機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-推動(dòng)架機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑左端面夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-08-29 17:11本頁(yè)面
【正文】 另外，還要特別感謝我們的指導(dǎo)老師和授課老師。 很多自己想了很久沒有結(jié)果的問題，在大家的幫助下很快就可以解決掉。 我覺得這次 設(shè)計(jì)最重要的是讓我懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。通過這 次課程設(shè)計(jì) 使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。第一階段我運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。本次設(shè)計(jì)通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，加深了我們對(duì)理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 11 8 設(shè)計(jì)體會(huì) 很快 結(jié)束了兩周左右的課程設(shè)計(jì)階段。 由表 23 鑄件尺寸公差，基準(zhǔn)位移誤差為mmj ??? 。 定 位誤差分析 定位元件尺寸及公差的確定。要保證定位鍵的寬度與機(jī)床 工作臺(tái) T 型槽相匹配的要求。 夾 緊機(jī)構(gòu) 采用螺旋推動(dòng) V 型塊夾緊機(jī)構(gòu)，通過擰緊右端 C 型固定手柄壓緊螺釘，推動(dòng)活動(dòng) V 型塊壓緊工件實(shí)現(xiàn)夾緊。定位后只有 Z 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)法限制，但是由于本工件夾緊部分為圓柱形，因此無(wú)需對(duì)該自由度進(jìn)行限制。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 10 夾具設(shè)計(jì) 定 位方案 工件以Φ 50 外圓及端面為定位基準(zhǔn)， 采用 V 型塊與平面組合定位方案。同時(shí)由于加工過程中受力較大，受力方向較多，還應(yīng)考慮如何才能實(shí)現(xiàn)很好的夾緊，以便進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械加工。由于工序較多，工藝要求相對(duì)較高，加工相對(duì)復(fù)雜。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： tm = iczlnf? tm = )605035(2 ? ??? 247。 根據(jù) XA6132 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=250r/min,Vfc=400mm/s。 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，表 5148 銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為，耐用度 T=120min。已知 銑削深度 aP =， 銑削寬度ae =85mm 故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。對(duì)精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 根據(jù)加工長(zhǎng)度的為 50mm，毛坯的余量為 4mm，粗加工的量為 2mm。 刀具、量具以在 給出。 工藝裝備的選用 工藝裝配主要包括刀具、夾具和量具。所選用的通用設(shè)備應(yīng)提出機(jī)床型號(hào)，所選用的組合機(jī)床應(yīng)提出機(jī)床特征，如“四面組合機(jī)床”。 綜上所述，該推動(dòng)架工序的安排順序?yàn)椋簾崽幚恚〞r(shí)效處理） —— 主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工 —— 主要表面半精加工和次要表面加工 —— 主要表面精加工。 工序 9 鉗工去毛刺 工序 10 終檢 工序 11 入庫(kù) 熱處理工序 加工之前進(jìn)行時(shí)效處理 。 的倒角；鉆螺紋孔 φ 6mm 的孔，攻絲 M86H。 工序 7 鉆 φ10mm 的通孔和反拉、
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