【正文】 移交資料 技術文件 鑰匙、機房鑰匙； 電梯使用準用證、合格證； 檢驗報告書（復印件）。在報檢核定中提出的整改通知單，凡屬安裝隊施工班組承擔的整改項目，應由安裝隊施工班組及時進行整改，期限完成整改完畢后，必須按質量檢驗規(guī)定的進行復檢合格認可。 未經(jīng)公司最終評定或被判定為工程不合格，一律不準交付用戶驗收、使用。 十、電梯安裝交工驗收質量控制 安裝施工班組必須如實填寫“安裝過程記錄”，并在最終檢驗時，交出完整、正確的資料。 九、電 梯安裝工程質量返修整改質量控制 電梯安裝質量評定過程中，對經(jīng)質檢判為不合格的整改項目，應開出書面整改通知單，寫明整改返修原因內(nèi)容和部位，通知安裝施工班組進行整改； 整改返修項目必須在規(guī)定期限內(nèi)完成，由專職檢驗員對整改返修結果重新進行檢測，并報檢驗責任工程師簽證認可。緩沖器試驗，在額定速度下以滿載和空載分別對轎廂和對重的緩沖器進行碰撞試驗，緩沖應平穩(wěn)，零件無損傷和明顯變形。 電梯額定速度：在平衡載荷下，下行至井道中段的速度不超過額定值底 5％。起動、制動應平穩(wěn)、迅速，加減速度和水平、垂直方向振動加速應符合 GB10058 規(guī)定，電流電壓符合要求。 松開限速鋼絲繩與轎廂的接頭，測定限速器的動作速度，夾住限速鋼絲繩，在慢速下電梯安裝質量控制條例 17 使安全鉗動作，對漸進式安全鉗，轎廂均勻載荷 125％ 額定值，轎廂向上運行后，安全鉗應自動復位，且無影響電梯正常使用的損壞。按制造廠要求調整轎門機構，安全觸板、充電裝置等部件以及各層廳門機構，使其開門度，門與門柱、門上橫梁、地坎等 間隙和門縫尺寸符合要求；調整門鎖接點，門滑輪防滑機械。檢查急停、檢修操作轉換開關的作用。 在廳門全部 關閉，門鎖扣上情況下，自動慢車，在轎廂頂上，檢查轎廂四周與井道其它物體的相對位置，確保最小距離符合規(guī)范要求。檢查接線的正確性，測量各回路對地各回路之間的絕緣電阻，確保接線的正確。 八、電梯安裝調試質量控制 在電梯未開動前，首先應初步檢查機房、轎廂以及井道中設備的安裝、改造情況。 各種安全保護、限位開關和層樓檢測器（磁芯塊、插板等）應可靠固定，但不得焊死；在運行中不會和正常擺動的鋼絲繩、電纜相撞。接地線必須緊密牢靠，易于識別； 導體之間和 導體對地之間的絕緣電阻應大于 1000Ω /V 并且其值不得小于： 動力電路和電氣安全裝置電路：≥ 其它電路（控制、照明、信號等）：≥ 層站廳外裝置：層站指示信號及按（觸）鈕安裝位置正確，指示信號清晰明亮，接（觸）鈕動作準確無誤，消防開關工作可靠。 接地及絕緣電阻： 需要接地的原件是： 控制屏、柜； 硒整流器箱； 曳引電機； 電源開關、極限開關； 廳門按鈕箱； 層樓指示燈箱； 廳門電氣聯(lián)鎖開關； 井道中所有限位開關； 轎廂體； 電梯安裝質量控制條例 16 轎門安全觸板。 機房、轎廂頂部和井道內(nèi)電線敷設應用金屬管線、線槽和軟管，導線出入口處加強絕緣并設光滑護口，在線槽的導線總截面（包括外護層）不得超過線槽凈面積的 60％（管內(nèi) 40％）線槽的安裝應符合規(guī)定 GB10060。 電梯應分別安裝動力主開關和照明主開關，且應位于機房入口處附近，易于迅速接近的地方；控制屏安裝、改造位置與門、窗、墻，機械設備的距離應符合國家 GB10060。 七、電梯安裝電氣質量控制 機房、井道電氣設備布置：機房和井道中的電氣設備、線槽的布置，應按施工圖施工，且必須符合國家標準 GB10060。均應按圖施工，符合電梯施工規(guī)范要求； 限速裝置是電梯主要安全裝置，應在井道腳手架拆除前安裝、改造好，并使其有效，漲緊輪的高度、限速鋼絲繩至導軌的距離應符合規(guī)范要求，并將測量數(shù)據(jù)填入安裝過程記錄。 曳引繩掛放 曳引繩頭制作和掛放按施工工藝規(guī)程進行，符合要求安裝過程記錄，防止滑繩等不安全事故的發(fā)生，曳引繩的長度確定必須慎重； 當轎廂位于最高層、平層位置時，對重架底面至緩沖器頂面的距離應在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，同時應注意考慮鋼絲繩的初伸長率，錐套桿長度，繩頭制作長度及曳引等因素。臨時支撐牢固。 緩沖器安裝 緩沖器安裝：以安裝好的導軌為基礎，確定緩沖器就位基準軸線； 安裝標高必須按圖紙尺寸要求或緩沖越程要求； 彈簧式緩沖器頂面水平度 ≤ 4/1000； 緩沖器中心線對轎廂架對緩沖板中心的偏移 ≤ 200mm，同時起作用的兩緩沖器頂面高度差 ≤ 2mm 實測數(shù)據(jù)填入安裝過程記錄。 門橫梁安裝需進行層門導軌垂直度，導軌與地坎的平行度，導軌中心與地坎滑靴槽中心的重 合度等檢測校正后需復測導軌外側與轎廂導軌的平 行度。并校正門套的垂直度在 1/1000 以內(nèi)。 地坎的水平度，中心偏差，上平面標高以及廳門地坎與轎廂的距離，在充填泥砂漿前應調整至符合規(guī)范要求，或產(chǎn)品說明書的規(guī)定，采用電焊方法固定，在灌漿養(yǎng)護期內(nèi)，不能壓重物或碰撞，并經(jīng)常復查安裝校正有否變化，發(fā)現(xiàn)偏差立即修正：將最終量得尺寸填入安裝過程記錄。保護好油漆，保持外觀質量。 轎廂安裝的質量，如底盤的水平度轎壁的垂直度，反繩輪的垂直度、安全鉗、導靴、對重裝置、開門機構等應符合國家規(guī)范標準工藝規(guī)范標準或企業(yè)技術工藝及施工方案的要求，并將調整后的測量結果填入安裝過程記錄。承重梁下面的腳手架頂面輔的竹籬笆及起重索具設置安全、牢固。 控制屏（柜）電源板的安裝位置和質量應符合電梯施工規(guī)范的要求，及時將數(shù)據(jù)填入安裝過程記錄。曳引機組定位后，需經(jīng)專職檢驗員專檢合格，并經(jīng)檢驗責任工程師確認簽證后才能進入下一工序。 機房設備安裝的質量控制 機房設備的運輸與吊裝應確保安全和設備不被撞傷； 以井道頂部樣板 架為基準，找出機房中心軸線以及曳引機組、承重梁、限速器、控制屏等設備的就位基準線； 電梯安裝質量控制條例 13 承重梁兩端必須擱置在建筑物的承重梁（或基礎承重墻）上，在梁上或墻內(nèi)的位置應埋入深度超墻中心 20mm 水平度不超 1/1000（有防震要求的客梯，中間應準確裝上防震橡膠墊）。校正用的墊片厚度、片數(shù)以及接頭處的質量要求都應符合國家規(guī)范標準及企業(yè)生產(chǎn)技術工藝標準要求。 導軌安裝 導軌應保持平直，確保導軌自身的垂直度和接頭質量，相對二條導軌的接頭標高應按生產(chǎn)制造單位企業(yè)生產(chǎn)工藝技術標準安裝要求確定是否錯開，導軌頂端井道頂部樓板的距離應符合電梯安裝國家規(guī)范標準的要求，導軌吊裝按工藝規(guī)程操作； 導軌校正 按技術工藝規(guī)程標準和程序施工，敷設、校正，用鋼絲垂線在 每檔支架處進行校正導軌垂直度，兩條導軌側 工作面的垂直線和導軌端面間距，將測量數(shù)據(jù)填入安裝過程記錄。支架的水平度，工作面的垂直度中心的偏差應符合技術工藝標準要求。焊縫埋入深度、墊片、墊圈、膨脹螺絲等符合技術工藝 規(guī)范標準規(guī)定。做好標記，并請用戶單位（建設單位或監(jiān)理）確認簽證； 樣板架定位放線固定后，須經(jīng)檢驗責任工程師、現(xiàn)場安裝施工責任工程師確認后方可進入下一道工序施工。 電梯安裝說明書； 電梯使用維修說明書；