機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-推動(dòng)架機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑左端面夾具設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 各面、孔加工方法的確定 根據(jù)推動(dòng)架零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如表 ： 表 推動(dòng)架各 表面加工方案 主要加工表面 尺寸 精度等級(jí) 粗糙度 加工方案 備注 φ27 的端面 IT13 粗銑 表 18 φ16 的孔 IT6IT9 鉆 擴(kuò) 鉸 表 19 φ50 的外圓端面 IT7IT9 粗銑 精銑 表 18 φ32 的孔 IT7IT8 鉆 擴(kuò) 鉸 表 19 φ35 的兩端面 IT13 25 粗銑 表 18 φ16 的孔 IT6IT9 鉆 擴(kuò) 鉸 表 19 φ6 的孔 IT11IT12 25 鉆 表 19 φ8 螺紋孔 （公差帶5H7H） 鉆螺紋 表 110 寬 6mm的槽 IT11IT13 粗銑 表 18 拉溝槽 R3 25 拉 加工階段的劃分 該推動(dòng)架的加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成面加工和孔加工兩個(gè)階段。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 5 （圖 零件的毛坯圖 ） 擬定推動(dòng)架工藝路線 、定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。另外考慮到零件的精度不高可以在普通機(jī)床上加工。刨床推動(dòng)架具有兩組工作表面，他們之間有一定的位置要求。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 1 1 推動(dòng)架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 全套圖紙，加 153893706 推動(dòng)架的作用 該零件為 B6050 刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的零件（如附圖 1），Φ 32+ 孔安裝在進(jìn)給絲杠軸，靠近Φ 32+ 孔左端處裝一棘 輪。該零件具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性，減震性，適應(yīng)于承受較大的應(yīng)力，要求耐磨的零件。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 表 用查表法確定各加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 說明 φ27 的端面 92 H 頂面降一級(jí)，單側(cè)加工 φ16 的孔 φ16 H 底面，孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 φ50 的外圓端面 45 G 雙側(cè)加工（取下行值） φ32 的孔 φ32 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 φ35 的兩端面 20 G 雙側(cè)加工（取下行值） φ16 的孔 φ16 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 表 由參考文獻(xiàn)可知，鑄件主要尺寸的公差如下表： 主要加工表面 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT φ27 的端面 92 96 φ16 的孔 φ16 6 φ 10 φ50 的外圓端面 45 5 50 φ32 的孔 φ32 φ 26 φ35 的兩端面 20 5 25 φ16 的孔 φ16 6 φ 10 繪制推動(dòng)架毛胚的鑄造簡(jiǎn)圖 由表 所得結(jié)果，繪制毛坯簡(jiǎn)圖如圖 所示。為使基準(zhǔn)統(tǒng)一，先選擇 φ32 的孔和φ16 的孔作為精基準(zhǔn) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)
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