【正文】 作業(yè)區(qū)要實(shí)事求是反映真實(shí)情況，嚴(yán)格杜絕弄虛作假，一旦發(fā)現(xiàn)，將進(jìn)行相應(yīng)的嚴(yán)厲處罰。 45 五、檢查內(nèi)容： 按廠《設(shè)備使用與維護(hù)考核辦法》的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)比。 月設(shè)備綜合檢查評(píng)比制度 組織單位：設(shè)備 科 組長(zhǎng)：設(shè)備科長(zhǎng) 參加人員：設(shè)備科設(shè)備管理人員，相關(guān)職能部室人員，維檢中心各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)或責(zé)任員。 會(huì)議內(nèi)容： 各作業(yè)區(qū)匯報(bào)上旬點(diǎn)檢遺留問題和下旬需解決的問題，內(nèi)容包括定修項(xiàng)目、備品配件及材料、技術(shù)更新和改造項(xiàng)目等； 各位點(diǎn)檢員匯報(bào)所管轄區(qū)域上旬點(diǎn) 檢工作情況及下旬點(diǎn)檢工作計(jì)劃； 44 由點(diǎn)檢站匯報(bào)上旬設(shè)備點(diǎn)檢定修考核及指標(biāo)完成情況； 各位點(diǎn)檢員和作業(yè)區(qū)提出需廠和點(diǎn)檢站解決的問題； 點(diǎn)檢站站長(zhǎng)總結(jié)上旬工作，安排下旬重點(diǎn)工作。 ，由安全生產(chǎn)科組織生產(chǎn)廠長(zhǎng)、公司安全 員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并記錄。 ，不得私自亂開亂動(dòng)。 ，雙方當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。 檢修后交接 “三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理拆除阻塞；三是清除現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。 ，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助 /監(jiān)護(hù)工作。對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、氣等。 安全環(huán)保科應(yīng)對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。 檢修作業(yè)管理 ，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等，確保檢維修安全。 ，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。 ，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。 、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。 檢修準(zhǔn)備工作 ：成立大修指揮部。 檢維修計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。 ，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃，制訂檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、 41 檢修進(jìn)度等。 5 控制程序 檢修計(jì)劃的下達(dá) 設(shè)備檢修計(jì)劃分年度檢維修計(jì)劃和日常檢維修 。 車間對(duì)所轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。 3 法律依據(jù) 《中華人民共和國(guó)安全 生產(chǎn)法》（主席令第 70號(hào)） 《河北省安全生產(chǎn)條例》 《進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》（國(guó)發(fā) [2021]2 號(hào)） 《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（ AQ 30132021） 4 職責(zé) 設(shè)備科對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審核并報(bào)總經(jīng)理審批。 40 檢維修安全管理制度 1 目的 明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定。 十一、附則 本管理制度解釋權(quán)歸順達(dá)公司設(shè)備科。 對(duì)避免各類事故發(fā)生或防止事故擴(kuò)大，搶修事故恢復(fù)生產(chǎn)中有貢獻(xiàn)者給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 39 造成重大事故，對(duì)直接責(zé)任者給予記過，留廠查看甚至解除勞動(dòng)關(guān)系；對(duì)主要責(zé)任者和負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，給予行政警告，記過處分或下崗處理；對(duì)其他主要責(zé)任人和負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予警告處分或下崗處理或處以 400— 500元罰款，扣罰責(zé)任單位考核工資 2021— 5000 元。 事故處罰 造成一般事故，對(duì)直接責(zé)任者給予行政警告或下崗處理；對(duì)主要責(zé)任者和負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予 100— 200元罰款，扣罰責(zé)任單位考核工資 300— 500元。 （ 2）設(shè)備科 2小時(shí)內(nèi)電話通知公司主管領(lǐng)導(dǎo)，夜間有調(diào)度室通知、總調(diào)。設(shè)備修復(fù)費(fèi)為：修復(fù)或更換設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費(fèi)用等。 (3)設(shè)備事故時(shí)間一般按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算。 (2)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次。 （ 3）事故分析的主要內(nèi)容是明確事故原因，落實(shí)事故責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施及整改意見，要做到事故原因不明及責(zé)任不清不放過；責(zé)任事故者及廣大職工未受到教育不放過；防范措施不落實(shí)及整改措施不到位不放過。 （ 2）設(shè)備事故分析會(huì)實(shí)行分級(jí)管理，對(duì)一般及以下事故有作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)組織分析，設(shè)備科參加；如一般事故關(guān)聯(lián)多個(gè)單位，原因責(zé)任不易分清，則由設(shè)備科組織分析；較大設(shè)備事故由設(shè) 備專務(wù)組織分析處理，特大、重大設(shè)備事故由北營(yíng)集團(tuán)組織有關(guān)部門調(diào)查處理。一般事故由設(shè)備科及作業(yè)區(qū)組織搶修，較大事故有設(shè)備專務(wù)組織搶修，特大、重大設(shè)備事故有公司領(lǐng)導(dǎo)及維檢中心組織搶修。防止和處理事故的措施不落實(shí)不放過。 管理職責(zé) 順達(dá)公司是維檢中心設(shè)備事故的上級(jí)主管部門，順達(dá)公司設(shè)備科是負(fù)責(zé)順達(dá)公司設(shè)備事故的管理、組織調(diào)查分析及考核的基層管理部門。 質(zhì)量不良，因設(shè)計(jì)、制造、檢修及備件、材質(zhì)交差，不符使用要求而造成的設(shè)備事故。 設(shè)備事故原因分類 違章作業(yè)，違反設(shè)備 的安全技術(shù)操作規(guī)程或因使用不當(dāng)造成設(shè)備損壞。 不可抗拒的自然災(zāi)害，造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷。 新安裝或檢修后正常調(diào)試，試車期間發(fā)生的設(shè)備損壞。 在生產(chǎn)過程中，如跑鋼、冒鋼、倒渣等致使生產(chǎn)中斷，但沒有造成設(shè)備及廠房損壞。 下列情 況不為設(shè)備事故 生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全元件損壞使生產(chǎn)中斷，而未造成其它設(shè)備損壞的。 一般設(shè)備事故 致使修復(fù)費(fèi)用在 3 萬元及以上、 10 萬元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn) 4小時(shí)及以上、 24小時(shí)以下的設(shè)備事故。 事故分類 特大設(shè)備事故 致使設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在 100萬元及以上或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn) 48小時(shí)及以上的設(shè)備事故。 適用范圍 本制度適用于順達(dá)公司各生產(chǎn)單位主要生產(chǎn)工序的在用設(shè)備。真正發(fā)揮設(shè)備的基礎(chǔ)、保證作用，確保順利完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 5分 15 天車停止時(shí)打反車 每次扣 1分 16 電動(dòng)機(jī)接線盒松動(dòng)，壓蓋沒蓋嚴(yán)及風(fēng)罩松動(dòng)缺螺絲 每次扣 0。 5分 13 電鈴不能正常使用或損壞 每次扣 0。 5分 11 安全門開關(guān)、大小車限位、提升限位損壞 每次扣 0。 5分 8 皮帶、三角帶： 開膠、斷裂、刮傷、皮帶斗缺損 每次扣 1分 9 篩片、料倉(cāng)、導(dǎo)料槽、分料叉、軌道、襯板： 開焊、斷裂、磨損元件 2/變形、泄露 每次扣 0。 5分 6 天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組： 磨損元件尺寸 1/龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、未注油 每次扣 0。 5分 4 鋼絲繩、斜橋、走臺(tái)、走梯、卡扣： 斷絲 11根以上、斷股、開焊、變形、腐蝕嚴(yán)重龜裂、螺栓松動(dòng)、缺損 每次扣 0。 29 2021 年度公司設(shè)備管理考核細(xì)則 機(jī)動(dòng)能源達(dá)標(biāo)部分 序號(hào) 考核內(nèi)容 處罰 1 各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)以作業(yè)長(zhǎng)為推行小組組長(zhǎng)設(shè) 3— 5名業(yè)務(wù)骨干及作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員為成員 機(jī)構(gòu)不健全扣 2分 活動(dòng)小組不按時(shí)活動(dòng)扣 2分 2 各作業(yè)區(qū)， 維修工區(qū)的活動(dòng)小組按時(shí)間開展活動(dòng)吸收班組長(zhǎng)，班組點(diǎn)檢員為活動(dòng)小組成員 活動(dòng)小組活動(dòng)無內(nèi)容扣 2分 月次數(shù)不夠扣 2分 3 達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識(shí)工人能夠基本說清 不合格扣 2分 4 達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識(shí)作業(yè)長(zhǎng)、點(diǎn)檢員抽查應(yīng)能說清 不合格扣 2分 5 員工知道六大標(biāo)準(zhǔn)名稱 不合格扣 2分 6 班組長(zhǎng)要對(duì)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)有了解 不合格扣 2分 7 基礎(chǔ)知識(shí)（作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)）要有培訓(xùn)計(jì)劃（理論知識(shí)、專業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)） 無計(jì)劃扣 2分 8 每月不少于 1次 次數(shù)未達(dá)到扣 2分 9 培訓(xùn)有講義、授課記錄、學(xué)員簽到 不合格扣 2分 10 每月培 訓(xùn)完畢抽查學(xué)員所答要與記錄相對(duì)應(yīng) 不合格扣 2分 11 每月培訓(xùn)完畢要有考核（以試卷形式） 無考核扣 2分 12 機(jī)旁培訓(xùn)（班組或作業(yè)區(qū)）各班組內(nèi)要有機(jī)旁培訓(xùn)計(jì)劃 無計(jì)劃扣 2分 13 對(duì)機(jī)旁培訓(xùn)各班組要有針對(duì)性，培訓(xùn)要實(shí)事求是 不合格扣 2分 14 每月不少于 1次 次數(shù)未達(dá)到扣 2分 15 學(xué)員要有記錄，班組要有培訓(xùn)記錄 無記錄扣 2分 16 對(duì)學(xué)員抽查要與培訓(xùn)記錄相對(duì)應(yīng) 不合格扣 2分 17 制定本作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)推行方案 無方案扣 2分 18 參加上級(jí)組織的培訓(xùn)并做記錄 無記錄扣 2分 19 點(diǎn)檢、環(huán)境、作 業(yè)、維護(hù)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的制定 標(biāo)準(zhǔn)未制定扣 2分 20 不按規(guī)定填寫點(diǎn)檢記錄本 填寫不認(rèn)真扣 2分 設(shè)備能源管理部分（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)） 設(shè)備操作維護(hù)與保養(yǎng)考核 1 所操作設(shè)備檢查不細(xì)，誤操作。 八、附則 本管理制度自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。 B、通過計(jì)劃?rùn)z修整改的項(xiàng)目，應(yīng)列入各類檢修計(jì)劃。 （ 3）檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級(jí) 管理原則進(jìn)行整改。 28 （ 1）設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅(jiān)持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認(rèn)真檢查，詳細(xì)記錄。 E 不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運(yùn)行記錄或在設(shè)備運(yùn)行記錄上亂寫亂畫，不認(rèn)真記錄，不注意保管等。 C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動(dòng)，沒有及時(shí)緊固，以致引起振動(dòng)或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。 A、設(shè)備本體及其周圍長(zhǎng)時(shí)間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。 C、雖有設(shè)備運(yùn)行記錄，但記錄不夠認(rèn)真。 A、 潤(rùn)滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。 嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，認(rèn)真填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄等。 設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 1）甲級(jí)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。 （ 3）三級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 凡不符合二級(jí)設(shè)備 5 條標(biāo)準(zhǔn)之一者稱為三級(jí)設(shè)備。 D、主要安全防護(hù)裝置和計(jì)量器具、儀器儀表齊全，動(dòng)作可靠。 B、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和 26 生產(chǎn)安全運(yùn)行，一般年修能處理。凡是同時(shí)具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為一級(jí)設(shè)備。 D、計(jì)量器具、儀器、儀表、安全防護(hù)裝置和繼電保護(hù)設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。 B、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。 設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級(jí)，一、二級(jí)設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級(jí)設(shè)備稱為不完好設(shè)備。 （ 2）北營(yíng)公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。 25 設(shè)備技術(shù)狀況實(shí)行三級(jí)考核管理 。 七、設(shè)備技術(shù)狀況管理 評(píng)定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標(biāo)準(zhǔn)） （ 1）對(duì)生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）； （ 2）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度）是否超過規(guī)定； （ 3）有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷； （ 4）對(duì)設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常； （ 5）主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值； （ 6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定； （ 7）設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。 （ 3）季檢查，以主管廠長(zhǎng)組成檢查組，每季一次檢查。 24 “四級(jí)檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團(tuán)大檢查”。 （ 4）做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。 （ 2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動(dòng)排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。責(zé)任分工的原則是：誰點(diǎn)檢，認(rèn)負(fù)責(zé)。 安全裝置的檢查，校正試驗(yàn)及防腐工作。 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號(hào)、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。 （ 4）凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員按計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換油脂。 （ 2）為保持設(shè)備在正常潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行，必須加強(qiáng)潤(rùn)滑的設(shè)備 都必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點(diǎn)檢或交接班檢查中對(duì)所發(fā)現(xiàn)