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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-推動架機械加工工藝規(guī)程及銑左端面夾具設(shè)計(專業(yè)版)

2024-10-28 17:11上一頁面

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【正文】 回顧起此次 推動架的課程設(shè)計 ,至今我仍感慨頗多,的確,從理論到實踐,在整整兩星期的日子里,可以說得是 苦多于甜,但是可以學(xué)到很多很多的的東西,同時不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識,而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。其中平面限制工件三個自由度, V 型塊限制兩個自由度。根據(jù)《機械工藝手冊 》表 加工的長度的為 50mm、加工的寬度為 50mm,經(jīng)粗加工后的加工余量為。 。 表 用查表法確定各加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 說明 φ27 的端面 92 H 頂面降一級,單側(cè)加工 φ16 的孔 φ16 H 底面,孔降一級,雙側(cè)加工 φ50 的外圓端面 45 G 雙側(cè)加工(取下行值) φ32 的孔 φ32 H 孔降一級,雙側(cè)加工 φ35 的兩端面 20 G 雙側(cè)加工(取下行值) φ16 的孔 φ16 H 孔降一級,雙側(cè)加工 表 由參考文獻可知,鑄件主要尺寸的公差如下表: 主要加工表面 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT φ27 的端面 92 96 φ16 的孔 φ16 6 φ 10 φ50 的外圓端面 45 5 50 φ32 的孔 φ32 φ 26 φ35 的兩端面 20 5 25 φ16 的孔 φ16 6 φ 10 繪制推動架毛胚的鑄造簡圖 由表 所得結(jié)果,繪制毛坯簡圖如圖 所示。該零件具有較高的強度,耐磨性,耐熱性,減震性,適應(yīng)于承受較大的應(yīng)力,要求耐磨的零件。刨床推動架具有兩組工作表面,他們之間有一定的位置要求。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 5 5 (圖 零件的毛坯圖 ) 擬定推動架工藝路線 、定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分,通常先確定精基準(zhǔn),然后再確定粗基準(zhǔn)。 工序 7 鉆 φ10mm 的通孔和反拉、擴、粗鉸、精鉸 φ16 ? mm 孔,倒45176。對精度要求不高的面,在粗加工就是一次就加工完。定位后只有 Z 軸的轉(zhuǎn)動無法限制,但是由于本工件夾緊部分為圓柱形,因此無需對該自由度進行限制。通過這 次課程設(shè)計 使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠遠不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來,從理論中得出結(jié)論,才能真正為社會服務(wù),從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。第一階段我運用了基準(zhǔn)選擇、機床選用等方面的知識;夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 10 10 夾具設(shè)計 定 位方案 工件以Φ 50 外圓及端面為定位基準(zhǔn), 采用 V 型塊與平面組合定位方案。 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 根據(jù)加工長度的為 50mm,毛坯的余量為 4mm,粗加工的量為 2mm。 工序 6 鉆、擴、粗鉸、精鉸 φ 16 ? mm,倒角 45176。由表 25 可知,加工余量等級 MA 為 G 級,故 CT=10 級, MA 為 G 級 。m 形位 公差 /mm φ27 的端面 IT13
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