【正文】 設(shè)計選用外保溫系統(tǒng)時，不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于 。 2）回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。 地面面層 24h 后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7d；當環(huán)境 溫度低 于 5℃ 時，應(yīng)采用防凍施工措施。 嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng) ≤35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng) ≤30mm。 2）選用中、粗砂，含泥量 ≤3%。 （四）水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫防治 面層為水泥砂漿時，應(yīng)采用 1∶ 2 水泥砂漿。 6）混凝土基層平整度如小于 3 ㎜ 時，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，頂棚宜可采用免抹灰直接批膩子的做法 （ 廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用 ） 施工，采用免抹灰施工方法時混凝土基層清理干凈后，必須先批一遍素水泥膠漿或批一至兩遍聚合物水泥膩子，干燥后才能批聚合物白水泥膩子或其他天棚膩子?；炷另敯迥ɑ仪皯?yīng)澆水濕潤，底灰宜采用混凝土界面劑抹 2 ㎜ ～ 3㎜ 厚，并隨手 掃毛，養(yǎng)護后再進行粉刷。一般現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層抹厚 2~3mm1： ： 1 混合砂漿，應(yīng)順模板紋方向垂直抹，中層砂漿應(yīng)緊跟找平。 4）混凝土頂板抹灰宜在上層地坪做完后進行。 2）板底有蜂窩麻面等情況，在抹灰前應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿修補，預(yù)制樓板縫應(yīng)先用 1： 2 水泥砂漿找平。板底凸出部分需事先剔鑿平整，零星木板等雜物應(yīng)清除，模板隔離劑、油污應(yīng)用清水加 10%的火堿清刷干凈。 7）板底坐灰砂漿配比不當，樓板與底層砂漿粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 5）預(yù)制樓板安裝時排縫不勻，灌縫不密實，樓板安裝工藝不合理，樓板灌縫后，沒有足夠的養(yǎng)護期，隨即上人操作或堆重物，使板縫走動，影響預(yù)制樓板的整體性，由于樓板產(chǎn)生撓曲變形，使沿板縫方向出現(xiàn)通長裂縫。 3）抹灰前對基層澆水不透。 原因分析 1）基層的脫模劑、油漆、油污等清理不干凈。 頂棚抹灰： 現(xiàn)象 有規(guī)則裂縫：往往產(chǎn)生在預(yù)制樓板沿板縫裂縫，空鼓往往伴隨裂縫出現(xiàn)，但并非所有的裂縫都空鼓。角斜面，保溫砂漿壓住砂漿斜面。 8）外墻內(nèi)面抹保溫砂漿應(yīng)在內(nèi)墻面或頂板的陰角 處相交。 7）輕質(zhì)隔墻板板縫用 50 寬玻纖網(wǎng)貼平、壓實，滿刮膠泥一遍。 6）底層抹灰表面應(yīng)拉毛，表面不應(yīng)太光滑。分格縫的縫寬宜為 20㎜ ，縫深宜為 8㎜ ～ 10㎜ 。 5）外墻抹灰面層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫表面應(yīng)密實、光滑，無砂眼。 4）抹灰應(yīng)分層進行，嚴禁一遍成活，后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰七八成干后進行。澆水量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境等適當調(diào)整。抹灰前基層應(yīng)提前 1～ 2 天澆水濕潤。 墻面抹灰： 1）砌體砌筑完成后， 30d 內(nèi)不宜進行大面積粉刷。 10）兩種不同材料構(gòu)件交接處、施工過人洞砌體接槎處應(yīng)鋪設(shè)加強網(wǎng)，加強網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計或本措施要求選用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除干凈。 7）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質(zhì)隔墻板表面的缺楞掉角處，應(yīng)用 1:1:6 水泥混合砂漿 （ 摻用 水量 20%的 108 膠水 ） 分層修補平整，每遍厚度為 5～ 7㎜ 。 5）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、混凝土等抹灰基層應(yīng)采用機械噴涂或笤帚涂刷界面處理劑，并噴水養(yǎng)護。 3）電線管、接線盒應(yīng)安裝牢固，管道埋設(shè)完畢后，線槽、盒槽四周用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實（對空隙大的用細石混凝土），表面用木抹 子拉毛，并設(shè)置加強網(wǎng)片，網(wǎng)片寬度應(yīng)跨過槽邊 150㎜ ?；炷粱鶎討?yīng)采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。 水泥砂漿和混合砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)不少于 7d。 水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)在拌和后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于 250mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。 3 施工 墻面抹灰宜采用 1： 3 的水泥砂漿或高強度混合砂漿，墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑 30d 后方可進行，要避免由于給水、排水、采暖施工等原因?qū)w浸濕，如有浸濕應(yīng)待其完全干燥， 15d 后再抹面。 外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。 粉刷石膏自生產(chǎn)之日起，存儲超過三個月后，應(yīng)重新進行 質(zhì)量檢驗。 石灰膏的熟化期不應(yīng)少于 15 天，用于罩面時不應(yīng)少于 30 天，使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 抹灰工程用砂應(yīng)使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 的中砂。 2 材料 抹灰工 程使用的水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，水泥的品種、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 外墻、頂層粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。 加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕 質(zhì)隔墻板的抹灰宜采用石灰砂漿、混合砂漿或粉刷石膏。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。 （三）抹灰工程裂縫防治 設(shè)計應(yīng)明確抹灰工程的具體作法、材料要求、構(gòu)造詳圖等。（ 2）施工縫處鋸屑、泥土，磚塊等雜物未清除或未清除干凈； 3）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 混凝土縫隙、分層（現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混類層?，F(xiàn)澆板底模拆除時，應(yīng)對現(xiàn)場的同條件養(yǎng)護試件進行試壓，試壓結(jié)果滿足模板拆除最低強度等級時，現(xiàn)澆板底模方可拆除。當不能保證澆水養(yǎng)護時，應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，并能保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 現(xiàn)澆板澆筑混凝土完畢，應(yīng)在 12h 內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14d?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑完畢，未達到 時，必須采取措施防止直接踩踏砼，不準上人進行下道工序操作。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋馬蹬，其縱橫向間距不應(yīng)大于 700mm（即每 ㎡ 不得少于２只）；對于 φ８一類細小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在 600mm 以內(nèi)（即每 ㎡ 不得少于３只）。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d 后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土，混凝土的強度等級高于原混凝土強度一個等級。 現(xiàn)澆板施工時井架或塔吊位置相接的樓板受壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)增加補強鋼筋，在板的跨中上部雙向設(shè)置 φ6200 的鋼筋。 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) φ6＠ 150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。在澆筑混凝土前設(shè)置標示板厚的三角架，施工人 員嚴格執(zhí)行控制三角架的控制板厚。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 現(xiàn)澆混凝土模板及其支架的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時產(chǎn)生的荷載。 6）加強混凝土澆筑后養(yǎng)護工作，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，氣溫高的天氣，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護，使混凝土保持始終濕潤。 4）混凝土澆搗以前，檢查保護層墊塊厚度數(shù)量、間距是否適當，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 3）預(yù)拌泵送混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，當有離析 時應(yīng)進行二次攪拌，攪拌時間由試驗室確定。 1）預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 11 大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施。 9 混凝土保護層厚度太薄，順筋而裂。水泥用量過大，易引起收縮裂縫。 6 拆模時間過早，引起的結(jié)構(gòu)裂縫。 4 施工縫和后澆帶施工未按規(guī)范要求施工。 3 混凝土澆筑后，沒有經(jīng)過一定的養(yǎng)護期，后續(xù)工序就開始施工。 （原因分析： 1 現(xiàn)澆樓板澆筑混凝土時，既未控制板厚，也未做有效的標高標記。 水泥用量，普通強度等級的混凝土宜為 270～ 450kg/m3，高強混凝土不宜大于 550kg/m3。 坍落度在滿足施工要求的條件下 ，盡量采用較小的混凝土坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于 120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于 180mm，多層及高層建筑底部的混凝土樓板坍落度宜控制在小于 150mm。 混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55 規(guī)定，根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進行配合比設(shè)計。 水。 砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水 率不應(yīng)低于 8%的外加劑。粉煤灰必須符合國家 Ⅱ 級灰的標準，摻量不宜超過水泥用量的 15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的 30%；沸石粉不宜超過水泥用量的 10%；采用復(fù)合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的 30%。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細砂。 骨料。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大 于 8%。 水泥。 當樓板與外墻構(gòu)造柱和圈梁整體現(xiàn)澆時，應(yīng)采取適當控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施盡可能減少剛度懸殊。 現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜小于 C20，且不宜大于 C40。管線不宜立體交叉穿越，并沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道 φ4100 寬 600mm 的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當加厚。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的 ％。 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引 起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 150mm，直徑不應(yīng)小于 6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。同時分布筋應(yīng)加密，間距 150～ 200mm。長度大于 1/3 跨。 為防止轉(zhuǎn)角 45176。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成規(guī)則的平面。 1 設(shè)計 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102021的規(guī)定；住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。 6）按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。 4）縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔二皮加一道 2ф6 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在 800mm 左右）。 2）不準使用剛出廠的 “熱砌塊 ”，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的 1/2，不得小于砌塊長度的 1/3。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。砌筑內(nèi)外墻時采用滿鋪滿擠法砌筑。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 磚、砌塊搭接長度： 1） 混凝土空心小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。 3）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫厚度宜為 15 ㎜ ，豎向灰縫寬度宜為 20 ㎜ 。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%；砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿?；铱p厚度及灰縫飽滿度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng) 控制在 8～ 12㎜ 。 5）外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處必須同時砌筑或留坡槎，構(gòu)造柱等處按設(shè)計設(shè)置拉結(jié)筋，嚴禁漏設(shè)或少設(shè)。 3）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的水平灰縫采用 鋪漿法，一次鋪漿長度不得超過兩塊砌塊的長度；豎向灰縫采用滿鋪端面法 （ 方法同上 ） ，并隨砌筑隨將灰縫勾成距墻表面為 3～ 5㎜ 的凹縫。 2）混凝土小型空心砌塊應(yīng)采用底面朝上反砌法施工。輕骨料混凝土小型空心砌塊施工前提前灑水濕潤，但不宜過多； 3）加氣混凝土砌 塊、蒸壓粉煤灰砌塊可在砌筑面上應(yīng)適量灑水； 4）當采用專用砌筑砂漿砌筑時，應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定是否澆水及澆水方式。 5）砌筑砂漿的拌 制、使用及強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求，應(yīng)符合《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》 JC860－ 2021 的規(guī)定，其強度等級不得低于 ，稠度應(yīng)為 70～ 80㎜ 。 4） 水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌好后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過 30℃ 時，必須分別在 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。摻用外加劑時，應(yīng)先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。 3） 砌筑砂漿應(yīng)使用砂漿攪拌機拌制。 砌筑砂漿： 1） 灰砂 磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。填充墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等必須符合《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T142021 的規(guī)定。 嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽、斜槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。 當門窗洞上口至梁底距離小于 200 ㎜ 時，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。 填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有 90176。陽臺扶手壓頂及欄板與墻體之間的拉結(jié)筋應(yīng)與墻體構(gòu)造的主筋相連。坡 屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形，空隙的補砌方法如上所