【正文】 超長度混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，由水泥水化熱引起的溫度差使混凝土產(chǎn)生早期急劇收縮變形的結(jié)果。，提高了硬化后混凝土的密實性，從而提高了防水抗?jié)B性能。最后人工用木抹子搓壓抹平混凝土面，使混凝土呈現(xiàn)毛面，且平整順暢。，先用扦入式振動器振搗，待冒出原漿時，再用長約3mm滾筒滾壓混凝土，以進一步壓出水泥漿，滾筒滾壓時1～2遍后，再用平板振動器振動。同時在水平結(jié)構(gòu)鋼筋上每隔3m(雙向)焊接標高控制鋼筋樁作為混凝土攤鋪時，混凝土虛鋪高度的粗略控制。，在剪力墻或框架柱的豎向鋼筋上抄出水平標高控制點，用紅油漆標識。7 質(zhì)量控制重點及對策，應(yīng)由同一人采用同一水平儀引自現(xiàn)場測設(shè)的同一高程控制點，不允許再測設(shè)后視轉(zhuǎn)點，所使用的測量儀器必須在校檢的有效期內(nèi)。，防止已安裝好的丟失或人為破壞。，管件等應(yīng)防雨、防潮，并整齊有序堆碼。，運到現(xiàn)場后及時用帆布蓋好，以防風吹、日曬、雨淋。，管道端頭應(yīng)突出屋面200以上，并在其上封堵。、存放、使用過程中應(yīng)妥善保管，使其不受潮、不損壞、不污染。，不要清掃地面，以防揚起塵土污染樓面。9內(nèi)墻裝飾，防止磕碰地面。8外墻裝飾施工后12小時以內(nèi)避免雨淋，下拆架子等不得碰壞外墻面。、防盜門及鋁合金門窗的保護模應(yīng)在交口輕輕撕去，不可用鏟刀，防止劃傷。安裝后及時將門窗兩側(cè)保護好，防止碰撞損壞采用瀝青麻絲塞縫和內(nèi)抹灰收口完畢后，應(yīng)及時將周邊污染物和水泥砂漿清洗干凈，防止瀝青、砂漿固化后不易清理。7門窗工程、存放時要輕拿輕放，下邊用塑料泡沫板墊平，堆放整齊，防止變形。6屋面工程雨水口等部位應(yīng)采取臨時保護措施，防止堵塞。在門洞側(cè)邊，應(yīng)用木板遮蓋，防止進料時碰撞、污染墻體。5砌筑工程，須認真測出門窗洞口的位置線，砌筑時要確保門窗洞口及預(yù)留預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸準確，避免事后鑿打而損壞砌體。、設(shè)備材料等要輕起輕放，避免碰撞。、柱、墻側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而損壞時方可拆除；梁底模應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)定要求時方可拆除。4混凝土工程、樓梯踏步混凝土面要加以保護，方準在上面進行操作。模板內(nèi)脫模劑不得污染鋼筋。，樓板的墊起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準踩踏。序號名稱保證措施1定位樁水準點用混凝土保護，用磚砌體圍護做出明顯標識并防止碰撞、積壓而發(fā)生位移。5項目管理人員采取激勵與約束機制，管理人員獎罰由項目部每月組織質(zhì)量大檢查，根據(jù)質(zhì)量情況對管理人員進行獎罰，項目管理班子由公司每季度檢查，確定獎罰。嚴格質(zhì)量獎罰制度，嚴格各專業(yè)隊伍之間的工序交接驗收手續(xù)，不合格堅決不驗收，不進入下道工序，克服因上道工序缺陷對產(chǎn)品最終質(zhì)量影響。2未經(jīng)質(zhì)檢員簽署質(zhì)量等級的《施工任務(wù)單》不予結(jié)算，從根本上保證工程質(zhì)量。5 經(jīng)濟獎罰措施為保證項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)，采取如下經(jīng)濟獎罰措施。應(yīng)與土建密切配合，在主體施工期間及時、準確做好預(yù)留預(yù)埋，避免事后在混凝土上打鑿開洞，影響主體結(jié)構(gòu)。，一般不準在上面再進行其他工程的施工，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)及時進行修補或返工。，嚴格按基層標線進行。不允許有松邊、脫層現(xiàn)象。、天溝、水落口、屋脊等處，卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊壓實、收頭牢靠，且應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須在天溝的最低部位找平，以免水落口周圍存水。在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須保證干燥、干凈。7施工完畢后派專人進行成品保護。5下一層涂刷必須保證上一層涂刷干燥固化后方可施工(具體時間視施工環(huán)境和涂抹層固化程度而定)。3在陰角、立管、預(yù)留潔具接口、地漏、煙道周邊等應(yīng)做泛水，其高度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。序號質(zhì)量保證措施1結(jié)構(gòu)必須保證自防水。在外架下降之前需要做一次全面徹底的檢查，并且，每次降架之前，必須對降架每步排查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時修補?；鶎幽ɑ也捎每?jié)B水泥砂漿，墻體洞孔采用細石混凝土分2～3次封堵，窗洞口周邊嵌填規(guī)范、嚴密，從根本上解決抗?jié)B能力。養(yǎng)護是使108膠水泥砂漿獲得粘結(jié)強度的關(guān)鍵，養(yǎng)護方法是使水沿墻面自上而下自然流下，養(yǎng)護至少4天，試天氣和溫度情況一般至少早、晚各澆水一次。(1)施工方法：將材料按水泥：砂：108膠為1：1：，用毛刷蘸108膠水泥砂漿，從左至右、由上而下甩到墻面上，用力要均勻，待墻面呈現(xiàn)密密麻麻的小點時停止甩漿。：剔除混凝土墻表面上的雜物(廢模板、木屑、混凝土渣等)、清掃干凈，再用水沖洗表面灰塵及淋濕并盡量使墻面濕透。，應(yīng)視天氣和氣溫情況及時對灰縫進行養(yǎng)護，以便砌筑砂漿盡快達到設(shè)計的強度。，未能同步，砌筑的砌體應(yīng)留斜槎，不留馬牙槎，否則應(yīng)參照鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)留墻體拉結(jié)筋.，寬度為交界處兩邊各均應(yīng)≥200mm。3防開裂措施，填充墻圍護墻應(yīng)先砌至梁底下150～200mm，經(jīng)砌體壓縮完成(7天)后，再用粘土磚頂緊砌實。序號內(nèi)容技術(shù)保證措施1原材料砌體的品種、規(guī)格型號、幾何尺寸、強度等級、重度等必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑前應(yīng)提前2天澆水濕潤、含水率控制在10～15%之間，砂漿稠度控制在7～10cm之間。5檢查和評定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，試塊應(yīng)按規(guī)定及時制作養(yǎng)護，每工作班取樣一組，對于重要結(jié)構(gòu)部位或施工有特殊要求的地方，應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，混凝土拆模后應(yīng)及時檢查其外觀質(zhì)量和允許偏差，不合格處視輕重程度采取補救或返工措施。待混凝土初凝之前，需要及時對混凝土面進行壓實搓毛處理，以防混凝土面收縮開裂。樓梯梯板留在板上3～4步的位置。澆筑混凝土前，先向柱子里澆筑50mm厚同混凝土配合比的水泥沙漿，并采用機械振搗，不能漏振，振搗時間必須足夠，混凝土澆筑的間歇時不能超過45分鐘，否則應(yīng)留施工縫處理。序號內(nèi)容技術(shù)保證措施1原材料商品混凝土必須選擇資信好的商品混凝土公司，在每次開盤時須做開盤鑒定，現(xiàn)場做坍落度檢測。為消除梁柱接頭不平整、不套方現(xiàn)象及梁陽角漏漿的質(zhì)量通病，采用在先澆柱上貼2mm厚泡沫膠帶，增設(shè)對拉螺栓等措施，達到理想效果。拆模后模板清理干凈涂上脫模劑后按平面圖布置堆碼整齊。梁柱模板組裝先定控制軸線和邊線，控制線用儀器測設(shè)，再按控制線裝模，組裝完后校正。模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴密。對板筋規(guī)格、型號、長度、間距、位置及錯位板的負筋及保護層厚度應(yīng)嚴格控制，混凝土施工中要派足夠的護筋人員隨時將變形鋼筋恢復(fù)成原狀，澆筑混凝土時搭設(shè)澆筑通道，防止踩踏板面負筋。鋼筋工程又屬于隱蔽工程，在澆灌混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。3鋼筋連接采用電渣壓力焊、電弧焊、對焊及滾軋直螺紋機械連接，強度檢查時試件從每批成品中切取，切取過試件的制作品部位采用同方法連接恢復(fù)或焊接方法，焊接完成后應(yīng)清除焊接焊渣，焊點處溶化金屬均勻，焊接采用雙面焊，焊縫長度為6d。鋼筋的制作要充分考慮到構(gòu)造要求，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲采用機械加工。鋼筋在堆放時要搭建專門的鋼筋堆碼防護棚以防雨淋、污染，若有銹蝕、彎曲等質(zhì)量問題，使用前要進行除銹和調(diào)直等處理。鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施見下表。以確保測量精度。質(zhì)量檢查、驗收、評定的程序、方法、標準見《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及各專業(yè)工程的質(zhì)量驗收規(guī)范。14混凝土澆注許可制度混凝土澆注是對上道工序進行隱蔽，混凝土澆注前，須按“隱蔽工程驗收制度”對上道工序即被隱蔽工程進行隱蔽驗收外，還需由項目施工員填寫混凝土澆注令，經(jīng)項目質(zhì)檢員、項目技術(shù)負責人檢查驗收同意后報監(jiān)理方，由監(jiān)理方簽署混凝土澆注許可證混凝土澆灌令后，方可進行混凝土澆注。隱蔽工程未經(jīng)檢查或驗收未通過，不允許進行下道工序的施工。12質(zhì)量“三檢” 制度施工過程中，每道工序完成后，班組應(yīng)進行自檢，班組之間進行互檢，前后道工序的作業(yè)班組要進行交接檢。技術(shù)復(fù)核由項目技術(shù)負責人組織進行。技術(shù)核定單統(tǒng)一由項目技術(shù)負責人向建設(shè)單位提出，經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位核定簽證后生效，施工過程中，嚴禁不辦理技術(shù)核定自行改變原有設(shè)計進行施工的做法。8材料進場 驗收制度所有進場材料、半成品必須附有合格證或材質(zhì)證明書，并按規(guī)范要求取樣送檢，不合格的材料不得使用。7技術(shù)交底制度工程開工前，項目技術(shù)負責人向項目管理人員、作業(yè)隊伍施工班組的現(xiàn)場負責人進行整個項目施工技術(shù)交底，交底的內(nèi)容包括：本工程的質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制的重點和難點以及質(zhì)量控制的程序、方法、措施。6持證上崗制度項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員、資料員、試驗員必須持證上崗，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人必須具備招標文件要求的資質(zhì)。4施工組織設(shè)計管理制度工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計必須含有針對性和可操作性的質(zhì)量保證措施且經(jīng)企業(yè)總工程師批準后實施。會審紀錄經(jīng)會審各方簽字蓋章后作為設(shè)計文件的組成部分。2質(zhì)量責任制度明確項目經(jīng)理部各部門、各作業(yè)隊伍施工班組、各崗位人員的質(zhì)量責任，將責任落實到人，同時制訂質(zhì)量獎罰措施。序號質(zhì)量管理制度主要內(nèi)容1目標管理制度公司與項目經(jīng)理部簽訂項目管理目標責任書，明確項目質(zhì)量目標。7作業(yè)隊分包單位按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底進行施工作業(yè)。5安裝工程部負責安裝工程的施工管理。計量員負責項目使用計量器具的控制。測量組控制軸線復(fù)核、沉降觀測。技術(shù)員檢查復(fù)核混凝土配合比，混凝土所使用的原材料是否檢驗且檢驗合格；檢查復(fù)核鋼筋加工隊加工使用的鋼材是否合格，鋼筋制作質(zhì)量是否滿足要求。序號崗位或部門主要質(zhì)量職責1項目技術(shù)負責人質(zhì)量策劃，明確質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制的重點、難點和方法。第七章 質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量目標質(zhì)量驗收合格，一次驗收合格率100%，一棟獲得“省優(yōu)質(zhì)工程獎”。鋪設(shè)時，遇到邊角部位采取裁紙刀進行切割，但不得平鋪在屋面上進行切割，以免破壞卷材，板與板應(yīng)緊密相連。⑶ 保溫板鋪設(shè)采取聚合物砂漿點坐的鋪設(shè)方法，按照每一塊整板鋪設(shè)6～8點，每一點約10cmm2，以保證刮風不移動即可。 主要施工方法⑴ 屋面卷材防水施工完畢經(jīng)驗收合格后即可進行保溫層的施工，擠塑聚苯板采取人工運輸?shù)姆绞椒诺轿菝嫔希荒芏逊e太多，以免刮風或其他因素致使保溫板造成損壞。⑵ 選擇專業(yè)施工人員，并進行技術(shù)交底。 面磚施工由專業(yè)施工隊伍進行施工，詳見本章相關(guān)章節(jié)。電焊網(wǎng)搭接及固定：電焊網(wǎng)采用豎鋪法，縱橫搭接均為50mm，上沿電焊網(wǎng)壓下沿電焊網(wǎng)，搭接處錨栓固定，見下圖：⑷ 抹抗裂砂漿：吊好大角垂直線，用抗裂砂漿先做直各大角，再用抗裂砂漿抹大面墻面，抗裂砂漿厚度約57mm。⑵ 排洞，打?qū)Ｓ门蛎涘^栓套：用電錘鉆孔，孔洞直徑為6mm,深度為90mm,孔洞間距約為500mm，每平方米錨栓不得少于6個，錨栓規(guī)格為675mm。保溫層施工完畢后，其固化干燥時間一般為5天左右，方可進行下道工序施工。⑵ 打灰餅：按厚度控制線用水泥砂漿做灰餅，⑶ 保溫漿料配制：將一袋I型微晶無機保溫材料（）倒入強制式砂漿攪拌機內(nèi)，再倒入3538kg水攪拌3分鐘，然后再倒入一袋膠粉料（25kg）繼續(xù)攪拌57分鐘，攪拌均勻后倒出即可施工。② 界面層施工：用鋼絲帚，掃帚、或滾筒粘漿拉毛墻面，24小時后便可進行下道工序施工。⑶ 界面層施工前一天，進行外墻濕水。磚砌體墻面應(yīng)鏟平，清除表面浮渣、塵土及污垢等。屋面保溫層為40mm厚擠塑聚苯板。，找好方正，在保護層上彈出方正的縱橫控制線。，刷一度素水泥漿，～，要求薄、勻，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪底灰(找坡層)。，坡度按設(shè)計確定。，在地面四周拉線，在四角基層上用1：3水泥砂漿做灰餅，灰餅上平應(yīng)低于面層標高一塊地磚厚度，沿四周沖筋，并連通灰餅，做縱向或橫向沖筋(標筋)。如有松散顆粒、浮皮，必須鑿除或用鋼絲刷刷到外露結(jié)實面為止，凹洼處應(yīng)用砂漿補抹平，油污應(yīng)擦凈。(1)施工工藝流程：彈水平標高控制線→基層處理→灑水濕潤→做灰餅→刷素水泥漿→采用水泥砂漿打底→貼地磚(鋪干硬性水泥砂漿)→勾縫→擦縫→養(yǎng)護。(7)養(yǎng)護：面層施工完2天后，用麻袋覆蓋并進行澆水養(yǎng)護，每天不得小于2次，養(yǎng)護時間不得小于7天。(6)碾壓面層、收水后壓光：水泥砂漿厚度為25mm。(4)做灰餅：根據(jù)已彈好的面層水平標高線，橫豎拉線，灰餅縱橫間距1500mm，墻四周及陰陽角必須做灰餅。(2)基層處理：將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基層灰塵清掃干凈，然后將沾在基層上砂漿鏟除，最后用清水將基層沖洗干凈。施工工藝流程：彈水平標高控制線→基層處理→灑水濕潤→做灰餅→刷素水泥砂漿→碾壓面層、收水后壓光→養(yǎng)護。本工程裝飾裝修包括樓地面施工、頂棚施工、墻面飾面施工。其它詳見《防水工程專題方案》。(2)墻與柱、墻與梁連接處加鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰，防止開裂。修補洞口必須采用M5以上的水泥砂漿，修補時不得分里外二次進行。女兒墻、樓梯間、電梯間墻體的根部：先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距均勻≤800mm。卷材鋪貼完后，須作密封處理，順搭接縫嵌涂封口膠或嵌密封膏。應(yīng)根據(jù)細部節(jié)點實際形狀放樣，將同一類型的細部節(jié)點防水卷材割成統(tǒng)一的外形尺寸。再按照屋面實際平面尺寸，結(jié)合卷材規(guī)格放線于找平層上。突出屋面的小構(gòu)筑物的細部節(jié)點處，是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工時應(yīng)加強節(jié)點處的防范，嚴格按設(shè)計及標準構(gòu)造樣圖施工。(1)屋面坡度和保溫施工的控制：鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差7mm以內(nèi)。：嚴把材料關(guān)，所有防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計要求，每批產(chǎn)品進場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用之前，必須抽樣復(fù)檢，材料性能合格方可使用，并且須由材料的生產(chǎn)廠家提供技術(shù)保證。全部完工后再做一次蓄水試驗，以徹底根除滲漏因素。(2)所有管件、地漏或排水口等部位安裝時，必須