【正文】 混合供水系統(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng)，當(dāng)枯水期（一年中天數(shù)不能太多）出現(xiàn)時(shí)采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。這種系統(tǒng)投資省、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，在有條件的情況下應(yīng)優(yōu)先選用。當(dāng)水源條件受限制時(shí)，宜采用循環(huán)供水或混合供水系統(tǒng)。發(fā)電廠供水方式的選擇，應(yīng)根據(jù)水源條件和規(guī)劃容量，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 按全廠最終容量考慮，為全廠補(bǔ)充水量之和。 參考《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》選取為8sh13型工業(yè)水泵兩臺(tái)其性能如下表48所示：表48 工業(yè)水泵性能表型號(hào)流量揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率電壓8sh13288m3/hJQ91255Kw380V 生水泵的選擇 生水泵的作用是供給經(jīng)化學(xué)除鹽處理后的水作為工質(zhì)補(bǔ)充水打入凝汽器。 （3）臺(tái)數(shù)：本設(shè)計(jì)工業(yè)水系統(tǒng)采用單元制每單元配用兩臺(tái)工業(yè)水泵，正常時(shí)一臺(tái)備用一臺(tái)運(yùn)行。 工業(yè)水泵的選擇 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，： （1）單元制或擴(kuò)大單元制工業(yè)水系統(tǒng)，宜采用3臺(tái)工業(yè)水泵，其中一臺(tái)備用，工業(yè)水泵的揚(yáng)程為下列各項(xiàng)之和： 最高工業(yè)水用水點(diǎn)或高位工業(yè)水箱進(jìn)口與工業(yè)水泵中心線或工業(yè)水泵吸水池最低水位間的水拄靜壓差； 從工業(yè)水泵進(jìn)水始端到最高水點(diǎn)出口或高位工業(yè)水箱進(jìn)口間介質(zhì)流動(dòng)阻力（按最大用水量計(jì)算）另加20%富裕量； 工業(yè)水泵進(jìn)口真空（如為正壓力取負(fù)值當(dāng)從吸水池吸水時(shí)本項(xiàng)不考慮）。疏水?dāng)U容器型號(hào)選擇：選疏水?dāng)U容器疏水泵型號(hào)為4GC83，其性能如表47所示：表47 疏水?dāng)U容器性能參數(shù)名稱型號(hào)轉(zhuǎn)速揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率泵重疏水?dāng)U容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg 型號(hào)中：4表示泵吸入口直徑為4mm，GC—鍋爐給水泵，8—比轉(zhuǎn)速為80，3—葉輪級(jí)速3級(jí)，系單吸、臥式、分段離心泵。 疏水?dāng)U容器的選擇 疏水?dāng)U容器的容量應(yīng)視其疏水量的大小來決定的，同時(shí)要參考同類型機(jī)組的典型設(shè)計(jì)。由于設(shè)計(jì)除氧器為滑壓運(yùn)行，所以不進(jìn)行回收，疏水?dāng)U容蒸汽排空水側(cè)，水流入疏水箱中的水有熱網(wǎng)加熱器疏水、高壓加熱器溢放水、管道疏水除氧器溢放水、鍋爐放水都到疏水箱。 定期排污擴(kuò)容器的選型根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》（三）定期排污擴(kuò)容器的容量應(yīng)考慮鍋爐事故水的需要，按鍋爐額定蒸發(fā)量110%。鍋爐汽包的緊急放水、定期排污水、鍋爐檢修或水壓試驗(yàn)后的放水、鍋爐點(diǎn)火升壓過程中對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗的放水，及過熱器和再熱器的下聯(lián)箱及出口集汽聯(lián)箱的疏水等均進(jìn)入鍋爐定期排污擴(kuò)容器后，排入排污冷卻井或地溝?！〖矗豢?cè)莘e 排污擴(kuò)容器選擇的類型選型根據(jù)容積室選取型號(hào)為LP－，性能表如45所示：表45 連續(xù)排污擴(kuò)容器性能表名稱型號(hào)容量工作壓力工作溫度重量連續(xù)排污容器260℃ 定期排污擴(kuò)容器的選擇 定期排污擴(kuò)容器的作用 定期排污擴(kuò)容器的目的是降溫減壓防止傷人，減少對(duì)環(huán)境的污染，溶解出來的蒸汽可以收回，但本次設(shè)計(jì)考慮到定期排污量較小，沒有進(jìn)行回收。本機(jī)組設(shè)置一臺(tái)連續(xù)排污擴(kuò)容器系統(tǒng)。 在超高壓和中壓鍋爐機(jī)組中，為簡化系統(tǒng)常采用單級(jí)連續(xù)排污利用系統(tǒng)。 連續(xù)排污的分類鍋爐排污又分為連續(xù)排污和定期排污。 連續(xù)排污擴(kuò)容器的選擇 連續(xù)排污的作用為保證鍋爐的爐水品質(zhì)，在汽包鍋爐的爐水中要加入某些化學(xué)藥品，使隨給水進(jìn)入鍋爐的結(jié)垢物質(zhì)生成水渣或呈溶解狀態(tài)，或生成懸浮細(xì)粒呈分散狀態(tài)，這些雜質(zhì)留在爐水中，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，爐水含鹽量超過允許值，這不僅使蒸汽帶鹽，影響蒸汽品質(zhì)，還可能造成爐管堵塞，影響鍋爐安全運(yùn)行。 給水箱的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》：200MW以上機(jī)組為5－10min的給水消耗量，給水箱的有效總?cè)萘渴侵附o水箱正常水位至水箱出水管頂部水位之間的儲(chǔ)水量。再高參數(shù)大容量機(jī)組上，廣泛采用高壓除氧器，給水溫度可加熱至158～160℃，含氧量小于7μg/L。為了簡化系統(tǒng)，高壓以上參數(shù)的機(jī)組補(bǔ)充水一般是補(bǔ)入凝汽器的。大氣式除氧器的工作壓力略高于大氣壓力，以便把水中離析出來的氣體排入大氣。因此除氧器的任務(wù)是除去水中的氧和不凝結(jié)氣體，防止熱力設(shè)備腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 除氧器及給水箱的選擇 除氧器的選擇 除氧器的作用給水系統(tǒng)中溶解于水中的氣體主要有兩個(gè)來源，一是補(bǔ)充水帶進(jìn)：二是處于真空狀態(tài)下的熱力設(shè)備及管道附件不嚴(yán)密漏進(jìn)了空氣。有凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí)，凝結(jié)水泵和凝結(jié)水升壓泵的揚(yáng)程可參照以上原則計(jì)算，并計(jì)入除鹽設(shè)備的阻力。在設(shè)備條件具備時(shí)，宜采用與凝結(jié)水泵同軸的凝結(jié)水升壓泵。 當(dāng)備用泵短期投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)滿足低壓加熱器可能排入凝汽器的事故疏水量或旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水量輸送的要求。 凝結(jié)水泵的類型其結(jié)構(gòu)形式有以下兩種： (1) NL型凝結(jié)水泵 (2) LDTN型凝結(jié)水泵 凝結(jié)水泵的選擇 凝結(jié)水泵臺(tái)數(shù)、容量的選擇 凝汽式機(jī)組的凝結(jié)水泵臺(tái)數(shù)、容量應(yīng)滿足下列要求： 單臺(tái)凝汽式機(jī)組宜裝設(shè)兩臺(tái)凝結(jié)水泵，每臺(tái)凝結(jié)水泵容量為最大凝結(jié)水量的110%；如大容量機(jī)組需裝設(shè)三臺(tái)容量各為最大凝結(jié)水量55%的凝結(jié)水泵時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。因此，凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速不宜過高，一般在980～1450r/min之間，且第一級(jí)葉輪往往作成雙吸式或在首級(jí)葉輪前加裝誘導(dǎo)輪。由于凝結(jié)水泵是從高度真空的凝汽器中抽取飽和狀態(tài)的凝結(jié)水，故容易吸入空氣和產(chǎn)生汽蝕。 給水泵壓力的計(jì)算 入口壓力 MPa 出口壓頭 Mpa 壓力校核 根據(jù)給水泵入口壓力查熱力性質(zhì)表,利用差值法求得　　　　　　　　　　　　　則　　所以 MPa 揚(yáng)程計(jì)算 揚(yáng)程 m 理論揚(yáng)程 m (裕量范圍為10%~15%,此處取10%) 容積流量計(jì)算 因?yàn)? Kg/h 所以 m/h 則理論體積流量 m/h (裕量為5%~10%,此處取10%) 每臺(tái)容積流量 m/h 給水泵的選擇根據(jù)給水泵的容積流量和揚(yáng)程選擇給水泵為50CHTA(汽動(dòng)）型。 給水泵的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》，在給水系統(tǒng)中，每一臺(tái)給水泵出口的總流量(即最大給水消耗量，不包括備用給水泵)均應(yīng)保證供給其所連接的系統(tǒng)的全部，鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)所需的給水量，即汽包鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%，對(duì)于中間再熱機(jī)組，給水泵入口的總流量還應(yīng)加上供再熱蒸汽調(diào)溫用的從泵的中間級(jí)抽出的流量以及漏出和注入給水泵軸封的流量差，前置給水泵出口的總流量應(yīng)為給水泵入口的總流量，即前置泵和給水泵之間的抽出流量之和。 （3）圓筒形雙殼體多級(jí)離心泵。 （2）節(jié)段式多級(jí)離心泵。這種泵的優(yōu)點(diǎn)：拆卸裝配方便，只需將上泵體（泵蓋）吊開，即可取出或裝入整個(gè)轉(zhuǎn)子。 給水泵的分類 （1）水平中開式多級(jí)離心泵。給水泵的主要任務(wù)是提高給水壓力，而提高給水壓力最經(jīng)濟(jì)有效的方法是提高給水泵的轉(zhuǎn)速。它是向鍋爐連續(xù)供給具有一定壓力和溫度的給水，其安全運(yùn)行直接影響到鍋爐的安全運(yùn)行。 真空泵的選擇本次設(shè)計(jì)所選真空泵參數(shù)如表42所示，選用臺(tái)數(shù)為2臺(tái)。 真空泵的選擇 真空泵的作用 真空泵的作用是在汽輪機(jī)組啟動(dòng)時(shí)建立真空以及在運(yùn)行時(shí)不斷抽除從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽，以維持凝汽器的真空度。工作蒸汽經(jīng)噴嘴射出時(shí)膨脹，高速出，在吸入室中產(chǎn)生引射作用，使吸入室連同相連的前加熱器產(chǎn)生真空，來自汽輪機(jī)軸封的汽、氣混合物源源進(jìn)入前加熱汽側(cè)，經(jīng)銅管內(nèi)的凝結(jié)水冷卻后，空氣則為抽氣器所吸入，然后與工作蒸汽一起壓出擴(kuò)散管，進(jìn)入后加熱器，經(jīng)兩次冷卻后，空氣排入大氣，前、后加熱器之凝結(jié)水則由下部疏水口徑V形管排入低位水箱，被送往凝汽器。 軸封冷卻器結(jié)構(gòu) 軸封冷卻器由抽氣器、前水室、中水室、后水室、前加熱器及后加熱器組成。 高、低壓加熱器的選擇 本次設(shè)計(jì)所擬定的原則性熱力系統(tǒng)需用三臺(tái)高壓加熱器、四臺(tái)低壓加熱器。按水側(cè)壓力可分為高壓加熱器和低壓加熱器。 高、低壓加熱器的類型回?zé)峒訜崞鞯念愋桶磦鳠岱绞椒挚煞譃椋夯旌鲜郊訜崞?；表面式加熱器。本次設(shè)計(jì)采用的凝汽器為表面式凝汽器。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉、冷卻效果好，其最大的缺點(diǎn)是凝結(jié)水與不清潔的冷卻水混合后，不能作為鍋爐給水，因此，現(xiàn)在汽輪機(jī)組中一般很少直接采用混合式凝汽器。在混合式凝汽器中，汽輪機(jī)排汽與冷卻水直接混合接觸而使蒸汽凝結(jié)。 （4）起到熱力系統(tǒng)蓄水作用，凝汽器既是匯集和儲(chǔ)存凝結(jié)水、熱力系統(tǒng)中的各種疏水、排汽和化學(xué)補(bǔ)充水的場所，又是緩解運(yùn)行中機(jī)組流量的急劇變化，從而起到熱力系統(tǒng)穩(wěn)定調(diào)節(jié)作用的緩沖器。 （2）汽輪機(jī)的工質(zhì)是經(jīng)過嚴(yán)格化學(xué)處理的水蒸氣，凝汽器將汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成水，凝結(jié)水經(jīng)回?zé)岢槠訜?、除氧后，作為鍋爐給水重復(fù)利用。 （1）在汽輪機(jī)末級(jí)排汽口建立并維持一定的真空。 熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算(1) 機(jī)組熱耗 熱耗率 絕對(duì)電耗率 (2) 鍋爐熱負(fù)荷和管道效率 根據(jù)鍋爐和汽輪機(jī)提供的新汽參數(shù)（p，t）查的過熱器出口焓反而低于汽輪機(jī)入口新汽焓，這是不可能的，為此在計(jì)算中取== （3）全廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全廠熱效率 全廠熱耗率 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 Kg/(KW?h)4 汽機(jī)車間主要設(shè)備的確定 凝汽器的選擇 凝汽器的作用 凝汽器和抽汽設(shè)備、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵以及與之相連的管道、閥門等構(gòu)成汽輪機(jī)的凝汽系統(tǒng)。 兩者是一致的。汽輪機(jī)總耗汽量 則 鍋爐蒸發(fā)量 則 即 鍋爐給水量（此工況應(yīng)扣去過熱器減溫水量）給水份額 鍋爐連續(xù)排污量的計(jì)算鍋爐連續(xù)排污量: 則 擴(kuò)容器蒸汽份額為取擴(kuò)容效率 擴(kuò)容后排污水份額 化學(xué)補(bǔ)充水量 即 排污冷卻器的計(jì)算:補(bǔ)充水溫，取排污冷卻器端差為8℃，則 由排污冷卻器熱平衡式 所以 KJ/Kg查表得50℃飽和水的焓值高于計(jì)算焓值，因此排污系統(tǒng)擬定合理。由上各條件得出計(jì)算點(diǎn)汽水焓值如表34所示。 原則性熱力系統(tǒng)圖 依據(jù)上述擬定的加熱器臺(tái)數(shù)和各段回?zé)岢槠?，以及補(bǔ)充水系統(tǒng)和連續(xù)排污利用系統(tǒng)，繪制原則性熱力系統(tǒng)圖如下圖31所示：圖31 原則性熱力系統(tǒng)圖 汽水綜合參數(shù)表 設(shè)計(jì)計(jì)算選用的數(shù)據(jù)有如下： 制造廠提供的軸封漏氣量及其參數(shù)，如表33所示。通過連續(xù)排污管，引至連續(xù)排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容降壓蒸發(fā)出部分工質(zhì)，引入熱力系統(tǒng)除氧器，以回收工質(zhì)利用熱量；擴(kuò)容蒸發(fā)后剩余的排污水溫高于100℃，可再引入排污冷卻器用以加熱從化學(xué)車間來的軟化水，排污水溫降至50℃左右后，方可排入地溝。目前，高參數(shù)機(jī)組的凝汽器中均裝有真空除氧器，以真空除氧作為補(bǔ)充水除氧方式，所以本機(jī)組補(bǔ)充水送入凝汽器中。為了解決在變工況下除氧器的除氧效果和給水泵不汽蝕，主給水泵裝有低壓電動(dòng)前置泵。8低壓加熱器的回?zé)岢槠麃碜缘蛪焊?，此時(shí)蒸汽壓力和溫度低，故低壓加熱器由凝結(jié)段和疏水冷卻段組成，疏水方式采用逐級(jí)自流，最后流至凝汽器熱井中。這樣提高三臺(tái)“高加”水溫的同時(shí)還減少“高加”溫差，使不可逆損失減少，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。其中，高壓缸抽汽送至1高壓加熱器，高壓缸排汽送至2高壓加熱器，中壓缸抽汽送至3高壓加熱器，中壓缸排汽送至除氧器，低壓缸不同段抽汽分別送至低壓加熱器。 機(jī)組有八段不調(diào)整抽汽，回?zé)嵯到y(tǒng)為三臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)除氧器、四臺(tái)低壓加熱器。 給水回?zé)岷统跸到y(tǒng)的擬定 給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)是原則性熱力系統(tǒng)的主要部分，對(duì)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)和電廠的投資都有一定的影響。 每臺(tái)鍋爐設(shè)置的靜電除塵器臺(tái)數(shù)不宜少于兩組，對(duì)220t/h～420t/h鍋爐，根據(jù)工程具體條件也可只設(shè)一組。 除塵設(shè)備的選擇除塵設(shè)備的選擇應(yīng)使煙氣中排放的粉塵量及其濃度符合現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)考慮煤灰特性、工藝及灰渣綜合利用的要求。電除塵器（EP）又稱靜電除塵器，是利用靜電除塵力使塵?；蛞后w粒子與氣體分離的裝置。 除塵設(shè)備的分類除塵器可分為布袋除塵器和電除塵器兩種。大量化合物還是致癌物質(zhì)。 引風(fēng)機(jī)的選擇引風(fēng)機(jī)的壓頭計(jì)算： 煙氣容積： =0+(α1)V0 =+() = m3/kg 其中：—— 實(shí)際煙氣容積 m3/kgV0—— 理論空氣量 m3/kg0—— 理論煙氣容積 m3/kgα—— 爐膛出口處的過量空氣系數(shù)，α= ρy0= === ρy0—— 實(shí)際狀態(tài)下的煙氣密度 kg/ m3Kρ= =