數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-數(shù)控車床加工工藝設(shè)計(jì)55805(參考版)
2025-06-25 18:33本頁面
【正文】 最后，向我的親愛的家人和親愛的朋友表示深深的謝意，他們給予我的愛、理解、關(guān)心和支持是我不斷前進(jìn)的動(dòng)力。我也要感謝我的母校江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，是它給我提供了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和生活環(huán)境，讓我的大學(xué)生活豐富多姿，為我的人生留下精彩的一筆。在此我謹(jǐn)向老師表示衷心的感謝和深深的敬意。在論文的寫作過程中，老師給了我許許多多的幫助和關(guān)懷。它讓我看到了團(tuán)結(jié)的力量，體會(huì)到了勝利的喜悅。在設(shè)計(jì)中，有很多東西是我在平時(shí)學(xué)習(xí)中學(xué)不到的，因?yàn)樗e聚了以前所學(xué)的知識(shí)。通過這段時(shí)間的努力，我終于完成了這次設(shè)計(jì)，在這個(gè)短暫的日子里，我學(xué)會(huì)了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí)，同時(shí)也看到了我的不足。這次設(shè)計(jì)在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，使我對(duì)數(shù)控加工工藝對(duì)刀的整個(gè)工作有了進(jìn)一步的了解，知道數(shù)控加工工藝對(duì)刀的設(shè)計(jì)的基本步驟。數(shù)控加工工藝對(duì)刀系統(tǒng)的好壞直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。結(jié) 論數(shù)控加工過程是在一個(gè)由數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具和工件構(gòu)成的數(shù)控加工工藝對(duì)刀具系統(tǒng)中完成的。2）按[自動(dòng)加工]，再按[加工循環(huán)]，機(jī)床開始循環(huán)精加工。4）加工完畢，用千分尺進(jìn)行測量，如果尺寸沒達(dá)到要求，則需進(jìn)行精加工。、自動(dòng)循環(huán)加工(1)粗加工及半精加工1）按[編輯方式]，再按[PROG]編程按鈕，出現(xiàn)O0001程序；2）按[自動(dòng)加工]，再按[單段]，把[進(jìn)給倍率]打到[60]處，再按[加工循環(huán)]，機(jī)床開始單段循環(huán)加工，當(dāng)車刀走完一段程序段后，[加工循環(huán)]指示燈滅，需再按[加工循環(huán)]，使程序繼續(xù)往下運(yùn)行。(4)輸入磨耗值。選較小的切削深度，按[10手輪倍率]及[Z手輪方式] ，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)[FANUC手輪]，車大約10~15mm長的距離，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)[FANUC手輪]，把車刀退至離工件約90mm左右，（防止轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)，刀具碰到工件），按[主軸停]按鈕，停機(jī)。按[OFSET]按鈕，移動(dòng)[←↑↓→]按鈕，在屏幕出現(xiàn)[磨損/外形]時(shí)，把光標(biāo)定位在[G 01 U W ]的[W ]處；在下邊[ ]處，輸入Z0，再按[刀具測量]按鈕，按顯示器的[測量]鍵，在原先[W ]的地方就變成[W —]，Z方向?qū)Φ锻戤?，如圖aa所示。(3)試切法對(duì)外圓車刀1）對(duì)Z軸。2）把外圓車刀裝在1號(hào)刀位上。(2)裝刀。（注：模擬以后，要求重新回零，如果自己能確定編程的正確與否，可不用模擬，以節(jié)省加工時(shí)間，提高加工效率。、模擬模擬主要檢驗(yàn)編程的正確與否。 4）按[主軸停止]鍵，機(jī)床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(6)啟動(dòng)主軸1）按[編輯方式]，再按[PROG]編程按鈕，編幾個(gè)程序段，如O0011；M03S500；T0101； 2）按[單段]。 2）按[回零方式]按鈕，再按[←Z軸 ↑X軸 ↓X軸 →Z軸]中[↓X軸]、[→Z軸]按鈕。(5)回零。(3)按機(jī)床操作面板上[NC啟動(dòng)]按鈕。表22 數(shù)控加工程序單零件圖01零件名稱啟動(dòng)軸編制易漢輝程序號(hào)00001編制 日期20101122審核 00001程序號(hào)G50 T0100；快速定位G96 M03 S700 T0101；主軸正轉(zhuǎn)、恒線速度設(shè)定G00 X50 ；快速定位G71 ；粗車循環(huán)進(jìn)給量設(shè)定G71 P10 Q20 ；粗車循環(huán)進(jìn)給量設(shè)定N10 G00 X0；快速定位G01 Z0 S1000；設(shè)定精車進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速G02 X10 Z10 R10；順圓弧加工G01 ；外輪廓加工G01 ；外輪廓加工 Z28；外輪廓加工；外輪廓加工X16；外輪廓加工 Z51；外輪廓加工；外輪廓加工N20 G00 ；退回至循環(huán)起點(diǎn)G00 T0202；退回至安全點(diǎn)換02號(hào)刀G00 S1000 ；主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定、進(jìn)給量設(shè)定G70 P10 Q20；精車循環(huán)G00 ；快速退刀返回安全點(diǎn)T0303 S400 ；換03號(hào)刀主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量設(shè)定G00 ；快速定位G01 ；加工槽G04 ；暫停1秒G01 ；退回至加工起點(diǎn)G00 ；快速退刀G00 ；快速退刀返回安全點(diǎn)T0404 S600；換04號(hào)刀主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定G00 ；快速定位至加工起點(diǎn)G92 ；螺紋循環(huán)第一次走刀；切螺紋第二次走刀；切螺紋第三次走刀；切螺紋第四次走刀；走空刀切除毛刺G00 ；退刀G00 ；快速退刀返回安全點(diǎn)M05 T0000；取消刀具補(bǔ)償M30；程序停止第4章 數(shù)控車加工操作流程、開機(jī)(1)打開電源開關(guān)。（5）切割刀：切削刃寬為4mm，刀柄D=25mmX25mm（6）將以上所選定的刀具參數(shù)填入如下數(shù)控加工刀具卡。（3）切槽刀：切削刀寬為5mm，刀柄D=20mmX20mm。（1）粗車時(shí)循環(huán)車削輪廓——取一般硬質(zhì)合金90度右偏刀，從
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