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食品脫氧劑的效果及影響因素(參考版)

2025-05-20 22:02本頁面
  

【正文】 。而干燥過程中,水分在物料內(nèi)部最終必將借分子擴散作用從固相中除去,且一般為不穩(wěn)定狀態(tài)的過程。濃縮過程中,水分在物料內(nèi)部是借對流擴散作用從液相內(nèi)部到達液相表面而后除去。 4 綜合上述條件,選擇最佳的干燥工藝條件,及 在耗熱、耗能量最少情況下獲得最好的產(chǎn)品質(zhì)量,即達到經(jīng)濟性與優(yōu)良食品品質(zhì)。 2 干燥制品的品質(zhì)要求 (熱敏感成分的保護要求,風味物質(zhì)的揮發(fā)程度等)。 ? 適于熱敏性和易吸濕性或含脂肪量高的食品物料的干燥。 ? 不同介質(zhì)對超聲波的吸收不同,各種介質(zhì)的最大吸收聲波頻率也有差異,超聲波在輻射介質(zhì)中的吸收,會放出一定熱量,使介質(zhì)溫度相應提高,見表 31。 (2) 聲波場中的干燥 ? 聲波場干燥也稱超聲波 (指頻率 20~ 106KHz的電磁波 )干燥。 ⑤ 快速解凍 。 ? ③ 實現(xiàn)包裝后食品的短時殺菌 。 微波干燥優(yōu)缺點: 優(yōu)點 : ① 加熱效率高,節(jié)約能源,易控制。 ? 微波也是一種電磁波,其加熱是利用電介質(zhì)加熱原理。 ? 不同含水分食品物料在微波場中,對微波吸收性不同,含水分高的物料有較高的吸收性,因此微波干燥 有利于保持制品水分含量一致 ,還具有干燥食品水分的調(diào)平作用。 2 微波干燥 ? 由于微波在食品材料中的穿透性、吸收性,使食品電介質(zhì)吸收微波能在內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能,因此微波加熱速度快,微波干燥有較高的干燥速率。 ? (3) 多數(shù)食品濕物料等有機物,在遠紅外區(qū)具有更多 ? 的吸收帶,因此 遠紅外線比一般紅外線有更好的 ? 干燥速率。 ? 遠紅外線干燥的特點: ? (1) 熱源材料選用熱輻射率接近黑體的物質(zhì),故 熱 ? 輻射效率高。 1 遠紅外線干燥 ? 紅外 (紅外線是指波長 ~ 1000?m的電磁波 )及遠紅外干燥也稱 熱輻射干燥 。 ? 電磁輻射具有粒子-波的雙層性質(zhì),以電磁波形式傳播,不同波長(頻率)的電磁波都具有一定的能級和對食品材料的吸收穿性。 ? 在能量場中能量的傳輸依然有 對流與傳導、輻射, 但也有其特殊的形式和要求。 其它干燥方式 ? 能量場作用下的干燥 ? 能量場作用下的干燥指 電磁場 和 聲波場中的干燥作用。min- 1或圓周速度為 90~ 150m ?(2) 壓力式噴嘴霧化 ? 采用高壓泵( ~ )將料液加壓,高壓料液通過噴嘴時,壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵龇稚⒌撵F滴。 ?(1) 氣流噴嘴式霧化 ? 它是采用壓縮空氣(或蒸汽)以很高的速度( 300 m 噴霧干燥系統(tǒng)有不同的組成與性能。 噴霧干燥 ? 噴霧干燥 是采用 霧化器 將料液(可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液)分散為霧滴,并用熱空氣干燥霧滴而完成的干燥過程。但此時的物料仍有 5%以上沒有凍結(jié)而被物料牢牢吸附著的水, 必須用比初期干燥較高的溫度和較低的絕對壓力, 才能促使這些水分轉(zhuǎn)移,使產(chǎn)品的含水量降至能在室溫下長期儲藏的水平,這就需二次干燥。 ? 3 食品物料的 tim值在- 21℃ ~ - 51℃ 之間(對于果汁甚至可達- 70~ - 80℃ ),而允許融化的溫度tam在- 10℃ ~ 32℃ 之間。液相沸騰的蒸汽氣流帶走一些顆粒而造成損失。 ? 增大加熱板和物料間距離并提高加熱板溫度,熱量就能以輻射方式傳給物料。它具有良好的絕熱性,不利于熱量的傳遞。加熱板一般用蒸汽或其它熱介質(zhì)通入板內(nèi)加熱,加熱板的溫度應以物料所能忍受的溫度為限,一般為 38~ 66℃ 。如含糖量高的水果需 kpa() 的絕對壓力,而洋蔥卻需 ~ 。 如真空室內(nèi)絕對壓力為 (),物料內(nèi)冰晶體的飽和水蒸氣壓和它平衡時相應的溫度為 - 30℃ ,因此凍結(jié)物料的溫度必然高于- 30℃ 。 ? 1)絕對壓力的影響 在真空室內(nèi)的絕對壓力(總壓力)應 保持低于物料內(nèi)冰晶體的飽和水蒸氣壓 ,保證物料內(nèi)的水蒸氣向外擴散。升華溫度與壓力有密切聯(lián)系,凍結(jié)物料中的水分在真空條件下要達到純粹的、強烈的升華 , 。 冷凍干燥的方法和過程 ? 冷凍干燥的干燥過程包括兩個不同的步驟:升華和解吸 ,它可以在同一干燥室中進行,也可在不同干燥室進行。要保持物料中的纖維組織或生物活性成分,則通常采用極快的速度進行凍結(jié),但這樣會帶來缺點,小的毛細管會造成較大的擴散阻力,在升華過程中會延長干燥時間。 冷凍干燥食品的香味是判斷質(zhì)量的一個重要的指標 。凍結(jié)速率很大程度上影響凍結(jié)物品的 色澤、堅固
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