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機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計-帶式傳輸機(jī)的傳動裝置設(shè)計(參考版)

2024-09-05 20:42本頁面
  

【正文】 十、減速器附件的選擇 減速器內(nèi)傳動零件采用浸油潤滑,減速器滾動軸承采用飛濺潤滑 。因為是一般減速器,選取圓柱滾子球 軸承,型號為 NJ211E。 Ⅲ 軸鍵連接的擠壓強(qiáng)度滿足要求,因鍵長較長,因此鍵的抗剪強(qiáng)度足夠,一般不必驗算。 鍵的接觸長度 =63mm18mm=45mm,載荷由輕微沖擊,查得鑄鐵輪轂槽的許用擠壓應(yīng)力 =100~120MPa。 2)鍵的擠壓強(qiáng)度校核 鍵的接觸長度 =70mm22mm=48mm,載荷由輕 微沖擊,查得鑄鐵輪轂槽的許用擠壓應(yīng)力 =100~120MPa。 裝 大 齒輪的軸段需要設(shè)計鍵,查鍵標(biāo)準(zhǔn),由軸的直徑為90mm查出鍵的寬度為 25mm,由軸長 72mm 確定鍵長為 63mm,而 63mm 為標(biāo)準(zhǔn)鍵長,選用定位好的 A型鍵:鍵 2563GB/T10962020。 Ⅱ 軸鍵連接的擠壓強(qiáng)度滿足要求,因鍵長較長,因此鍵的抗剪強(qiáng)度足夠,一般不必驗算。 鍵的接觸長度 =63mm18mm=45mm,載荷由輕微沖擊,查得鑄鐵輪轂槽的許用擠壓應(yīng)力 =100~120MPa。 2)鍵的擠壓強(qiáng)度校核 鍵的接觸長度 =63mm16mm=47mm,載荷由輕微沖擊,查得鑄鐵輪轂槽的許用擠壓應(yīng)力 =100~120MPa。裝 大 齒輪的軸段需要設(shè)計鍵,查鍵標(biāo)準(zhǔn),由軸的直徑為 60mm 查出鍵的寬度為 18mm,由軸長 57mm確定鍵長為 50mm,而 50mm 為標(biāo)準(zhǔn)鍵長,選用定位好的 A型鍵:鍵 18 50GB/T10962020。 Ⅰ 軸鍵連接的擠壓強(qiáng)度滿足要求,因鍵長較長,因此鍵的抗剪強(qiáng)度足夠,一般不必驗算。 鍵的接觸長度 =50mm18mm=32mm,載荷由輕微沖擊,查得鑄鐵輪轂槽的許用擠壓應(yīng)力 =100~120MPa。 2)鍵的擠壓強(qiáng)度校核 鍵的接觸長度 =63mm12mm=51mm,載荷由輕微沖擊,查得鑄鐵輪 轂槽的許用擠壓應(yīng)力 =100~120MPa。 裝 V 帶的軸段需要設(shè)計鍵,查鍵標(biāo)鍵長 50mm 中間軸小齒輪 b h=16 10 鍵長 70mm 低速軸大齒輪 b h=25 14 鍵長 63mm 準(zhǔn),由軸的直徑為 40mm 查出鍵的寬度為 12mm,由軸長 70mm確定鍵長為 63mm,而 63mm 為標(biāo)準(zhǔn)鍵長,選用定位好的 A型鍵:鍵 12 63GB/T10962020。 因滾動軸承是成對使用的, 但考慮到 擋油環(huán)的安裝 ,所以 所以 =42mm, =77mm。 右端滾動軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位, 所以 =77mm,=90mm, =10mm, =102mm。 通過半聯(lián)軸器的孔徑 =77mm,查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊第三版選取 6016 深溝球 軸承 , 其尺寸為 d D B=75mm 125mm 22mm。 m 按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T50142020,選用 LX6 Y 型彈性柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為 6300 N =77mm 高速軸 V帶 b h=12 8 鍵長 63mm 高速軸小齒輪 b h=16 10 鍵長 56mm 中間軸大 齒輪 b h=18 11 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 ,查表 141確定 =,所以, = 2211N 對大齒輪進(jìn)行校核 1)計算垂直面,水平面的支座反力 水平面 = 以整個軸為研究對象,由平衡方程得 0 =0 可求得 : = = 垂直面 = =160mm =70mm =25mm =77mm =77mm =90mm =10mm =102mm =72mm =90mm =42mm 以整個軸為研究對象,由平衡方程得 0 =0 可求得 = = 2)畫出彎矩圖,如下圖: 3)校核軸的強(qiáng)度 通常由彎矩所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力 是對稱循環(huán)變應(yīng)力,而由扭矩所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 則常常不是對稱循環(huán)變應(yīng)力,為了考慮兩者循環(huán)特性不同的影響,引入折合系數(shù) ,則計算應(yīng)力為 ,當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為 脈動循環(huán)變應(yīng)力時,取 ≈ 應(yīng)力 , 為許用彎曲應(yīng)力,查表 151可得=60MPa 對于直徑為 d的圓軸,彎曲應(yīng)力 ,扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 ,代入上述公式,可得: ≤ =60MPa,所以,強(qiáng)度是足夠的。 取安裝 小 齒輪處的軸端的直徑 =56mm,已知大齒輪輪轂的寬度 =83mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取 =80mm,齒輪的右端采用軸肩定位,所以 =70mm, =10mm。 1)軸的材料取 45號鋼 2)初步確定軸的最小直徑 =112 = =36mm =50mm 因為中間軸的最小直徑與滾動軸承配合,所以先確定滾動軸承型號,根據(jù)軸的最小直徑, 查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊第三版選取 6010 深溝球 軸承, 其尺寸為 d D B=50 80 16。 左端軸承采用軸肩進(jìn)行定位,軸肩的高度 h=( 2~3)R=5mm,長度 90mm, =50mm以及 10mm, =58mm。 Ⅲ 段為軸承段,選取 圓柱滾子 球軸承,根據(jù)公式( 136a), =90973,所以查看機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊第三版選用 6009深溝球軸承 ,其尺寸為 d D B=45mm 75mm=65mm =60mm =28mm =45mm 16mm,所以 =45mm, =16mm。 2)齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核 公式==a[ ]=528MPa 齒面接觸疲勞強(qiáng)度滿足要求,并且齒面接觸應(yīng)力比標(biāo)準(zhǔn)齒輪有所下降。 =143 = y=1 △ y= 由圖 1021a 可知,當(dāng)前的變位系數(shù)和提高了齒輪強(qiáng)度,但重合度有所下降 Ⅱ 分配變位系數(shù) , 。 圓整中心距后的強(qiáng)度校核 1)計算變位系數(shù)和 Ⅰ .計算嚙合角、齒數(shù)角、變位系數(shù)和、中心距變動系數(shù) 和齒頂高降低系數(shù)。 取 =25,則大齒輪齒數(shù) = 25=71,取=71, 和 互為質(zhì)數(shù)。 由圖 1017 查得齒形系數(shù) = 由圖 1018 查得應(yīng)力修正系數(shù) = = 由圖 1
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