【正文】 模板拼裝面平整 拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時(shí)涂刷防銹漆及脫模劑 模板工程質(zhì)量控制圖 學(xué)習(xí) 圖紙合技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量 書面交底 操作人員參加 準(zhǔn)備工作 模板選擇 平整鋼模板 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交換檢測(cè)腳手架、腳手板 底部標(biāo)高、中心線、尺寸放線 中間抽查 自檢 按梁、柱的件數(shù)抽查10%但不少于三件 柱梁側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到 50%可拆梁底（承重）砼強(qiáng)度達(dá)到 100%拆 注意保護(hù)菱角清理現(xiàn)場(chǎng)。 措施；施工前認(rèn)真核算施工荷載，必要時(shí)在施工荷載較大的混凝土梁 、板下設(shè)臨時(shí)支撐，施工中混凝土模板及支架拆除時(shí)所需要混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，合理安排好各工中交叉作業(yè)，控制施工荷載不超量，拆下的剛模板、鋼管腳手及專等不應(yīng)集中堆放在某各部位。 措施：加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)木工翻樣應(yīng)有專人復(fù)核，提料單應(yīng)審核，安裝時(shí)加強(qiáng)自檢及隱蔽驗(yàn)收，把住技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收關(guān)，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，其規(guī)格、數(shù)量、中心位置、標(biāo)高等必須正確，安裝必須牢固，在施工過(guò)程中有專人看模板、預(yù)埋件等，一旦發(fā)生位移必須及時(shí)糾正保證其位置正確，規(guī)范規(guī)定預(yù)埋件和預(yù) 留孔洞的允許偏差見表 1。 3）支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的 1/1000。 2 最大變形值已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的模板齊支架仍用于工程中。 組合鋼模板中使用的陰角模與陽(yáng)角膜與平板模拼縫不嚴(yán)。 1 混凝土墻板中的 門窗洞口模板厚度小，無(wú)角撐無(wú)限位措施。 1 墻模板連桿數(shù)量不夠，墻模板中間的對(duì)拉螺栓配置數(shù)量不夠。 措施： 1）樓梯模板應(yīng)采用頂型模板，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，剛度，側(cè)幫模嵌 縫木條應(yīng)釘牢防止混凝土漏漿。 1 墻鋼模板直接安裝是下層已澆好混凝土的接搓處 措施：對(duì)于外墻板的模板排列，應(yīng)預(yù)先靠?jī)?nèi)在外側(cè)面的下層模板留一條通長(zhǎng)模板，這條模板的上口必須高出下層混凝土表面 1015CM，下層模板開除時(shí)這條模板不拆除，以 這條模板與上層墻板模板連接牢固，上層墻模板安裝后澆搗混凝土，這樣澆搗的混凝土墻板連接牢固，墻板外側(cè)表邊平整，不顯接搓，對(duì)于內(nèi)墻板的模板安裝，如果樓（地）面較平整，墻模板可直接按墻的寬大在樓（地）面上支模，但模板下口處應(yīng)找平，與樓（地）面接搓處應(yīng)用紙筋灰等嵌縫， 也可以根據(jù)實(shí)際情況，按墻板寬度先澆搗 10— 15CM 高的混凝土導(dǎo)墻，以此作為模板為的“靠山“，但立模板的下口地面應(yīng)找平。 措施：鋼模板安裝前應(yīng)做模板叛變?cè)O(shè)計(jì)，繪制排版圖，根據(jù)混凝土側(cè)壓力等選用或確定圍檁規(guī)格尺寸及間距，一般對(duì)拉螺栓采用 φ 12— φ 16 螺栓。 1 板擱柵或支架應(yīng)計(jì)算確定其機(jī)構(gòu)用料尺寸，確保其有足夠的強(qiáng)度和剛度。 措施：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有合理的排列圖，梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)采節(jié)點(diǎn)定型模板，整塊模板應(yīng)首先滿足梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸需要，先陪齊，補(bǔ)缺模板應(yīng)安設(shè)在節(jié)點(diǎn)以外的梁柱其他部位。 措施：根據(jù)柱子的混凝體量及截面尺寸，側(cè)壓力大、合理選擇柱箍的用料，逐個(gè)的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度，每隔 600—1000MM 加設(shè)一道牢固的柱箍，柱箍應(yīng)卡緊模板，防止爆模。 1 較高的柱模板不留 門子板或不留臨時(shí)的混凝土澆搗孔 措施：較高的柱子模板應(yīng)在拼模使預(yù)留混凝土澆搗孔或在柱模板中部一側(cè)留門子板，混凝土澆搗后應(yīng)及時(shí)封閉牢固。 4）主張模板位置經(jīng)校驗(yàn)復(fù)核無(wú)誤后，在兩端柱子模板頂部拉通線，校正垂直并使用其頂部跟上通線。 2）安裝柱模板之前，應(yīng)檢查校正豎向鋼筋位置不使其偏位。 現(xiàn)澆混凝土梁底模拆除過(guò)早 措施：配備足夠的模板，合理安排周轉(zhuǎn)，按規(guī)范要求，現(xiàn)澆混凝土梁≤ 8M 跨度的，拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%，跨度＞ 8M 拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%，拆模后，如果施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用的荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板不清理或不涂刷隔離劑。 采用易變形的木材制作模板，模板拼縫不嚴(yán)。 措施： 1）圈梁或構(gòu)造柱的模板規(guī)定通常材用在墻內(nèi)留穿墻扁擔(dān) 木或卡具的施工方法，圈梁扁擔(dān)木留在梁下二皮專同意標(biāo)高上，支側(cè)模時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)直線，保持模板上口平整，上口寬大應(yīng)有臨時(shí)撐頭控制其寬度，上口斜撐與穿墻扁擔(dān)木及上口橫檔釘牢，圈梁上標(biāo)高用豎棒按標(biāo)高控制線測(cè)定，使其在同以水平面線上，構(gòu)造柱的模板卡具 留洞在墻體大馬牙搓兩側(cè)對(duì)稱留置。并應(yīng)固定牢固。 梁的側(cè)模板和底模板支撐不牢靠 措施：梁側(cè)模板，底模板及直接應(yīng)按模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行配料和安裝，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱，按模板側(cè)壓力計(jì)算要求加設(shè)對(duì)拉螺栓及橫檔、支柱、夾條木，梁側(cè)模上口的很黨應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱定部，梁側(cè)模下口必須有夾條木緊定在支柱上，以防止混凝土澆搗時(shí)梁側(cè)模的上、下口爆模，以保證梁的寬度。板底模板未按規(guī)定起拱 措施：根據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M 時(shí)。： 措施：模板及直接在設(shè)計(jì)荷施工中應(yīng)自成體現(xiàn)，在模板支架的主柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿孤行，腳手板不應(yīng)擱置在模板上，模板不應(yīng)支持在腳手架上，較復(fù)雜是模板及指教 應(yīng)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算，進(jìn)行彌補(bǔ)設(shè)計(jì)。 2 模板支架的底部支撐在松軟的泥土地面上 措施：支架的底部泥土地面必須認(rèn)真務(wù)實(shí)，鋪上通長(zhǎng)的墊木，用對(duì)八榫楔緊，必要時(shí)在墊木下再加墊板，以增加支架墊木與地面的承壓面，確保支架不沉陷。 1）選用的材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)專門規(guī)定，選用鋼材應(yīng)符合《碳素機(jī)構(gòu)鋼》 GB70088，剛模板及支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1788 的規(guī)定，組合鋼模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GBJ21489 的規(guī)定 2）模板及其支架的設(shè)計(jì)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 拆模時(shí)不得以內(nèi)感大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。 鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)土刷防銹漆 覆模膠合板有損害時(shí)不能使用。 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土表面清理干凈。 梁模板拆除： （ 1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆區(qū)近旁余下的支柱，有對(duì)拉螺栓后對(duì)了拉片者，應(yīng)先松下后再拆除側(cè)模，底模須滿 28 天后方可拆除。 （ 4） 養(yǎng)護(hù) 7 晝夜，按施工規(guī)范要求，保留支柱間距 ?18000MM，只要板 砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%即可拆模，可調(diào)鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點(diǎn)（即早拆模體系）。 （ 2） 搭設(shè)鋼管支架，鋪 50?100 背愣。 板模板支設(shè) 本工程板模板 18 彩厚覆膜膠合板拼裝。 砼墻施工時(shí)，采用組合鋼棋，模板支撐彩鋼管腳手架和對(duì)拉平固定，板彩早拆模板體系。將梁模板內(nèi)的雜物清理干凈，檢查合格后輸隱檢。龍?jiān)谟赡０逶O(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75CM 梁模板上口和定型卜子固定，當(dāng)梁宙超過(guò) 60CM 時(shí)，加穿螺栓或?qū)菟庸獭? （ 5） 綁扎梁，經(jīng)檢查合格后輸隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 型 卡連接。支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)決定，一般情況下間距以 60－100CM 為宜，支柱上面墊 10?10CM 方木平拉桿，離地50CM 一道，以上每隔 2M 設(shè)一道。 （ 2） 柱子拆模后，在混凝土上彈出軸線和水平線。 （ 6） 將模內(nèi)清掃干凈，封閉清掃口后輸柱模予檢。 （ 5） 安裝柱模的拉桿或斜襯：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先予埋在樓板內(nèi)的鋼筋壤上，用經(jīng)緯儀控制。模板按柱子大小，予拼成一面一片（一面的邊帶一個(gè)角模）或兩面一片，就位后用鉛線與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 （ 2） 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸邊線與標(biāo)高準(zhǔn)確，或按照放線位置，在柱四邊距地 5－－ 8CM 的主筋上焊接支桿，從而頂隹模板，以防止位移。 6） 柱子鋼筋已綁扎完畢，水電管線及予埋伯已安裝好，鋼筋保護(hù)層墊塊已就位，并辦完隱手續(xù)。 4） 模板裝后要進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 2） 按模板圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每一個(gè)孔都要有 U 型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓橡皮墊碟形扣件與平板邊勒孔卡緊。模板數(shù)量在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，由于本工和工期短，現(xiàn)澆量大，因此對(duì)模板數(shù)量進(jìn)行了綜合研究，確定模板的合理配制痕量，為本工程澆三層的使用數(shù)量。驗(yàn)算模板 和支襯的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 9） 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的梁、柱、板彩覆膜膠合析和定型組合鋼模板。 （ 7） 隔離劑：不宜使用廢機(jī)油。 （ 5） 支承伯：柱箍定型空腹鋼材，鋼管支柱、鋼斜撐、鋼斜撐梁托架、木材等。 （ 3） 定型鋼角模：陰陽(yáng)角模，連接角模。 第三節(jié) 模板安裝與拆除 一、 材料與主要機(jī)具： （ 1） 覆膜膠合板，木枋。 1不用溜槽、串筒、手稿式振搗器澆注樁身混凝土。 1下鋼筋籠前不驗(yàn)孔。 1不測(cè)定井下空氣質(zhì)量，無(wú)送風(fēng)設(shè)施就下井操作。 1井下照明訊息工期用普通 220V 小太陽(yáng)照明。 1無(wú)應(yīng)急爬梯等設(shè)施進(jìn)行下井挖土。 措施：井圈土挖好后，立即綁扎鋼筋， 支模（用工具式模板）。有漏泥、漏水的，向引流后堵洞修復(fù)，防止水土流失越來(lái)越大，不幸拆一次井圈模板，檢查及時(shí)修復(fù)，再做下一段，否則上段漏水會(huì)殃及下段混凝土澆筑質(zhì)量。漏水等現(xiàn)象沒(méi)及時(shí)修補(bǔ)。 在井圈內(nèi)配置ф 10200 豎向鋼筋 ，上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢靠，用以減少環(huán)向拉力：樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證 其強(qiáng)度和穩(wěn)固。 在局部或厚度大于 ,仍按常規(guī)選用 1M長(zhǎng)度護(hù)壁井圈井下挖掘施工 . 措施 :把每節(jié)井圈護(hù)壁高度從 1M 減小到 300500MM,隨挖歲驗(yàn) ,驗(yàn)合格立即澆筑混凝土 ,下鋼護(hù)筒護(hù)壁施工 ,在樁群中設(shè)置排水井 ,排水固結(jié)土體并減小動(dòng)水壓力 . 5. 孔底部位偏斜和孔底土方超挖 措施 :挖土深度控制在土體穩(wěn)定的極限高度內(nèi) ,樁孔中設(shè)置垂線控制點(diǎn) ,按垂線中心放出的半徑挖掘 ,確保不偏位 . 6. 井圈混凝土養(yǎng)護(hù)不滿 24H 即拆模 ,混凝土井圈養(yǎng)護(hù)期內(nèi) , 人工挖孔工程質(zhì)量程序控制圖 清除處理施工區(qū)域內(nèi)的地上 .地下障礙 降低地下水位至地標(biāo)高以下 準(zhǔn)備工作 分析地質(zhì)勘察資料 .會(huì)審施工圖紙 編制降水方案 .挖孔方案 做好建筑 物軸線引樁和控制樁 檢查建筑物的定位線及水位樁標(biāo) 施工人員準(zhǔn)備 :施工工人 ,降水值班人員 .測(cè)量人員 工具準(zhǔn)備 :經(jīng)緯儀 .水準(zhǔn)儀 .手推車 挖孔及質(zhì)量保證措施交底 安全技術(shù)交底 施工過(guò)程 人工清孔 認(rèn)真執(zhí)行施工方案 防止塌陷 嚴(yán)禁超挖 孔邊堆土不得超過(guò)規(guī)定 成品保護(hù) 技術(shù)交底 雨季施工做好施工區(qū)域內(nèi)的排水 ,防止塌方 邊坡土質(zhì)松散時(shí)應(yīng)及時(shí)加固處理 孔底地基土不得松動(dòng) 孔底積水 . 措施 : 井圈混凝澆筑 24H 以 后材能拆模 ,井圈混凝土必須澆島密實(shí) .有選擇地先挖幾個(gè)樁孔 ,進(jìn)行連續(xù)降水 ,建設(shè)水壓差 ,曾加土體內(nèi)聚力 ,可以防止土體失穩(wěn)坍孔事故 . 護(hù)壁井圈與節(jié)之間脫節(jié)：護(hù)壁井圈出現(xiàn)水平、垂直和斜裂縫。 上下節(jié)井圈護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于 50MM。 第一節(jié)井圈標(biāo)高與自然地坪面齊平。 三、 常見質(zhì)量通病及措施 人工挖 孔時(shí)護(hù)壁模板不校正即進(jìn)行挖土 措施：在澆注進(jìn)圈混凝土前，認(rèn)真復(fù)核模板。 ⑨根據(jù) 地址條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰 5 米范圍內(nèi)有樁正澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時(shí)?？刂普ㄋ幱昧?，及爆破深度，引爆前要派專人警戒，保證人員安全。 ⑤井口應(yīng)設(shè)置外藍(lán)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救護(hù)軟梯，下井人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋 好。 ②井口出土入用絞盤時(shí)，必須采用直徑不小于 16 的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，接口牢固，有安全挈動(dòng)和吊鉤裝置 ③ 樁孔開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。 ⑥ 樁砼澆筑后養(yǎng)護(hù) 7 晝夜，進(jìn)行樁動(dòng)測(cè)，達(dá)到 設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。 E. 所用材料必須送檢合格后方可使用 ,嚴(yán)格執(zhí)行建筑材料備案登記制度 ① 砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次性完成 ,如遇停電等特殊原因 ,必須留設(shè)施工縫時(shí) ,可 在砼面周圍插適量短筋 ,在澆灌新的砼前 ,縫面必須整潔干凈 ,不得有積水和其他隔離物質(zhì) . ② 當(dāng)砼澆灌深度超過(guò) 2M 時(shí) ,不幸設(shè)溜漕或串筒 ,不準(zhǔn)在樁頂孔口直 傾倒或鏟拋 ,以免砼產(chǎn)生離析 ,影響砼的整體強(qiáng)度 . ③ 在澆灌砼過(guò)程中主要方針地下水今天 ,若有積水 ,必須吸干能澆灌砼 ,若樁孔在地下水位以下無(wú)法吸干時(shí) ,應(yīng)安水下砼操作規(guī)范進(jìn)行澆灌施工 . ④ 砼要邊澆邊搗實(shí) ,不宜久振和漏振 ,絕對(duì)保證砼的密實(shí)度。 （ 5） 水平感覺（橫向加勁筋）用φ 14 縱橫鋼筋交接處，均應(yīng)焊牢，且間距不大于 2M。 （ 3） 若鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，采用分 段焊接，焊縫及搭接長(zhǎng)度保證達(dá)到國(guó)標(biāo)準(zhǔn)備。 鋼筋籠指安： （ 1） 鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝等過(guò)程中嚴(yán)防籠子變形。并在澆灌砼前予先堵塞。 （ 3）當(dāng)?shù)谝还?jié)拆模后