【正文】 若環(huán)形間隙過(guò)小時(shí)，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。涂抹均勻、適量，不得漏涂。 (3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。 (2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。 管道安裝 給水管為 PPR 管熱熔連接。室內(nèi)所有給水管道均應(yīng) 用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于 3 米。 (6)支架的混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時(shí)，應(yīng)用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固 (焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定 )。 (4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 (2)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。 放線定位，支、吊架制作及安裝 根據(jù)施工圖中管道的走向進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請(qǐng)甲方代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過(guò)程中也應(yīng)有專人巡回檢查。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。 負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動(dòng)做好配合工作。 室內(nèi)塑料排水管管道坡度為 。 室內(nèi)給水管采用 PPR 聚丙烯管，熱熔連接。 水系統(tǒng)施工 給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗(yàn)→配合土建預(yù)埋、預(yù)留→測(cè)量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗(yàn)。 拆除時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)，專人看管監(jiān)督，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。 拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對(duì)拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。 拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐是否符合要求。 φ 48 與φ 51 鋼管扣件嚴(yán)禁混合作用。 相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 500mm 并力求不在同一步內(nèi)。 扣件緊固件宜在 45— 55N/m范圍內(nèi)不得低于 45N/m或高于 60N/m。 ，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。 2KN/m2，施工中嚴(yán)禁超栽。 ，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。 9m 格網(wǎng)通長(zhǎng)設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在 45— 60 度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對(duì)接扣連接，橫向剪力撐每隔 15 米設(shè)一道，在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。 (如回填土上 )設(shè) 1:1 砂石墊層 30cm 厚，鋪 50mm厚木板墊板，并設(shè)排水明溝，保證排水良好。 外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距 ，架寬 ，步距 ，架子離墻 ，選用Φ 48179。 1腳手架工程 ，采用外墻雙排鋼管腳手架。施 工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。 面磚大角處 (陽(yáng) 角 )采用切角法施工，切角后 (切 45 度角 )對(duì)拼，保證陽(yáng)角平直、方正、美觀。彈出面磚線、灰縫線。 面磚施工方法： 按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡 23 小時(shí)陰干備用。 涂沫應(yīng)平整，表面要粗糙。 找平層要澆水濕潤(rùn)， 否則找平層的砂漿會(huì)疏松脫殼。 面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗(yàn)。 其它同內(nèi)墻面粉刷。 RE 保溫砂漿底。 ： 待底層灰約六、七成干時(shí)開(kāi)始抹 ，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。次日再刷摻水重 10%的 801 膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù) 23d，下口要求平直，不得有毛刺。 ：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新修復(fù)好。 c 護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用 1:3 水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂 漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。用線錘、方尺、 拉通線等方法貼灰餅，灰餅用 1:3 水泥砂漿做成 5cm 見(jiàn)方，水平距離約為 左右。 、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，板下如有油膩， 用水加 10%火堿清洗。內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料，外墻刷外墻涂料。 水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過(guò)撒篩。 室內(nèi)裝修 ：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、 濕潤(rùn)。安裝時(shí)找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。 砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。 砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來(lái)回滾壓，邊振邊滾壓，直至密實(shí)表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。 在每一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。 澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。 現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，以減少防水層因溫 度差砼干縮，待變，荷載和振動(dòng)地基沉陷等變形造成防水層開(kāi)裂。 卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。 在縱橫搭接縫相 交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于 10mm。干燥 20 至 30mm 后，手感基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開(kāi)臨時(shí)反向粘貼固定在面層上。最后用 持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓 (30kg)，使其粘貼牢固。 水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛 水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 屋面工程 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕 度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒 1： 1干水泥砂來(lái)解決，不允許撒干水泥。 第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。 砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。 砂漿配合比選用 1： 2，稠度不大于 。 衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。 墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。 樓地面工程 地面基層分層夯 填，排夯密實(shí)。 安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。 塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。 地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開(kāi)啟速度。 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻 璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 58mm 深的槽口嵌填密封材料。 塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，不得采用射釘固定。 塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅 錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。 操作工藝 工藝流程： 塑鋼門窗安裝工藝流程 操作工藝： 立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開(kāi)啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。 塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完 全符合設(shè)計(jì)要求。 彈出樓層軸線或主要控制線 (如 50cm 線 )，并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 質(zhì)量檢測(cè)工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。 窗框下料時(shí)，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小 2025mm（此法為后收口方法）或 5～ 8mm（采用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來(lái)裁切，以保證安裝合適。 一般推拉門、窗下料時(shí)宜采用 45176。 下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無(wú)切痕、無(wú)毛刺。 塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過(guò)處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。 制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。 二層以上建筑物安裝門窗框時(shí)，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對(duì)正；在同一墻面上有幾層窗框時(shí)，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： 塑鋼門窗安裝前， 應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如圖紙對(duì)門窗框位置無(wú)明確規(guī)定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開(kāi)向、標(biāo)高及位置 (墻中、里平或外平等 )。 上玻璃膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。 塑鋼推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫 隙兩側(cè)采用木方留58mm 的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。 燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。 墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定： 連接件焊接連接：適用于鋼結(jié)構(gòu)。 選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。 立門窗樘前，應(yīng)核對(duì)門窗樘的型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。 塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有 5mm 的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 1)、一般規(guī)定 塑鋼門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。 (5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng) 先填以 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 (3)構(gòu)造柱沿墻高每隔 600mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于 1m。 4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑 (1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。 3）構(gòu)造柱 構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開(kāi)始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為 60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚 )，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高 600mm(二皮砌塊 )設(shè)不少于 2φ 6 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 ，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻 體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。 框架與墻體交界處及門洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘 鋼絲網(wǎng)予以加固。 一般在樓板每 預(yù)留 2Φ 6mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼 塊，按門窗洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于12mm。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。 外墻第一層磚撂底時(shí)，兩 山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。 5)砌粉煤灰砌塊 粉煤灰砌塊在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，粉煤灰砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后 3～ 4