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正文內(nèi)容

300mw機組機務(wù)部分初步設(shè)計論文(參考版)

2024-09-05 17:46本頁面
  

【正文】 0? 99990239。bl? 455639。 ????????? hlblmama hhhh 有排污冷卻器熱平衡式: 1)()( ??? blblblmamama hhhh ???????? kgkjhhblmamablblbl/ 0 4 6 3 9 1 4 9 2 0 1 4 9 2 0 4 6 3 9 11??????????????????????? 于是 kgkjhh blma / ? ???????? 計算汽輪機各段抽汽量 jD? 和凝汽流量 cD ( 1) 由高壓加熱器 H1 熱平衡計算求 1? ;如圖 13 圖 13 H1 計算 070 4 )( 1 211 ?????? h wwfw q hh ??? ( 2) 由高壓加熱器 H2 熱平衡計算求 2? ;如圖 14 24 圖 14 H2 計算 ? ?0 6 2 9 8 2 0 3 0 6 30 7 0 0 4 ) 0 3 43 3 9 7( 3 00 3 8 7 8 )()(221121122?????????????????hhsshssgsgfwqhhhh???????? H2 的疏水 2s? ??????? sgs ???? 再熱蒸汽量 rh? 0 8 6 6 6 2 7 0 21 ??????? ??? rh ( 3)由高壓加熱器 H3的熱平衡計算求 3? ;如圖 15 已知給水在給水泵中的焓升為 圖 15 H4 計算 ? ? 4 6 9 9 0 3 ) 9 83 5 3 2(0 0 0 5 7 2 60 3 8 7 8 )()(332232233????????????????hhssshssgsgfwqhhhh???????? H3的疏水 3s? 25 2323??????? sgss ???? ( 4)除氧器 H4 熱平衡計算求 4? ;如圖 16 由圖所示,除氧器的物質(zhì)平衡,求凝結(jié)水進(jìn)水份額 c?? .除氧器出口水份額 fw? ; 圖 16 除氧器 H4 計算 cfssgfw ?????? ?????? 334 44433)1 7 7 0 5 6 4 1 2 3 8 7 8 ()(????????????????????? sfsgfwc 除氧器的熱平衡式: 0 1 2 6 03 0 9 0 6 08 4 9 81 7 7 0 1 70 1 2 7 7 60 0 5 6 4 6 70 3 8 7 8 8 4 545333344?????????????????wwsssgsgffhwfwhhhhhhh ?????? 故 ????c? ( 5)低壓加熱器 H5 熱平衡計算求 5? ;如圖 17 26 圖 17 H5 計算 3 23 55 ?????? hcq ???? ( 6)由低壓加熱器 H6熱平衡計算求 6? ;如圖 18 圖 18 H6 計算 0 3 4 4 1 0)4 6 6 0(0 3 5 0 )(665566????????????hhsscqhh?????? H6疏水 0 7 0 9 7 3 4 8 3 6 0 8 ????? ??? ss ( 7)由低壓加熱器 H7熱平衡計算求 7? ;如圖 19 圖 19 H7 計算 27 3 9 4)(0 7 2 )(776677????????????hhssscqhh?????? H7疏水 1 0 5 3 7 2 ????? ??? ss ( 8)由低壓加熱器 SG和凝汽器熱井構(gòu)成一整體的熱平衡計算求8? ;如圖 110 圖 110 H8 計算 先計算熱井的物 質(zhì)平衡 3 26 0 34 34 12 62 70 76543217~1????????????????? ????????? td 8 1 ? ??? ?? ???? ?c 8 2 9 8 0 0 0 9 6 0 5 3 4 4 1 4 9 2 7 48739。0 ?? 鍋爐蒸發(fā)量 bD bb DDDDD 2 5 7 3 1 01 ???? 則 00 0 2 8 1 8 2 DDD b ??? 即 ?b? 鍋爐排污量 blD DDD bbl ?? 即 ?bl? 擴容器蒸汽份額為 f? ,取擴容器效率 ?f? ??????????blblfblfblf hhhh ??? 擴容后排污水份額 bl?? 0 0 4 6 3 9 0 5 6 4 1 0 2 8 ??? ??? fblbl ??? 23 化學(xué)補充水量 0010 1 4 9 2 0 0 4 6 3 9 DDDDD btblma? ???? 即 ?ma? 鍋爐給水量 fwD 00003 01 DDDDD blbfw? ???? 即 ?fw? 排污冷卻器計算;補充水溫 mat =20℃,取排污冷卻端差為 8℃,則 39。 新蒸汽、再熱蒸汽 及排污擴容器計算點參數(shù)表 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 HG C 回?zé)岢槠? 抽汽壓力 p Mpa 5 9 3 54 抽汽溫度 t ℃ 350 317 404 314 233 201 137 96 抽汽焓值 h kJ/kg 3078 3017 3268 3090 2884 2878 2758 2683 2884 2565 抽汽壓損 p? % 8 8 8 8 8 8 8 加熱氣壓 p' Mpa 8 8 1 2 2 P'壓力下的飽和水溫ts ℃ 188 p'壓力下 的飽和水焓hs kJ/kg 1063.5 1034.7 798.64 667.24 560.59 468 363.38 251.43 418.8 143.5 排氣放熱q=hhs kJ/kg 2020.5 1982.3 2469.36 2420.76 2323.41 2410 2394.62 2431.57 2465.2 2421.5 水側(cè) 加熱器出口水焓 hwj kJ/kg 1059.1 923.9 793.78 667.15 560.44 455.11 350.754 247.012 146.3 加熱器進(jìn)口水焓hwj+1 kJ/kg 923.9 793.78 667.19 560.44 455.11 350.754 247.012 143.539 給水焓升?=hwj—hwj+1 kJ/kg 135.2 130.12 126.59 106.75 105.33 104.556 103.742 103.473 22 汽水參數(shù) 單位 鍋爐過熱器 (出口) 氣輪機高壓 (入口) 再熱器 鍋爐汽包 排污水 連續(xù)排污 擴容器 入口 出口 壓力 p MPa 溫度 t ℃ 540 537 317 537 蒸汽焓 h kJ/kg 3427 3397 3017 3532 水焓 hw kJ/kg 再熱蒸汽焓升 qrh kJ/kg 515 回 熱系統(tǒng)計算 全廠物質(zhì)平衡 汽輪機總耗汽量 0039。熱力過程線見附圖 2 汽水綜合 參數(shù)表 整理原始數(shù)據(jù)得計算點汽水焓根據(jù)額定計算工況時機組的汽水參數(shù),整理出的汽水焓值見表。 F、在焓熵圖上通過各抽汽點的壓力,確定汽輪機的抽汽點。 D、 PC排汽壓力和濕度的值可以確定排汽壓力點 C,在焓熵圖上連接 2′ 和 C。 C、根據(jù)所給數(shù)據(jù)高壓缸的排器壓力及通過再熱以后中壓缸的進(jìn)汽壓力可以確定 2′ ′ 。當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開(主汽閥也當(dāng)然全開)時,△ P0取新汽壓力的 3%~ 5%,即△ P=()P0。 B、工質(zhì)在經(jīng)過進(jìn)汽機構(gòu)時產(chǎn)生進(jìn)汽節(jié)流損失。排污水從汽包中濃度最大的地方放出,經(jīng)兩個串聯(lián)閥門和節(jié)流裝置降壓后進(jìn)入擴容器,在擴容器壓力下部分水汽化為蒸汽進(jìn)入除氧器中以達(dá)到回收工質(zhì)利用其熱量的目的,擴容器內(nèi)未蒸發(fā)的排污水含鹽濃度大,溫度大于 100℃以上,一般通過排污 冷卻器來加熱化學(xué)補充水再排入地溝。 根據(jù) DL5000— 94規(guī)程的規(guī)定,汽包鍋爐的排污率不得低于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的 %,也不得超過鍋爐最 大連續(xù)蒸發(fā)量的下列數(shù)值: 以化學(xué)除鹽水為補充水的凝汽式電廠 1% 以化學(xué)除鹽水或蒸餾水為補充水的供熱式電廠 2% 以化學(xué)軟化水為補充水的供熱式電廠 5% 本次設(shè)計選用的是單級連續(xù)排污擴容器。連續(xù)排污量常用鍋爐排污率表示,即鍋爐連續(xù)排污量與鍋爐額定蒸發(fā)量之比的百分?jǐn)?shù)。如果蒸汽攜帶的鹽分過高,會在過熱器管壁上沉淀結(jié)垢,使過熱器超溫乃至爆管,如果鹽分帶到汽輪機中, 通流部分存積鹽垢會限制機組出力,增加軸向推力,降低內(nèi)效率,影響發(fā)電廠的安全運行?;瘜W(xué)補充水首先經(jīng)過鍋爐連續(xù)排污的排污冷卻器加熱后打入凝汽器中。對高參數(shù)凝汽式電廠補充水都引入凝汽器,此時補充水在凝汽器內(nèi)實現(xiàn)真空除氧,減少氧對低壓加熱器及其管道的 腐蝕,同時利用汽輪機低壓回?zé)岫嗉壖訜?,?jīng)濟性高,補充水與凝結(jié)水混合溫差小,但不足之處是補充水量的調(diào)節(jié)要受熱井水位和給水箱水位雙重影響,因此調(diào)節(jié)較復(fù)雜。對高參數(shù)熱電廠因外部汽水損 失較大,因此補充水量也大,常設(shè)專門的大氣式補充水除氧器對補充水進(jìn)行第一級除氧,待匯入主水流后再在高壓除氧器中進(jìn)行第二級除氧,此時為減少匯集處得溫差,第一級除氧器出來的補充水匯集在同級抽汽的回?zé)峒訜崞鞒隹谔?。對補充水引入系統(tǒng)的要求是:因為補充水中含有大量的氧,補入熱力系統(tǒng)后即要除氧,不能腐蝕流經(jīng)的設(shè)備和管道;補充水與主水流匯集時,應(yīng)盡量減少兩種水流在匯集處得溫差,以減少不可逆熱損失;補充水補入系統(tǒng)應(yīng)隨系統(tǒng)工質(zhì)損失的大小進(jìn)行水量自動調(diào)節(jié)。 3. 除氧器( 4段抽汽)采用滑壓運行,這不僅提高了機組設(shè)計工況下運行的經(jīng)濟性,還顯著提高機組低負(fù)荷時的熱經(jīng)濟性,簡化熱力系統(tǒng),降低投資,使汽機 的抽汽點分配更合理,提高了機組的熱效率,為了解決在變工況下除氧器效果和給水泵不汽蝕,主給水泵裝有低壓電動前置泵。 簡化系統(tǒng)提高經(jīng)濟性,而采用 3高加間疏水冷卻器,減少冷源損失,避免高加疏水排擠低壓抽汽。 5段抽汽( 4低加)經(jīng)再熱后的蒸汽過熱度很大,所以加裝內(nèi)置式蒸汽冷卻器。同時,疏水溫度高對水泵的運行也不利,會使安全性降低。 123高加疏水采用逐級自流進(jìn)入除氧器,這樣降低了熱經(jīng)濟性。 2. 3高壓加熱器和 4低壓加熱器,由于抽汽過熱度很大,設(shè)有內(nèi)置蒸汽冷卻器。 擬定如下 : 1. 機組有八級不調(diào)整抽汽,回?zé)嵯到y(tǒng)為“三高、四 低、一除氧”除一臺除氧器為混合式加熱器外,其余均為表面式加熱器。系統(tǒng)的選擇主要是擬定加熱器的疏水方式。 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)是以
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