【正文】 我將在今后的工作、學(xué)習(xí)中加倍努力，以期能夠取得更多成果回報(bào)他們、回報(bào)社會(huì)。同時(shí)，要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助在我寫論文的過程中給予我了很多素材，還在論文的撰寫和排版燈過程中提供熱情的幫助。其次，感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)之風(fēng)和對事業(yè)的孜孜追求將影響和激勵(lì)我的一生，他對我的關(guān)心和教誨我更將永遠(yuǎn)銘記。在論文的選題、搜集資料和寫作階段，常老師都傾注了極大的關(guān)懷和鼓勵(lì)。首先，我要深深感謝我的導(dǎo)師常立民老師。經(jīng)歷一學(xué)期時(shí)間的磨礪，畢業(yè)論文終于完稿，回首一學(xué)期來收集、整理、思索、停滯、修改直至最終完成的過程，我得到了許多的關(guān)懷和幫助，現(xiàn)在要向他們表達(dá)我最誠摯的謝意。使我更有信心從事電廠的工作。并且使我們對專業(yè)課的知識有了更深刻的了解。并了解了電網(wǎng)負(fù)荷、總?cè)萘康倪x定原則與發(fā)電廠之間的關(guān)系，系統(tǒng)調(diào)節(jié)的過程和基本原則。在我們的設(shè)計(jì)過程中我繪制了300MW機(jī)組的原則性系統(tǒng)圖，計(jì)算了全廠的物質(zhì)平衡和能量平衡及選擇了汽輪機(jī)機(jī)組的輔助設(shè)備和鍋爐車間的設(shè)備，既聯(lián)系了實(shí)際的生產(chǎn)過程又有了創(chuàng)新之處，對我們的電廠熱能動(dòng)力專業(yè)的知識有了進(jìn)一步的認(rèn)識。在這三個(gè)月中我在設(shè)計(jì)的過程中查閱了大量的資料，對我國電力工業(yè)的現(xiàn)狀有了一個(gè)全面的了解。在這短短的兩個(gè)多月里，我付出了許多，也收獲了許多，回想起來還真有不少的體會(huì)。其他要求電廠位置須滿足軍事設(shè)施如電臺、通 信、機(jī)場、人防、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生、消防等方面的特殊要求。 近期結(jié)合、近期為主的方針，在保證需要的同時(shí)，合理使用節(jié)約用地。電廠也不宜建于附近城鎮(zhèn)或生活區(qū)按常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 廠址的平面聯(lián)系及高程聯(lián)系，接軌距離應(yīng)盡量短捷，并應(yīng)避免建造大型橋梁、。交通運(yùn)輸要有合適的燃料、設(shè)備和器材的運(yùn)輸手段。灰場盡量利用山溝、洼地，避免占用農(nóng)田，也不能任意 占用江河、湖泊的蓄洪、行洪區(qū)，還要考慮利用灰場造地還田的可能。采用地下水作為水源時(shí)，必須先進(jìn)行水文地質(zhì)勘察，提出水文地質(zhì)勘探評價(jià)報(bào)告，并應(yīng)得到有關(guān)水資源 主管部門的批準(zhǔn)。只 有在地表水不敷需要或直流供水在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上不合理 時(shí)，才采用循環(huán)供水系統(tǒng)或直流一循環(huán)混合供水系統(tǒng)。 水源供水水源必須可靠，并應(yīng)考慮水利規(guī)劃對水源變化的影響。為節(jié)約能源，提倡建設(shè)熱、電合供的熱電廠和工業(yè)企業(yè)自備的熱電聯(lián) 產(chǎn)電廠。為避免燃料的長途運(yùn)輸，提倡建 設(shè)緊靠煤礦的坑口電廠。 廠址應(yīng)避讓重點(diǎn)保護(hù)的自然和人文遺址，也不宜 設(shè)在有重要開采價(jià)值的礦藏上或礦藏采空區(qū)上。廠址高程應(yīng)高出頻率為1%的洪水位，否則，須有可靠的防洪、防澇等防排設(shè)施。建設(shè)火力發(fā)電廠所必須的 場地、燃料、水源、灰場、交通運(yùn)輸、地質(zhì)、出線、環(huán) 境保護(hù)及施工等條件。在審定的初期可研報(bào)告基礎(chǔ)上，進(jìn)一步落實(shí)各廠的外部條件，進(jìn)行必要的勘測和實(shí)驗(yàn)，結(jié)合廠址進(jìn)行多方案的比較，提出推薦廠址方案。通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，提出推薦廠址，建設(shè)規(guī)劃和裝機(jī)方案，作為系統(tǒng)規(guī)劃和可研階段工作的依據(jù)。 廠址選擇的要求 規(guī)劃廠址即初步可行性研究階段選廠。由于電力具有便于轉(zhuǎn)換能源的型式，能高度集中和無限劃分，清潔和易與控制，可大規(guī)模生產(chǎn)和遠(yuǎn)距離輸送的特性，是電力發(fā)展和應(yīng)用的程度成了衡量其社會(huì)現(xiàn)代化水平的高低，以及物質(zhì)文明和精神文明高低的重要標(biāo)志之一。每臺低加都設(shè)有單獨(dú)的事故疏水管路至汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器I，管路上都設(shè)有能快速啟閉的電動(dòng)閘閥。正常運(yùn)行時(shí)，各低壓加熱器的疏水用疏水調(diào)節(jié)閥逐級自流入低壓加熱器H8，再經(jīng)過調(diào)節(jié)閥直接排入凝汽器。每臺高加的事故疏水都單獨(dú)接入汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器I，每根管道上設(shè)有兩道電動(dòng)閥，能迅速全關(guān)和全開，從而保證事故疏水能迅速排走以防汽機(jī)進(jìn)水。又考慮到高壓加熱器為臥式布置，其水位允許波動(dòng)小，如果調(diào)節(jié)閥故障，采用手動(dòng)旁路控制水位較難操作，易使汽水混合物進(jìn)入疏水冷卻段甚至疏水管造成汽、水兩相共存引起振動(dòng)，故疏水調(diào)節(jié)閥都不設(shè)手動(dòng)旁路，如果調(diào)節(jié)閥任一臺出現(xiàn)故障，便解列所有高壓加熱器。低負(fù)荷時(shí)，高加疏水在大于30%TECR工況運(yùn)行時(shí)，采用熱經(jīng)濟(jì)性較高的逐級自流的方式疏至除氧器，高加水位由電動(dòng)疏水調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)。 全廠疏水系統(tǒng)回?zé)峒訜崞魇杷到y(tǒng)是回收加熱器內(nèi)抽氣的凝結(jié)水即疏水，保持加熱器中水位在正常范圍內(nèi)，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。 連續(xù)排污系統(tǒng)的選擇化學(xué)除鹽處理的補(bǔ)充水品質(zhì)相當(dāng)高，從而使鍋爐的連續(xù)排污量大為減少，又為了化簡系統(tǒng)，故采用高壓I級排污擴(kuò)容水系統(tǒng)。除鹽采用離子交換樹脂制取的化學(xué)除鹽水。 補(bǔ)充水系統(tǒng)的確定本機(jī)組設(shè)置了凝結(jié)水補(bǔ)充水箱，補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器，由于補(bǔ)充水充分利用了低壓回?zé)岢槠訜?，回?zé)岢闅庾龉Ρ容^大，熱經(jīng)濟(jì)性提高。為了熱力設(shè)備安全，補(bǔ)充水應(yīng)進(jìn)行除氧。 補(bǔ)充水系統(tǒng)的選擇 補(bǔ)充水系統(tǒng)的作用發(fā)電廠工質(zhì)循環(huán)過程中雖然采取了各種減少工質(zhì)損失的措施，仍不可避免地存在一定數(shù)量的工質(zhì)損失，為維持工質(zhì)循環(huán)的連續(xù)，需將損失的工質(zhì)數(shù)量適時(shí)的足量補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng)。為了防止水箱水過多，在水箱最高處裝疏水溢水管與放水管。汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門還有門桿漏氣，鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器產(chǎn)生的蒸汽以及給水泵的再循環(huán)管均從水箱底部接入。 除氧器管路系統(tǒng)汽輪機(jī)的主凝結(jié)水和鍋爐疏水泵來水接到除氧器上方，在主凝結(jié)水管道上裝有逆止門，防止凝結(jié)水泵不正常工作時(shí)除氧器內(nèi)蒸汽倒流發(fā)生水沖擊。表面式加熱器比混合式加熱器的熱力系統(tǒng)及廠房布置復(fù)雜化,既增加了設(shè)備和廠房費(fèi)用,又危及電廠的安全運(yùn)行,表面式加熱器與混合式加熱器比,雖有端差，熱經(jīng)濟(jì)性較低,金屬消耗量大,造價(jià)高,加熱器本身可靠性差等缺點(diǎn),但就整個(gè)表面式加熱器組成的系統(tǒng)而言，卻比混合式加熱器系統(tǒng)簡單,運(yùn)行也較安全可靠。便于匯集不同溫度的水流,并能除掉水中所含的氣體?；旌鲜郊訜崞骺蓪⑺訜岬郊訜崞鲏毫ο碌娘柡蜏囟?無端差、熱經(jīng)濟(jì)性高。按加熱器中汽水介質(zhì)傳熱方式不同又可分為表面式和混合式:混合式加器中汽水直接混合并進(jìn)行傳熱；表面式則通過金屬受熱面來實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。因此,在蒸汽初、終參數(shù)相同情況下,采用給水回?zé)嵫h(huán)的熱效率比朗肯循環(huán)熱效率高。與之相應(yīng)的熱力系統(tǒng)稱回?zé)嵯到y(tǒng)。 給水系統(tǒng)的確定本設(shè)計(jì)采用的是單元給水系統(tǒng)，其特點(diǎn)是系統(tǒng)簡單，管路短，閥門少，投資少，便于機(jī)爐集中控制管理和維修方便，特別是給水泵采用改變給水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水量。 給水系統(tǒng)的類型給水系統(tǒng)的類型：（1）單母管制給水系統(tǒng)（2）切換母管制給水系統(tǒng)其主要作用是在機(jī)組的各種運(yùn)行工況下，對給水進(jìn)行除氧、升壓和加熱，為鍋爐省煤器提供數(shù)量和質(zhì)量都滿足要求的給水。本次設(shè)計(jì)采用II級旁路串聯(lián)旁路系統(tǒng)。繞過汽輪機(jī)中、低壓缸，通過連接在再熱器熱段蒸汽管和凝汽器間的減溫減壓裝置后進(jìn)入凝汽器的管道系統(tǒng)，稱為低壓旁路系統(tǒng)或II級旁路系統(tǒng)。 旁路系統(tǒng)的選擇中間再熱機(jī)組旁路的設(shè)置及其型式、容量和控制水平，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)及鍋爐的型式、結(jié)構(gòu)、性能及電網(wǎng)對機(jī)運(yùn)行方式的要求確定，其容量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30％?；厥展べ|(zhì)，降低噪聲；（2）保護(hù)再熱器； （1）根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》主蒸汽系統(tǒng)應(yīng)按下列原則選擇： (1)對裝有高壓凝汽式機(jī)組的發(fā)電廠可采用單元式母管制系統(tǒng)。（2）切換母管制 其特點(diǎn)每臺鍋爐與其相對應(yīng)的汽輪機(jī)組成一個(gè)單元，正常時(shí)機(jī)爐成單元運(yùn)行，各單元之間裝有母管，每一單元與母管相連處裝有三個(gè)切換閥門。發(fā)電廠主蒸汽系統(tǒng)具有輸送工質(zhì)流量大、參數(shù)高、管道長且要求金屬材料質(zhì)量高的特點(diǎn)，它對發(fā)電廠運(yùn)行的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)性影響很大，所以對主蒸汽系統(tǒng)的基本要求就是系統(tǒng)力求簡單，安全、可靠性好，運(yùn)行調(diào)度靈活，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，便于維修、安裝和擴(kuò)建。 5 全面性熱力系統(tǒng)的擬定 主蒸汽系統(tǒng)包括從鍋爐過熱器出口聯(lián)箱至汽輪機(jī)進(jìn)口主汽閥的主蒸汽管道、閥門、疏水裝置及通往新汽設(shè)備的蒸汽支管所組成的系統(tǒng)。 循環(huán)水泵的類型循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)形式有：（1）離心式循環(huán)泵；（2）軸流式循環(huán)泵；（3）斜流式循環(huán)泵。 循環(huán)水泵的選擇循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器、冷油器、發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器供給冷卻水。因?yàn)閱卧萘繛?00MW及以上的發(fā)電廠，宜采用單元制供水系統(tǒng)。（3）混合供水系統(tǒng)：但水源隨季節(jié)變化很大、某時(shí)期出現(xiàn)最小流量不能滿足電廠用水要求，應(yīng)考慮采用混合供水系統(tǒng)。（2）直流供水系統(tǒng)：大流量的河流（一般為發(fā)電廠用水量的23倍以上）大湖相互連通的湖群或海洋作為供水的水源時(shí)，冷卻水直接由水源引入，經(jīng)凝汽器等設(shè)備吸熱后直接走的系統(tǒng)稱為直流供水系統(tǒng)。（1）當(dāng)采用地表水作為水源時(shí)，在下述枯水情況下，仍應(yīng)該保證發(fā)電廠滿負(fù)荷運(yùn)行所需要的水量。在水源條件允許的情況下，宜采用直流或混流供水系統(tǒng)。本次設(shè)計(jì)選擇靜電除塵器。電除塵器按集塵極的形式不同有管式和板式之分。 布袋除塵器是含塵氣體通過濾袋濾去其中塵粒的除塵裝置。因此高效除塵裝置是電站鍋爐必備的組成部分。爐膛燃燒后的煙氣中含有大量粉塵，若不經(jīng)過處理，直接排放到大氣中，將會(huì)帶來很大的污染，而且在煙氣中含有大量不完全燃燒的炭粒以及許多碳?xì)浠衔铮@些碳?xì)浠衔锒际怯蒀、H、S、O等元素組成的復(fù)雜有機(jī)化合物。但靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)對含塵煙氣適應(yīng)性強(qiáng)，且運(yùn)行穩(wěn)定，價(jià)格更合理，所以采用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)作為引風(fēng)機(jī)，本次設(shè)計(jì)選擇兩臺引風(fēng)機(jī)，均采用軸流風(fēng)機(jī)。此外因煙氣中含有一定量的飛灰，為減輕引風(fēng)機(jī)的磨損，葉片和機(jī)殼的鋼板均需加厚，且采用耐磨材料，以延長使用壽命。由于煙氣是有害氣體，而且溫度較高，故應(yīng)在軸承箱內(nèi)裝有冷水裝置，使引風(fēng)機(jī)的軸承得到良好的冷卻。本次設(shè)計(jì)選擇一臺一次風(fēng)機(jī)，型式采用軸流式。 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量宜不小于35％，另加溫度裕量，可按“夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度”來確定；風(fēng)機(jī)的壓頭裕量宜為30％。與此相適應(yīng)，需采用三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，已分別加熱工作壓力不同的一次風(fēng)和二次風(fēng)。 一次風(fēng)機(jī)的選擇（1）一次風(fēng)機(jī)的作用一次風(fēng)機(jī)的作用是提供輸送煤粉的空氣，將煤粉送到燃燒器。 (2)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的富裕量（5％~10%）取8%，壓頭的富裕量（10％~15%）取12%。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和調(diào)節(jié)效率高等優(yōu)點(diǎn)。其中葉片式風(fēng)機(jī)又可分為：離心式風(fēng)機(jī)；軸流式風(fēng)機(jī)。這種風(fēng)機(jī)要能夠保證供給爐內(nèi)燃燒所需要的空氣量及克服送風(fēng)管道系統(tǒng)的阻力，其輸送的空氣幾乎沒有燃料的飛灰，因此在結(jié)構(gòu)上沒有特殊要求，與一般用途的通風(fēng)機(jī)相同。（1）送風(fēng)機(jī)的作用送風(fēng)機(jī)的作用是向鍋爐爐膛輸送燃料所必需的空氣量。由于這種給煤機(jī)具有先進(jìn)的皮帶轉(zhuǎn)速測定裝置、精確度高的稱重機(jī)構(gòu)、良好的過載保護(hù)以及完善的檢測裝置等優(yōu)點(diǎn)，所以在國內(nèi)300MW及600MW機(jī)組中得到了應(yīng)用。刮板式給煤機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、系統(tǒng)布置靈活，能滿足較長距離的供煤要求，可制成全密封式；其不足之處是占地面積較大，當(dāng)煤塊過大或煤中有雜物時(shí)易卡住。這種給煤機(jī)利用煤在自身內(nèi)摩擦力和刮板鏈條拖動(dòng)力的作用下，在箱體內(nèi)沿著刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)方向形成連續(xù)的煤層流，不斷地從進(jìn)煤口流到出煤口，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻定量的輸送任務(wù)。電磁振動(dòng)式給煤機(jī)的特點(diǎn)是無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無機(jī)械摩擦，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，占地面積小，運(yùn)行維護(hù)方便，安全可靠；但要求電源電壓穩(wěn)定，原煤粒度均勻，水分適中，否則容易發(fā)生堵煤或原煤自流現(xiàn)象。(2)電磁振動(dòng)式給煤機(jī)電磁振動(dòng)式給煤機(jī)主要由電磁振動(dòng)器和給煤槽組成。改變調(diào)節(jié)套筒、調(diào)節(jié)刮板的位置或改變圓盤的轉(zhuǎn)速等都可以調(diào)節(jié)給煤量。國內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機(jī)有圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等形式。磨煤機(jī)的類型很多，根據(jù)磨煤部件的轉(zhuǎn)速大致可分為如下三種： （1）低速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速n=16～20r/min，如筒式鋼球磨煤機(jī)； （2）中速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速n=50～300r/min，如平盤磨煤機(jī)、中速環(huán)球式磨煤機(jī)、碗式磨煤機(jī)、MPS磨煤機(jī)； （3）高速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速n=500～1500r/min，如風(fēng)扇磨煤機(jī)、豎井磨煤機(jī)等。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是受到撞擊、擠壓和研磨三種力作用的結(jié)果。 本次設(shè)計(jì)煤種的特性參數(shù)：Vdaf=41% 、My =% 、K m=，因此采用正壓冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)。粉系統(tǒng)型式應(yīng)根據(jù)煤種的煤質(zhì)特性、可能的煤種變化范圍、負(fù)荷性質(zhì)、磨煤機(jī)的適用條件，并結(jié)合鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒器結(jié)構(gòu)形式等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。由于球磨機(jī)軸頸密封性不好，不宜采用正壓運(yùn)行，故配球磨機(jī)的中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng)，并要求球磨機(jī)進(jìn)口維持200Pa的負(fù)壓。(2)中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)的制粉量不需與鍋爐的燃煤量一致，磨煤機(jī)的運(yùn)行方式在鍋爐運(yùn)行過程中有一定的獨(dú)立性，并可經(jīng)常保持在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。 隨著雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的引進(jìn)，國內(nèi)有的燃煤電廠采用配雙進(jìn)雙出球磨機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。 配中速磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)有正壓式和負(fù)壓式兩種連接方式。因此每臺鍋爐所有運(yùn)行磨煤機(jī)制粉量的總和，在任何時(shí)候均等于鍋爐煤耗量，即制粉量隨鍋爐負(fù)荷的變化而變化。直吹式系統(tǒng)指的是煤粉經(jīng)磨煤機(jī)磨制成煤粉后直接吹入爐膛燃燒，直吹式制粉系統(tǒng)不設(shè)煤粉倉，磨煤機(jī)磨制好的煤粉直接送