機(jī)械企業(yè)各工種安全操作規(guī)范范本(word檔，可編輯)(參考版)
2025-04-28 15:09本頁面
【正文】 13．氣焊 (割 )場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊 (割 )時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。禁止使用焊炬 (或割炬 )的火焰來照明。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 8．熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。無風(fēng)時不得使用； (2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行； (3)對于射吸式焊炬 (或割炬 )，點火時應(yīng)先微微開啟焊炬 (或割炬 )上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時 ，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。注意最好不關(guān)氧氣閥。 5．工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。 4．焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必 須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥 (此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開 )，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。 [八 ]焊割炬操作 1．通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。 6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。 超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。當(dāng)環(huán)境溫度小于 0℃時，余壓為 0． 05 兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為 0～ 15℃，余壓為 0． 1 兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為 15～ 25℃時，余壓力 0． 2 兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為 25～ 40℃時，余壓為 0． 3 兆帕。擰開瓶閥不宜超過 1． 5 轉(zhuǎn)。 2．乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。 7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。 5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。 3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。 [六 ]氧氣瓶 1．每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用 (三年 )，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。使用時應(yīng)防止割破。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折 前面一段膠管的辦法來將火熄滅。 4．乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 2．軟管長度一般為 10～ 20 米。氧氣軟管試驗壓力為 2 兆帕；乙炔軟管試驗壓力為 0． 5 兆帕。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。氧氣閥或管道 要用 40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用 23％～ 30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。 6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 (或乙炔氣瓶 )與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時 ，必須檢查所有設(shè)備。 手工氣焊 (割 )工安全操作規(guī)程 [一 ]一般規(guī)定 1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割 )炬安全操作規(guī)程。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。 2 米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。 8．電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善 (包括一次側(cè)、二次側(cè)接線 )，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。 5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)， 扎緊袖口，戴好防火帽。 3．工作前必須穿戴好防護(hù)用品。 2．在操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品， (包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線 )。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。 14．使用射釘槍時，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。氣管 (帶 )不準(zhǔn)從軌道上通過。 12．連接壓縮空氣管 (帶 )時，要先把風(fēng)門打開，將氣管 (帶 )內(nèi)的臟物吹凈后再接。為防止行人通過，應(yīng)在工 作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。有可能滾動時上面不準(zhǔn)站人。 10．高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全 規(guī)定，并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。 9．裝鉚工件時，若孔不對也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。熄火后要詳細(xì)檢查，避免復(fù)燃起火。 8．用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品。 7．加熱后的材料要定點存放。 6．使用大錘時，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。 4．鑿沖鋼板時，不準(zhǔn)用圓的東西 (如鐵管子、鐵球，鐵棒等 )做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。 2．進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對著人進(jìn)行操作。 鉚工安全操作規(guī)程 1．工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實。最后將氧氣門關(guān)死。 (4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造，不得用黃銅；噴嘴不準(zhǔn)放在地上； (5)噴火嘴溫度過高時，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，但不得關(guān)閉氧氣，然后將噴火嘴 置于冷水中冷卻； (6)點燃時，應(yīng)先小開氧氣門，再開乙炔氣點燃，然后調(diào)節(jié)，熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門，再關(guān)氧氣門。 4．輸氣軟管和噴火嘴： (1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近； (2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。嚴(yán)寒時可加鹽水以防冰凍； (7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗； (8)裝出電石時嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐，防止產(chǎn)生火花爆炸。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈； (5)乙炔發(fā)生器冰凍時，可用熱水或蒸氣加熱融化，不允許用明火加熱或鐵棍撬打； (6)每臺淬火機(jī)必須配有回火防止器，并應(yīng)灌上一定高度的水位。乙炔氣溫不得超過 100℃； (3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點等； (2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過 60℃。防止碰撞和在陽光下曝曬； (3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)
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