xiàn)場地形限制須進行孔位調(diào)整時必須由技術(shù)員現(xiàn)場決定,并對變動后的孔位技術(shù)參數(shù)進行記錄,在裝藥計算時對藥量進行調(diào)整,保證達到最佳爆破效果鉆機。 爆破設(shè)計:根據(jù)地形地質(zhì)特點及經(jīng)驗系數(shù)選擇合適的爆破參數(shù),選定炮孔直徑、臺階高度和臨空面位置、最小抵抗線以及炸藥單耗量,炮眼的孔距和排距,起爆方法和起爆網(wǎng)絡(luò)布置,延時微差間隔時間和裝藥結(jié)構(gòu)。根據(jù)爆破參數(shù)選取一段低矮的路塹進行試爆,根據(jù)試爆結(jié)果進行參數(shù)調(diào)整,保證達到最佳的爆破效果。 路塹石方爆破施工方法 施工前根據(jù)巖石類別、地質(zhì)情況確定開挖方式,對于軟巖或風(fēng)化較嚴(yán)重的可用機械開挖,不能用機械直接開挖的采用爆破施工
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