【正文】 本設(shè)備采用的搖臂錘側(cè)面?zhèn)炔空翊?，具有結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、。電除塵器正常運行中當極板積灰到一定程度后必須進 行清灰，以利進一步收塵，極板清灰受到飛灰性質(zhì)、極板高度、電場長度等的影響，由于原料飛灰具有一定的粘性，因此我們在設(shè)計中考慮采用搖臂錘側(cè)面振打，以保證極板的清灰。減速機型號： 功率 ，共 4 臺。提高了清灰的效果，特別對粉塵粘性大更為明顯。電暈極振打軸、錘均帶有高壓電，所以必須與殼體及傳動裝置相對絕緣。極線一端采用螺栓緊固并外加鋼板鉚緊，使極線與小框架充分接觸，導(dǎo)電性能良好，防止由于接觸不良而產(chǎn)生火花、燒壞極線，且增強了振打力的傳遞，清灰效果更好；另一端采用插入式聯(lián)接便于消除極線熱脹冷縮產(chǎn)生的極線變形，防止極線斷線、掉線現(xiàn)象，且極線與聯(lián)接套之間采用球面接觸，有效保證極線的鉛垂度，有效地 延長了極線的使用壽命。本設(shè)備電暈線采用 “BS”多刺管狀芒刺線，該類極線消滅了原來 “RS”線存在的極板上電流分布的 “死區(qū) ”，還達到了平均板電流密度為 бr=。電暈極由電暈線、電暈極小框架、電暈極大框架、電暈極吊掛裝置等部分組成。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性，而且作為防風溝還可以防止粉塵的兩次飛揚；振打加速度傳遞良好，易于清灰；陽極板剛性較好，采用牌號 SPCC 板材，在高溫和振打 作用下，抗變形能力強。 480C 型鋼性陽極板：板面壓有較多溝槽，使之易于吸塵及清灰。收塵極是由收塵極板、上部懸掛梁及下部振打撞擊桿等零部件組成。而且在電除塵器的支腿下面裝有一套可補償殼體受熱膨脹的位移的活動支座，保證殼體在受熱時的正常使用；并在所有測溫點、檢修人孔門均設(shè)有鋼梯和檢修平臺。本方案配套的電除塵器，為 了達到所要求的除塵效率，故對 KTBWD1102X8 型單室二電場臥式高壓靜電除塵器設(shè)備技術(shù)闡述如下： 電除塵器本體部分 1）電除塵器殼體的結(jié)構(gòu)特點 電除塵器殼體是密封煙氣、支承全部內(nèi)件重量及外部附加載荷的結(jié)構(gòu)件，其作用是引導(dǎo)煙氣通過電場，支承陰、陽極和振打設(shè)備，形成一個與外界環(huán)境隔離的獨立收塵空間。由于對不同行業(yè)的工況及其粉塵的特性比較了解，特別是針對粉塵的特性在設(shè)計中采取了相應(yīng)的技術(shù)措施，所以都收到了很好的效果，受到用戶的好評。 電除塵器主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號 KTBWD11028 序號 參 數(shù) 名 稱 參 數(shù) 單 位 備 注 1 處理煙氣量 300695 m3/h 工況煙氣量 2 入口煙氣含塵濃度 200 mg/Nm3 3 出口煙氣含塵濃度 ≤50 mg/Nm3 4 煙氣溫度 320~350 0C 5 除塵效率 75 ≥% 6 電場負壓 4000 Pa 7 漏風率 2 ≤% 8 電場有效斷面積 110 m2 9 室數(shù) 1 個 10 電場數(shù)量 2 個 11 本體阻 力 ≤200 Pa 12 同極間距 450 mm P 26 / 96 13 通道數(shù)量 22 個 14 每電場收塵板排數(shù) 23 排 15 每電場電暈線排數(shù) 22 排 16 每排收塵板數(shù)量 8 塊 17 電場有效寬度 m 18 電場有效高度 m 19 電場有效長度 8 m 20 電場煙氣流速 m/s 21 煙氣停留時間 s 22 收塵板有效總面積 3907 m2 23 比集塵板面積 m2/(m3/s) 24 收塵板連接方式 凹凸 套緊固連接 25 收塵板振打方式 單側(cè)旋轉(zhuǎn)搖臂錘振打 26 電暈線連接緊固形式 BS 管狀四齒芒刺線 27 電暈線固定方式 框架式 28 電暈極振打方式 單側(cè)雙層旋轉(zhuǎn)搖臂錘振打 29 殼體結(jié)構(gòu)及材質(zhì) 鋼結(jié)構(gòu) Q345A 30 進口分布板層數(shù) 2 層 31 出口槽形收塵板層數(shù) 1 層 32 配套高壓電源 電除塵器設(shè)計說明 我公司是專業(yè)從事環(huán)境治理的廠家，有各種專業(yè)技術(shù)人員數(shù)十名，尤其對粉塵和煙氣的治理是我公司的強項。 入口煙氣溫度按 350℃ 設(shè)計。9800Pa，檢修平臺和扶手梯子上可分別承受 4KN/ m2 和 2KN/ m2 的活動載荷設(shè)計。 10） 電除塵器進出設(shè)有溫度監(jiān)測?？刂乒駜?nèi)留有 DCS 系統(tǒng)接口，具有與上位機控制系統(tǒng)連接對其進行監(jiān)控及操作。 8）電除塵器配用高壓微機自動控制電源規(guī)格為： 72KV/800mA 高壓發(fā)生器及高壓隔離開關(guān)柜為戶外式，安裝在電除塵器本體頂部，高壓控制柜和低壓控制柜為戶內(nèi)式，需布置在控制室內(nèi)。 6）陽極振打形式為單側(cè)側(cè)部搖臂錘振打。 4）陽極板形式： C480 型，材質(zhì) SPCC。 根據(jù)以上的技術(shù)參數(shù)和玻璃窯爐煙氣的特性等條件，以及按照相關(guān)標準規(guī)定和其它技術(shù)要求和我公司在電除塵器行業(yè)多年的設(shè)計、制作和運行的經(jīng)驗，除塵器入口煙氣量 應(yīng)按 110%設(shè)計額定工況煙氣量、比集塵板面積應(yīng)有 10%的余量。 1） 原始設(shè)計參數(shù)為 ： ： 煙氣量： Q 標 =~135000Nm3/h； 工況煙氣量： Q=~300695(溫度按中間 335℃ 計算 )； 粉塵性質(zhì)：玻 璃窯爐煙氣粉塵； 煙氣溫度： 320~350℃ ； 煙氣含塵濃度： ~200mg/Nm3； 煙塵排放濃度小于 50mg/Nm3 ： ① 煙氣溫度高，比電阻相應(yīng)偏高； ② 煙氣粉塵顆粒徑較小不容易捕捉（ ~） 。 我公司電除塵器的技術(shù)方案是根據(jù) 玻璃有限公司 太陽能玻璃有限公司 650t/h 玻璃生產(chǎn)線 提供 的技術(shù)要求和參數(shù)作為原始設(shè)計條件。 7） 電源采用了自動控制水平較高的控制系統(tǒng)。 5） 為了煙氣均布，通過電腦模擬實驗，設(shè)計氣流均布板。 3）在確定主要技術(shù)參數(shù)特別考慮了高溫對除 塵效率的影響，如電場煙氣流速（較低）、通流截面積、比收塵面積較大。通過強度、剛度和穩(wěn)定性的相關(guān)校核，滿足使用要求。在設(shè)計中采取了如下措施： 1）電除塵器的殼體結(jié)構(gòu)件全部采用耐高溫的 Q345 材質(zhì)。 2）粉塵的比電阻，粉塵驅(qū)進速度、粉塵濃度、粒徑分布粉塵比表面積、黏度、真密度、堆積密度和分散都 等，都在電除塵器的適應(yīng)范圍內(nèi)。 根據(jù)以上四種影響電除塵器除塵效率的原因我司在設(shè)計前已對玻璃爐窯所產(chǎn)生煙氣成分進行了分析。 2）本體結(jié)構(gòu)參數(shù)：包括電除塵器的電極形式、電場劃分情況、極間距、電場煙氣流速、通流截面積、比收塵面積、電場 長高比、振打清灰方式和振打制度氣流分布均布程度、殼體的氣密性和保溫性、防止二次揚塵、防止灰斗堵灰等。 e) 電除塵器用瓷絕緣子滿足設(shè)計要求，其技術(shù)指標 :瓷套符合 JB/ 的要求，瓷轉(zhuǎn)軸符合 JB/ 的要求，穿墻套管符合 JB/T 的要求。 電氣部分 1） 高壓電氣 a) 電除塵器用高壓整流設(shè)備符合 JB/T9688 的要求； b) 電除塵器的每個電場 (室 )一般配用一套高壓整流電源供電，當單個供電區(qū)收塵面積較大窯爐煙氣 余熱鍋爐 靜電除塵器 SCR 反應(yīng)器 余熱鍋爐 P 23 / 96 時，可采取分區(qū)供電的方式； c) 高壓整流電源 控制系統(tǒng)具有以下基本控制功能 : — 火花跟蹤控制； — 間歇供電控制； — 反電暈檢測控制等。 清灰振打裝置 a) 振打方式：陽極振打形式為單側(cè)側(cè)部搖臂錘振打。 我公司電除塵器裝置的設(shè)計充分考慮與周圍設(shè)備布置的協(xié)調(diào)性及美觀性。 考慮到運行的穩(wěn)定性，本方案設(shè)計在煙氣進入凈化系統(tǒng)之前和返回余熱鍋爐的煙道上設(shè) 置了煙氣擋板門和預(yù)留煙氣引出接口，在適當?shù)臅r候增設(shè)一臺備用反應(yīng)器。根據(jù)本工程玻璃窯爐和各項環(huán)保技術(shù)的特點，根據(jù)反應(yīng)器工作環(huán)境（溫度、粉塵濃度）的狀況，本工程采用低灰配置工藝，低灰配置優(yōu)點是窯爐煙氣經(jīng)過靜電除塵器之后，粉塵濃度降低，催化劑不受飛灰影響，使用效果好，可以延長催化劑的使用壽命，且氨的泄漏量比高灰布置方式的泄漏量要少。管線及管溝引出位置和標高經(jīng)貴公司認可或協(xié)商確定。 管線布置 我公司設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線、直埋管線、與外部溝道相接時，在設(shè)計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。 除塵脫硝裝置主要布置原則 總平面布置 我公司根據(jù)布置圖，對裝置進行優(yōu)化設(shè)計，我公司提出更優(yōu)化的布置方案，經(jīng)貴公司確認后采用。 9) 煙塵最終排放濃度按小于 50mg/Nm3 設(shè)計。 P 22 / 96 7) 除塵、脫硝裝置可用率不小于 98%。 5) 還原劑采用氨水。 3) NOX 最終排放濃度按 ＜ 650mg/Nm3 設(shè)計。 除塵脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括： 1) 脫硝工 藝采用 SCR 法，脫硝層數(shù)按 2+1 設(shè)置。 10) 我公司的整套脫硝裝置設(shè)計的承壓能力不低于 177。 8) 所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。 6) 所有設(shè)備和管道，包括煙 道、膨脹節(jié)等在設(shè)計時必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。 5) 煙道和箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關(guān)。 3) 在電源故障時，所有可能造成不可挽回損失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細的保安負荷清單。而且除塵、脫硝裝置能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。 我公司電除塵器、脫硝裝置滿足如下運行特性： 1) 能適應(yīng)工況之間的任何負荷，并能適應(yīng)機組的負荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。對于 SCR 煙氣脫硝技術(shù)，中華人民共和國環(huán)境保護部為此在 2021 年 2 月還發(fā)布了《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性催化還原法》標準號〔 HJ5622021〕；本工程擬選擇奧地利 Ceran 的催化劑，Ceram 是世界上最有實力和技術(shù)力量最強的催化劑生產(chǎn)廠家，其使用業(yè)績見本方案附件二，不僅如此， Ceram 在相關(guān)玻璃廠相似工況條件下也有脫硝工程的案例如下： 1) Sangalli, Italy (AGC Flat Glass Italia ., located in Cuneo/Italy), system supplier GEA Bischoff, after ESP, in operation since 2021 Gas flow Nm3/hr 141,000 Temp ℃ 410 NOx inlet mg/Nm3 2600 NOx outlet mg/Nm3 500 NH3 slip mg/Nm3 10 SO2 mg/Nm3 500 Dus mg/Nm3 30 HF mg/Nm3 not known HCl mg/Nm3 not known cells of Catalyst 25x25 Catalyst Volume, total m3 21 guarantee life time hrs 18,000 2) Kingsburg, USA, System supplier GEA Bischoff, after ESP, in operation since 2021 without any problem P 21 / 96 Gas flow Nm3/hr 73,500 Temp ℃ 356 NOx inlet mg/Nm3 1950 NOx outlet mg/Nm3 500 NH3 slip mg/Nm3 10 SO2 mg/Nm3 200 Dus mg/Nm3 50 HF mg/Nm3 not known HCl mg/Nm3 not known cells of Catalyst 25x25 Catalyst Volume, total m3 guarantee life time hrs 16,000 技術(shù) 要求 我公司根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣除塵、脫硝系統(tǒng)的基本設(shè)計和詳細設(shè)計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。 氨水經(jīng) 由 氨水 槽車運送到生產(chǎn)現(xiàn)場，利用卸氨泵輸入 氨水 儲罐內(nèi)，再用 氨水 輸送泵將 氨水 輸送到 氨水霧化 噴嘴， 通過 壓縮空氣霧化后噴入煙道，氨氣與煙道氣經(jīng) 靜態(tài)混合器混合均勻，送達脫硝 反應(yīng)器 。 脫硝工藝系統(tǒng)主要包括煙氣系統(tǒng)、 氨水 的儲存及供應(yīng)系統(tǒng)、 氨水 直噴系統(tǒng)、 SCR 反應(yīng)器、SCR 催化劑、吹灰及控制系統(tǒng)等部分。高壓靜電除塵器是使含塵煙氣通過時煙氣中所含的粉塵能被電除塵器捕集下來，并通過振打裝置把捕集 下來的粉塵聚積于灰斗，然后再通過小車把灰斗里的粉塵運走。 電除塵器主要由本體部分（殼體、灰斗、進口變徑管、氣體分布板、出口變徑管、槽形收塵板、極板、極線和振打等主要部分）和電控部分（低壓控制系統(tǒng)和高壓電源及高壓控制設(shè)備）等組成。 電除塵器工作原理為：電除塵器內(nèi)部主要 由 電暈極（陰極）、收塵極（陽極）及振打系統(tǒng)組成。如果設(shè)備噪音水平或多個運行設(shè)備噪音疊加超出標準，配備隔音措施。 我公司電除塵、脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標準提交貴公司確認。底漆涂刷在我公司工廠內(nèi)完成，運輸途中如有掉漆或其他情況需在現(xiàn)場補漆時，