【正文】 、編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，制定施工網(wǎng)絡(luò)。將現(xiàn)場自檢 “一次檢查合格率”作為考查指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性，確保工程質(zhì)量。 、強化職工質(zhì)量教育，對參加施工的全體人員進行技術(shù)考核和教育培訓(xùn)，實行持證上崗制度。 、強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配備強有力的管理人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工積極性。 、強化質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹落實“百年大計、質(zhì)量第一”的方針。依靠科學(xué)管理和科技進步，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高施工工藝水平，從而提高和保證工程質(zhì)量。在施工過程中認(rèn)真接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地進行質(zhì)量檢察，制定獎罰措施。 ⑵ 、深化職工質(zhì)量意識，開展質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識。 44 六、工程質(zhì)量保證措 施 、工程質(zhì)量保證體系 、樹立起強烈質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”和“一切為用戶服務(wù)”的觀點，達到提高工程質(zhì)量的目的。 、及時做好各種技術(shù)資料的簽收工作，技術(shù)和施工相配合。 、依據(jù)施工進度計劃的安排，施工前應(yīng)組織認(rèn)真的技術(shù)交底，讓每一個施工人員做到心中有數(shù)，杜絕返工和不安全施工；施工中應(yīng)靈活務(wù)實的進行各方面的組織協(xié)調(diào)。合理安排施工方法，針對工程特點，采用多個獨立施工區(qū)域、每個區(qū)域組織流水段施工，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴(yán)密的、緊湊的 、合理的施工方法，盡可能壓縮工期，加快施工進度。 、做好施工過程的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，即人、財、物在時間、空間的調(diào)度分布，掌握計劃的實施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，增進同監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和密切合作，采取措施，排除各種阻力，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標(biāo)。 、做好充分的施工準(zhǔn)備工作，組織好勞動力、材料、設(shè)備的供應(yīng)。 、抓好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路施工計劃的實施，確保重點，兼顧一般對整個工程進度有決定性影響的關(guān)鍵工作，要采取有針對性的保證措施，派專業(yè)人員負責(zé)其進度計劃的實施，制定多套預(yù)備方案，全面考慮可能實現(xiàn)的各種情況， 43 制定對策，確保萬無一失。 、實施科學(xué)的進度計劃檢查制度，抓好施工過程中對進度計劃實施統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。 、認(rèn)真編制有針對性措施的施工方案，確定科學(xué)的施工方法，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工。根據(jù)工程特點，將工期目標(biāo)的實現(xiàn)分解成多個子目標(biāo)，工期目標(biāo)具體化。根據(jù)設(shè)計圖紙，及時做出工程所需的物資采購計劃，配合材料部門確 保工程材料及時進入現(xiàn)場，不允許因材料原因致使延誤工期現(xiàn)象發(fā)生。加強季節(jié)性施工技術(shù)管理， 及時調(diào)整季節(jié)變化造成的停工、窩工情況， 減少 氣候異常 對工程進度的影響。開工前認(rèn) 真研究當(dāng)?shù)馗黜椬匀粭l件，根據(jù)不同施工階段，確定可能遇到的問題，并預(yù)測處理方案。同一軸承內(nèi)不得填入不同品種牌號的潤滑脂；認(rèn)真做好施工記錄。 ⑹ 、電動機的帶負荷啟動次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列條件： 冷態(tài)時，可啟動 2 次，每次間隔為 5min；熱 態(tài)時，可啟動 1次。 ⑷ 、電機試運行前應(yīng)符和下列條件： 電機本體安裝檢查結(jié)束，起動前應(yīng)進行的試驗項目完畢并合格，符合《電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定 ；對輪能解開的應(yīng)解開，有的電機不能反轉(zhuǎn)，有的電機雖可反轉(zhuǎn)，但與之連為一體的機械不能反轉(zhuǎn)，因此有固定轉(zhuǎn)向的電機，試運行前必須檢查電機與電源的相序并應(yīng)一致；特殊電機的冷卻、潤滑等系統(tǒng)機務(wù)安裝完畢，驗收合格；電機的保護、控制測量信號等回路的調(diào)試完畢， 38 傳動正常，電機各部絕緣電阻合格；電刷與換項器或集電環(huán)的接觸應(yīng)良好；盤動電機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象；電機引出線應(yīng)相序正確，固定牢固，連接緊密；電機外殼油漆應(yīng)完整，接地應(yīng)良好；照明通訊消防裝置應(yīng)齊全；電機第一次啟動應(yīng)在空載情況下進行，空載運行時間不少于 2 小時，并記錄 電機的空載電流（ A、 B、 C三相電流應(yīng)平衡），記錄起停時間。干燥過程必須連續(xù)進行，不能間斷；溫度應(yīng)緩慢上升，溫升速率應(yīng)在每小時 58℃；帶轉(zhuǎn)子進行干燥當(dāng)溫度達到 70℃以后，應(yīng)至少每隔 2h 將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 180176。如果采用，應(yīng)先用其它方法烘干到一定程度后 ，再用此方法。電流干燥法的特點是電動機內(nèi)部溫度高于外部溫度，故干燥迅速有效。定子繞組通入單相直流或交流電，通入繞組的電流值應(yīng)為額定電流的 50～ 70％，所需電壓籠型電機約為電動機額定電壓的７ 15％，繞線型電機應(yīng)為其額定電壓的 15～20％。 電流干燥法。 ⑶ 、配合干燥電機 37 當(dāng)電機絕緣檢查達不到《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》要求或吸收比小于 時，應(yīng)對電機進行干燥，干燥方法有：光熱干燥法，電流干燥法。由專人監(jiān)視間隙，慢慢將轉(zhuǎn)子抽出，轉(zhuǎn)子抽出后放在支架上。 小型 電機的轉(zhuǎn)子可用手抬出，對大、中型電機，轉(zhuǎn)子較重，應(yīng)用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出。 滾動軸承檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：軸承工作面應(yīng)光滑清潔、無麻點、裂紋或銹蝕，正確記錄軸承型號；軸承的滾動體與內(nèi)外圈 接觸應(yīng)良好、無松動、轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡澀，間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；檢查電機的接地線鼻子壓接，應(yīng)良好；繞線式電機應(yīng)檢查電刷的提升裝置及電刷與滑環(huán)的接觸情況，電刷與滑環(huán)接觸面應(yīng)清潔，接觸應(yīng)良好。涂潤滑油脂要適量，加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的 2/3。檢查兩端軸承潤滑油脂是否合格，潤滑油脂應(yīng)無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，如果潤滑脂不合格，應(yīng)重新更換。 外觀檢查：記錄電動機的銘牌，核對電動機的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符，機 36 座、端蓋應(yīng)無裂縫、變形和銹蝕，接線盒應(yīng)完好，風(fēng)扇罩無損壞、破裂，銘牌應(yīng)清晰； 盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活、均勻、無阻滯、無異常。 、已經(jīng)檢驗和試驗不合格的設(shè)備，應(yīng)及時寫出缺陷報告，將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，以便使問題能得到及時處理。 、試驗室技術(shù)員應(yīng)及時了解施工進度，編制合理的調(diào)試進度計劃表，對主要設(shè)備、保護裝置的試驗和調(diào)試要編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行交底。其工頻耐壓值按《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》中（附表 ）的“交接”要求選取。 、試驗人員要認(rèn)真核對保護定值，業(yè)主所提供的定值是否齊全，核對所使用的電流、電壓互感器的變比是否與現(xiàn)場實際情況相符。 、電氣保護裝置的調(diào)試嚴(yán)格按照調(diào)試規(guī)程、廠家說明書和調(diào)試大綱進行。 、試驗人員要熟悉電氣一次主接線，對本工程的繼點保護自動裝置進 35 行全面了解。 、工作內(nèi)容： 新安裝的電氣設(shè)備及相關(guān)的繼電保護裝置；系統(tǒng)安全自動裝置；回路接線的試驗及校驗。 、電氣裝置金屬部分均應(yīng)接地： 電機、變壓器和高壓電氣等的底座和外殼；電氣設(shè)備傳動裝置；互感器二次繞組，控制柜（箱、屏）及操作臺外殼；凱裝控制電纜外皮；金屬圍欄和金屬們，吊車軌道； 電纜橋架、電力電纜接線盒、電纜皮及鋼管；所有正常不帶電的設(shè)備的金屬外殼。 ⑷ 、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 、技術(shù)質(zhì)量要求 ⑴ 、接地體引出線垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)刷防銹漆； 34 ⑵ 、扁鋼與扁鋼之間的采用搭接面焊接，且焊接牢固、無虛焊。 ⑸ 、電極線連接完好后，將接地搖表放在水平位置處，一邊按住搖表，另一邊 以 120n/min 的速度，順時針方向搖其手柄，同時觀察表上刻度值，并將旋鈕來回旋轉(zhuǎn)，以使指針指在中間位置而不再變化，則此時指針?biāo)傅臄?shù)值即為實測值。搖表的接地端子用專用接地線將其與主接地網(wǎng)連通。 ⑶ 、在敷設(shè)輔助電極時，須將 2根電極線沿著同一方向敷設(shè)，并盡量拉直，然后在每根電極線末端用釘錘各做 1 個輔助電極，使輔助電極頂端略高于地面。 、接地試驗施工方法及要求 ⑴ 、在試驗前，通知監(jiān)理、甲方及相關(guān)部門到達現(xiàn)場，負責(zé)檢查及驗收工作。 ⑶ 、電氣設(shè)備本體與基礎(chǔ)相連（或直接與主接地網(wǎng)）的扁鋼采用鍍鋅螺栓固定，并涂刷 100mm 黃綠相間的黃綠漆。 銅芯軟線連接，并用鍍鋅螺栓緊固。 、電氣設(shè)備接地施工方法 : ⑴ 、接至電氣設(shè)備（箱、柜）上的接地線，應(yīng)為不小于 40179。 ⑹ 、接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。 ⑶ 、依照電氣接地圖 紙、土建圖紙和現(xiàn)場的實際情況挖接地網(wǎng)溝道，屋外接地線深埋 ，在過道或過溝部分深埋 1m 以下，距建筑物基礎(chǔ)不小于 ，垂直接地體和水平接地體間距均不應(yīng)小于 5米。 、主接地網(wǎng)接地的施工方法： ⑴ 、將鍍鋅扁鋼與接地極運到現(xiàn)場，并進行接地體配置，為了便于施工，將每根接地體下端做成錐形。 名稱 項目 就地控制箱、室內(nèi)檢修箱 磁力啟動器 就地控制按鈕 鐵殼開關(guān) 落地箱底座標(biāo)高 50～ 100mm 懸掛箱底面標(biāo)高 垂直偏差 ≤ ≤ 2mm 水平偏差 ≤ 2mm 同一場所高度一致 ≤ 2mm 固定連接 牢固可靠 牢固可靠 牢固可靠 牢固可靠 32 防雷接地：包括一次網(wǎng)、二次網(wǎng)、設(shè)備接地、計算機接地等，負 責(zé)接到電廠主接地網(wǎng)。 5mm 扁鋼。 ⑽ 、軌道接地，接地扁鋼應(yīng)平直、光滑，扁鋼搭接面應(yīng)不小于扁鋼寬度的兩倍，接地扁鋼應(yīng)與接地干線相連接，接地扁鋼應(yīng)采用熱鍍鋅材料。 ⑻ 、供電導(dǎo)線和滑線連接應(yīng)緊貼牢固，供電導(dǎo)線不低于滑線上平面，集電器與滑觸線接觸緊密，集電器全程不得有斷開、脫離滑線現(xiàn)象。 ⑺ 、滑線支架水平誤差≤ 2mm／ ，滑觸線連接兩端高低差不大于 ,接縫應(yīng)平正、光滑，各滑觸線之間平行度允許誤差≤ 5mm／全長。 ⑸ 、主電路、控制電路的絕緣電阻必須符合規(guī)定值，即大于 。的夾角。 、質(zhì)量技術(shù)要求 31 ⑴ 、各類就地 控制設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下表所列質(zhì)量要求： ⑵ 、電動葫蘆供電電纜懸掛裝置運行應(yīng)靈活無跳動、卡阻。否則，應(yīng)斷電后調(diào)整電機轉(zhuǎn)向；電動葫 蘆沿全線運行幾趟，同時觀察導(dǎo)電器與滑觸線接觸情況，確保接觸正常。 ⑵ 、控制電源回路送電及校正 測量主供電源回路、控制回路的絕緣電阻，符合要求后可把主電源送上；依照圖紙對控制回路中的電氣元件分合程序、聯(lián)鎖、保護等動作的正確性進行多次重復(fù)操作試驗， 檢查其動作正確性和可靠性。 30 ⑶ 、在滑線連接前先把吊掛卡套上，按照圖紙給出的滑線間距調(diào)整滑線并固定，調(diào)整時可根據(jù)集電器運行的實際位置來確定滑線位置，以便更接近電動葫蘆實際運行位置，但也必須保證滑線平行，待滑線連接完畢后，將固定卡固定連接完畢后，再安裝導(dǎo)電器。支架采用焊接方式固定在工字鋼上。最后，敲掉焊渣，打磨干凈，在焊縫處刷上一層銀粉漆。 ⑵ 、安裝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采取不同的措施：一種為安裝位置有預(yù)埋鐵，此時把支架按照鐵殼開關(guān)的尺寸焊接在預(yù)埋鐵上；一種為安裝位置無預(yù)埋鐵，此時則在安裝位置墻面上，用手提鉆按照支架尺寸鉆上鉆孔，在孔內(nèi)打入膨脹螺栓，用電焊把支架和膨脹螺栓焊接在一起。 3mm 的鍍鋅花角鋼。檢查時，應(yīng)做好檢查記錄，有質(zhì)量問題時，應(yīng)及時反映，并填好設(shè)備缺陷記錄。 ⑵ 、就地控制設(shè)備在安裝前，按照規(guī)定應(yīng)進行設(shè)備的開箱檢查。 ⑶ 、整個系統(tǒng)布置與接線符合設(shè)計，照明回路絕緣電阻應(yīng)≥ ，燈具照明中心位置應(yīng)符合設(shè)計。 ⑵ 、導(dǎo)線型號及截面符合設(shè)計，芯線與絕緣無損傷，燈架與管內(nèi)無接頭。 校燈：用 500V 兆歐表在不將接線盒內(nèi)導(dǎo)線斷開的情況下，測量照明回路絕緣 電阻，應(yīng)≥ ，然后對每一回路進行試送電。該段鋼管兩端同樣需封閉嚴(yán)實，導(dǎo)線與燈具連接應(yīng)良好可靠。配線后，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地絕緣電阻≥ 。 ⑷ 、照明管線敷設(shè) 照明管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無積水雜物，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑，切斷鋼管用砂輪切割機，管口應(yīng)平整，光滑，照明管應(yīng)焊接于走道平臺邊緣，管子不應(yīng)有接口，如果一整根不夠用時，中間應(yīng)放置分線盒，凡是進燈具的地方和有 3 通分支的地方必須設(shè)置分線盒過度，分線盒與管子相連處應(yīng)密封嚴(yán)密；鋼管應(yīng)排列整齊，固定點應(yīng)均勻，固定點及鍍鋅層破壞的地方要刷銀粉漆；管內(nèi)穿線應(yīng)注意導(dǎo)線絕 28 緣層應(yīng)無損傷，同一交流回路應(yīng)穿入同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不能有接頭和相結(jié)，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，接頭應(yīng)連接牢固 ，用熱縮管進行封鎖，防塵防潮防短路。照明配電箱應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，配電箱面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套，配電箱外觀應(yīng)平整，無凹凸不平，表面油漆完整，配點箱支架應(yīng)刷粉漆，均勻無漏刷。 40 角鐵根據(jù)實際情況鉆孔，做一門型支架，焊接于鋼結(jié)構(gòu)平臺上，要求支架焊接牢固，用 M10的螺栓使照明箱于支架固定在一起，固定牢固。 ⑶ 、照明箱及插座箱的安裝 照 明箱分事故照明箱和正常照明箱，應(yīng)有明顯的外觀顏