公司車間安全規(guī)范操作規(guī)程范本(word檔，可編輯)(參考版)
2025-04-27 05:49本頁面
【正文】 （ 8） 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)雜音或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停車檢查并 上報組長或技術(shù)支持。 （ 7） 在打雷時，不要開機床。 （ 5） 機器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手 柄，工件應(yīng)夾緊可靠。 （ 3） 使用前，認(rèn)真檢查易損部件，以便及時修理或更換。 （ 1） 不要進(jìn)行超出最大切削能力的工作，避免機床超負(fù)荷工作。 （ 20） 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)雜音或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停車檢查并 上報組長或技術(shù)支持。 （ 19） 在打雷時，不要開機床。 （ 16） 加工開始后，不可將身體的任何部位伸人加工區(qū)域，防止觸電。 （ 14） 操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故 。注意用電安全，防止發(fā)生人身傷亡事件。 （ 10） 機床工作臺面和夾具均為精密零件，搬運、移動和使用中，嚴(yán)禁猛烈撞擊和摩擦。注意防止因絲筒貫性造成斷絲及傳動件碰撞。 （ 9） 裝卸電極絲時，注意電極絲扎手。 （ 7） 機床加工過程會產(chǎn)生大量的煙霧、油煙和異味，必須有妥善的通風(fēng)排煙設(shè)施。 （ 5） 技術(shù)參數(shù)已由制造廠家設(shè)定，不得隨意更動，否則將使機床無法正常運行。 （ 3） 機器在運行 (運絲 )狀態(tài)時，嚴(yán)禁用手觸及電極絲，以防止觸電、傷手。 . 電火花線切割操作規(guī)程 （ 1） 加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。 （ 17） 磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。 （ 16） 工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過 毫米。 （ 14） 在使用冷卻液的機床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn) 1015 分鐘左右 甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn) ，甩水時切記不允許打掃床身 。 （ 12） 注意工件突出棱角部位、防止碰撞 。 （ 10） 啟動 砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。 （ 8） 工作時，應(yīng)站在砂輪的 側(cè)面；測量工件時應(yīng)停車。無砂輪罩的機床不準(zhǔn)開動。 （ 5） 新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于 5 分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運轉(zhuǎn)正常后方可工作。 （ 4） 新砂輪安裝時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入 ~2 毫米的紙墊。 （ 2） 砂輪安全前必須平衡。 （ 7） 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)雜音或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停車檢查并 上報組 長或技術(shù)支持。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。 （ 4） 機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護(hù)門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。 （ 3） 主
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