【正文】 作業(yè)區(qū)要實事求是反映真實情況，嚴格杜絕弄虛作假，一旦發(fā)現(xiàn)，將進行相應(yīng)的嚴厲處罰。五、檢查內(nèi)容：按廠《設(shè)備使用與維護考核辦法》的內(nèi)容及標準進行檢查評比。月設(shè)備綜合檢查評比制度組織單位：設(shè)備科組長：設(shè)備科長參加人員：設(shè)備科設(shè)備管理人員，相關(guān)職能部室人員，各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長或責(zé)任員。會議內(nèi)容：各作業(yè)區(qū)匯報上旬點檢遺留問題和下旬需解決的問題，內(nèi)容包括定修項目、備品配件及材料、技術(shù)更新和改造項目等；各位點檢員匯報所管轄區(qū)域上旬點檢工作情況及下旬點檢工作計劃；由點檢站匯報上旬設(shè)備點檢定修考核及指標完成情況；各位點檢員和作業(yè)區(qū)提出需廠和點檢站解決的問題；點檢站站長總結(jié)上旬工作，安排下旬重點工作。本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。防范設(shè)備事故的主要措施操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；嚴格執(zhí)行各項標準和崗位責(zé)任制；作好日常點檢、維護、緊固工作；加強設(shè)備的定期點檢工作；認真作好計劃檢修工作；提高檢修質(zhì)量；按備件消耗規(guī)律，準備必要的備件；做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好；進行預(yù)想事故練習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。每月所發(fā)生的事故由綜合辦公室在全廠通報，對事故責(zé)任者的處罰在當(dāng)月執(zhí)行，同時按經(jīng)濟考核有關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位進行考核。造成嚴重事故，對直接責(zé)任者給予行政警告或下崗處理；對主要責(zé)任者和負有直接領(lǐng)導(dǎo)者給予通報批評，并給予300—500元罰款，對其他主要責(zé)任者和負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予100—200元罰款，扣罰責(zé)任單位考核工資1000—2000元。（3）設(shè)備科定期進行事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，按照設(shè)備事故的分類、發(fā)生部位、時間、等級、引起原因、事故單位等逐項進行統(tǒng)計分析，掌握設(shè)備事故的分布規(guī)律，知道今后事故管理辦法的修訂和完善，提高整體設(shè)備管理水平。事故上報（1）設(shè)備事故發(fā)生后，立即口頭或電話向設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科報告簡要情況，夜間事故報告給廠生產(chǎn)調(diào)度室，2日內(nèi)上報事故報告。(4)事故損失：設(shè)備事故損失包括設(shè)備修復(fù)費和減產(chǎn)損失費。如果一臺設(shè)備發(fā)生事故，恢復(fù)開機前還沒有達到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)視為前一事故的繼續(xù)，只進行一次事故記錄。事故統(tǒng)計(1)事故統(tǒng)計的基本參數(shù)是：事故次數(shù)、事故時間和事故損失費。事故分析部門應(yīng)在2日內(nèi)交出事故分析報告，并提出改進和考核意見。參加搶修單位和個人要服從統(tǒng)一指揮，不得扯皮推委。設(shè)備事故的搶修和調(diào)查分析：（1）設(shè)備事故發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，同時報告有關(guān)單位，并詳細記錄事故的真實情況，做好事故分析的準備。管理內(nèi)容及要求設(shè)備事故處理“三不放過”的原則事故原因和責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過。自然災(zāi)害：失火、風(fēng)、雨、雷、雪等造成設(shè)備損壞或停機。設(shè)備維護保養(yǎng)不周，對設(shè)備檢查不夠，潤滑不好，緊固不牢調(diào)整不及時，易損件到期不能更換。在生產(chǎn)過程中，形成的正常損耗，如氧槍、結(jié)晶器消耗等。正常檢驗、化驗、測試過程中發(fā)生的事故。電網(wǎng)、電壓波動，突然停電、停水、停煤氣使生產(chǎn)中斷，但沒造成損壞。設(shè)備的技術(shù)狀況不好，安排的臨時檢修。設(shè)備事故（或小事故）致使設(shè)備停4小時以下的但夠一般設(shè)備事故條件的設(shè)備事故。重大設(shè)備事故致使設(shè)備修復(fù)費用在10萬元及以上、100萬元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn)24小時及以上、48小時以下的設(shè)備事故。定義凡指正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備零件，構(gòu)件損壞，使主要生產(chǎn)工序中斷，或由于設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷的稱為設(shè)備事故。特制定本管理制度。5分17電動機表面污垢過多每次扣1分18有注油孔的電動機因不注油使電動機過熱每次扣1分19由于操作不當(dāng)頻繁打反車每次扣1分20墻壁開關(guān)無蓋或開關(guān)門不關(guān)每次扣1分21應(yīng)固定的燈具松動損壞或應(yīng)防雨的燈具無防雨措施每次扣1分22小車滑道、拖車、拖繩損壞每次扣1分設(shè)備點檢標準部分（維修作業(yè)區(qū)）機械點檢標準考核1托輥、皮帶架子、頭輪、尾輪、配重輪：磨損元件的2/3以上、開焊、雜音、龜裂、運轉(zhuǎn)不靈敏每次扣1分2減速機、電機、聯(lián)軸箱、偶合器、導(dǎo)熱油泵：軸承溫度異常、龜裂、振動、雜音、底角螺栓松動、油位不到1/油脂變黑每次扣1分3制動器、推動器、抱閘輪、聯(lián)軸器、卷筒：軸銷磨損、閘皮子磨損2/3以上、螺栓松動不動作、龜裂、梅花墊損壞、連接螺栓松動、缺損每次扣1分4鋼絲繩、斜橋、走臺、走梯、卡扣：斷絲11根以上、斷股、開焊、變形、腐蝕嚴重龜裂、螺栓松動、缺損每次扣1分5葉輪、外殼、軟連接、連接螺栓、緩沖墊：開焊、裂紋、泄露、變形、磨損每次扣1分6天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組：磨損元件尺寸1/龜裂、軸承損壞、運轉(zhuǎn)不靈活、未注油每次扣1分7吊掛、氣缸、振動給料機、電磁閥：磨損元件2/漏氣、龜裂、運轉(zhuǎn)不靈、開焊每次扣1分8皮帶、三角帶：開膠、斷裂、刮傷、皮帶斗缺損每次扣1分9篩片、料倉、導(dǎo)料槽、分料叉、軌道、襯板：開焊、斷裂、磨損元件2/變形、泄露每次扣1分10中心軸、齒輪、銷母、傘齒、撥叉、履帶板支架、上下導(dǎo)輪、銅套：磨損元件2/3以上、斷裂、變形每次扣1分電氣點檢標準考核1低壓電源總開關(guān)動作失靈或過熱每次扣1分2盤柜內(nèi)線路要規(guī)整，對隨意或抄近路接線造成盤柜內(nèi)線路混亂每次扣2分3盤柜內(nèi)母線及連接線接頭松動、過熱等現(xiàn)象每次扣2分4盤柜內(nèi)的接地（零）線路不可靠、松動、過熱每次扣2分5刀開關(guān)合閘要到位，對刀口閉合不到位每次扣2分6室內(nèi)各分支開關(guān)，接觸器損壞不及時更換每次扣2分7端子板不整齊、接線混亂、線號丟失每次扣2分8變頻器端蓋，線槽壓蓋不蓋每次扣1分9盤柜內(nèi)母線表面灰塵過大每次扣1分10各配電室、MCC、PLC室內(nèi)衛(wèi)生不合格每次扣1分11電機的接線盒松動，壓蓋沒蓋及風(fēng)罩松動缺固定螺栓每次扣1分12由于電氣方面原因造成電機過載燒毀每次扣2分13由于安裝不當(dāng)造成電機燒毀每次扣2分14繞線電機碳刷更換不及時造成滑環(huán)和電機損壞每次扣5分15電阻器及接觸器接點和線路因過熱沒有及時檢修每次扣1分16電焊作業(yè)中應(yīng)保持焊件用導(dǎo)線與電焊機相連導(dǎo)線不得遠離3米每次扣1分17安全門，大小車限位，提升限位損壞每次扣1分18小車滑道、拖車、拖繩損壞每次扣1分19線路、電纜破損、裸露和接頭出現(xiàn)過熱每次扣1分20繼電器損壞，松動不動作每次扣1分21接觸器缺滅弧罩，松動，接線過熱和不動作每次扣1分22刀開關(guān)合閘不到位出現(xiàn)過熱或松動現(xiàn)象每次扣1分23電阻器有短路、斷路，接線端出現(xiàn)過熱每次扣1分24控制線路連接混亂，缺少線號或松動每次扣1分25 滑線瓷瓶缺損，連接過熱滑塊螺絲松動或連線過熱每次扣1分26電鈴不能正常使用或缺損每次扣1分27聯(lián)動臺檔位不準確，觸點接觸不良每次扣1分28無零位保護，無急停機構(gòu)或手動啟動損壞每次扣1分29變壓器絕緣套管放電每次扣4分30連接母線或各部接頭過熱松動每次扣4分31變壓器油位過低，低于油標三分之一每次扣2分32變壓器保護裝置失效或溫度計損壞每次扣4分33變壓器接地（零）松動每次扣4分34母線上絕緣套管上不清潔每次扣2分35變壓器箱體不清潔或上蓋油垢過多每次扣2分36變壓器室內(nèi)、外衛(wèi)生不清掃每次扣1分37日常不對變壓器巡視檢查每次扣1分38電氣線路亂拉亂接不規(guī)范每次扣1分39各種線路接頭裸露每次扣1分注：每分按50元扣罰 設(shè)備事故管理制度目的為進一步加強企業(yè)設(shè)備管理，不斷提高設(shè)備管理水平，減少故障發(fā)生，杜絕責(zé)任事故、重復(fù)故障的發(fā)生，加強糾正措施的落實。5分14聯(lián)動臺檔位不準確，觸點接觸不良每次扣0。5分12線路、電纜破損、裸露和接頭出現(xiàn)過熱每次扣0。5分10中心軸、齒輪、銷母、傘齒、撥叉、履帶板支架、上下導(dǎo)輪、銅套：磨損元件2/3以上、斷裂、變形每次扣0。5分7吊掛、氣缸、振動給料機、電磁閥：磨損元件2/漏氣、龜裂、運轉(zhuǎn)不靈、開焊每次扣0。5分5葉輪、外殼、軟連接、連接螺栓、緩沖墊：開焊、裂紋、泄露、變形、磨損每次扣0。每次扣2分2違反安全技術(shù)操作規(guī)程，造成嚴重事故每次扣10分3不按規(guī)定要求和程序起停大型和重要設(shè)備每次扣2分4崗位操作人員不掌握和不了解本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程每人次扣1分5崗位操作人員，對使用設(shè)備存在的故障隱患不能及時發(fā)現(xiàn)和不熟悉每人次扣1分6對使用設(shè)備不維護、不保養(yǎng)每次扣1分7不懂、不掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能每人次扣1分8不按給油脂標準作業(yè)，或油脂保管不當(dāng)，造成設(shè)備或機件損壞或壽命下降每次扣2分9不按分工進行小件設(shè)備的更換和緊固調(diào)整每次扣1分10檢修中不配合、不協(xié)助和不參加，檢修后不驗收、不試車每次扣1分11不按規(guī)程正確使用設(shè)備，造成設(shè)備損壞或壽命降低每次扣4分12對事故原因不清，責(zé)任不明，措施不利，不上報事故報告或?qū)е率鹿手貜?fù)發(fā)生每次扣4分13不執(zhí)行使用設(shè)備專人專機制度每次扣1分設(shè)備點檢及衛(wèi)生考核1所管轄設(shè)備未按設(shè)備科要求進行點檢每次扣1分2點檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，未及時上報或處理每次扣1分3接到點檢隱患通知，不及時處理，不反饋每次扣1分4不按設(shè)備科要求填寫點檢記錄，弄虛作假每次扣1分5設(shè)備存在跑、冒、滴、漏不及時處理每次扣1分6設(shè)備有積灰，油垢不及時處理每次扣1分7不按規(guī)定交接班每次扣1分8設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生不達標，達不到“四整”