mastercamx外形銑削加工工藝與設計_數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計論文(參考版)
2024-09-05 16:51本頁面
【正文】 老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不 至的關懷，在此謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意 ，并向那些幫助我的同學表示誠摯的謝意 . 。她嚴肅的 教 學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。 MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 19 圖 217 材料設置 單擊加工操作管理器中的“實體加工模擬” 按鈕，系統(tǒng)彈出“實體切削驗證”對話框，單擊“模擬執(zhí)行” 按鈕，加工前和加工后的效 果如圖 218 所示。 圖 214 操作管理器中生成的銑削刀具路徑 圖 215 【刀路模擬】 對話框 MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 18 圖 216 模擬銑削刀具路徑 在彈出的“機械群組屬性”對話框中的“材料設置”選項卡，設置“工件材料的形狀”為“立方體”，工件長度為 40，寬 40，高 12，勾選“顯示”復選框，如圖 217 所示。選擇如圖 215所示的【顯示刀具】 按鈕 、【顯示刀頭】 按鈕 【顯示快速進給】 按鈕 、【顯示端點】 按鈕 、【快速校驗】 按鈕 。單擊如圖 214 所示的操作管理器中的【刀具路徑模擬】按鈕 ，模擬刀具路徑。在操作管理器中生成的刀具路徑如圖214 所示。 MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 16 圖 212 【深度分層切削設置】 對話框 設 置完畢后，單擊 確定，生成如圖 213 所示的刀具路徑。 圖 211 【 XY 平面多次切削設置】 對話框 如圖 210 所示對話框的【分層銑深】復選框，并單擊【分層銑深】 按鈕，打開如圖 212 所示的【深度分層銑削設置】對話框。將【參考高度】 設為 50cm，【進給下刀位置】 設為 10cm，【深度】 設為 4cm，并設【補正形式】為電腦，【補正方向】為 右 ， 如圖 210 所示 . 圖 210 【外形銑削參數(shù)】 標簽頁 MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 15 選中如圖 210 所示對話框中的【 平面 多次銑削】復選框，并單擊【平面多次銑削】 按鈕，打開如圖 10 所示的【 XY 平面多 次切削設置】對話框?！具M給率】 設為 30mm/min，【主軸轉速】 設為 600rpm，【下刀速率】 設為 10mm/min，【 提刀 速率】 設為20mm/min， 如圖 29 所示。 在主菜單中選擇【刀具路徑】丨【外形銑削】命令，打開【串連選項】對話框，選取如圖 28 所示的外形曲線。 構圖面乃為俯視圖，如圖 28 所示。單擊圖形修剪工具欄中的【在交點處打斷】 按鈕 ，選取如圖 5所示圖形，按 Enter 打斷。如圖25 所示 MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 10 圖 25 圓的繪制 （ 6）繪制相切圓。在草圖設計工具欄中單擊【繪圓】 按鈕 ，繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入圓心點，以如圖 3 所示的 A 點為圓心，在 Ribbon 工具欄的【半徑】 文本框中輸入 5，按 Enter 鍵確定。 （ 4）在狀態(tài)欄的圖形層 中設為第二層別。 （ 2）在狀態(tài)欄顏色塊 中采用黑色 。 MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 9 圖 24 輔助定位線的創(chuàng)建 繪制輪廓線。在草圖工具設計欄中單擊【繪圓】 按鈕 ，繪制去中系統(tǒng)提示輸入圓心點，以如圖 2 所示的 O 點位圓心，在 Ribbon 工具欄的【半徑】 文本框中輸入 15，按 Enter 鍵確定。捕捉如圖 1 所示中心點 O 點位第一點，然后再MastercamX 外形銑削加工工藝與設計 8 Ribbon 工具欄中的【極坐標】 設置欄 中輸入【極坐標長度》 為 22，【角度】 為 30，按 Enter 鍵完成一條輔助線的創(chuàng)建。這時繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入第一點，同理，在坐標設置欄里輸入（ ），接著輸入第二點（ ），生成垂直中心線，如圖 22 所示 圖 22 輔助中心線的繪制 （ 5）輔助定位線的繪制。 （ 4）輔助中心線的繪制。 （ 2）在狀態(tài)顏色塊 中采 用默認顏色。 （ 2）在狀態(tài)欄 構圖面 ． ． ． 中選取【俯視圖（ t）（ WCS）】。 雕刻模塊∶ 主要用于雕刻。它為編程員提供了一個強大的線切割編程方案，更加容易完成編輯各種加工零件的加工程序。它包括了粗車、精車、鉆孔 、螺紋及各種切削循環(huán)指令等功能，其實體切削仿真模擬功能迅速排除加工能力中所出現(xiàn)的失誤，從刀具管理器可以快速選擇好相應的加工刀具，還可以進行 CMastercamX 外形銑削加工工藝與設計 6 軸加工。銑削模塊中擁有多重曲面的粗加工、自動清角、去除殘料、 2～ 5 軸的聯(lián)動加工等多種加工方式，還內置了HSM 高速機械加工模塊，緊跟現(xiàn)代加工技術的發(fā)展。加工時需要設置好使用的刀具，只要材料和運動中的刀具接觸就會被切除掉，從而產(chǎn)品的形狀就決定了刀具的運動路
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