【正文】 ： 電纜截面（ mm2） 接地線截面（ mm2） 120 及以下 16 150 及以上 25 ⒃ 、制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和需要保留的絕緣層。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整 。 ⒄ 、電纜線芯與端子連接時，應(yīng)除去線芯與端子內(nèi)壁油污及氧化層。 ⒅ 、三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。接地線焊接牢固可靠。 ⒆ 、手套、應(yīng)力管、絕緣管應(yīng)熱收縮均勻、徹底，內(nèi)部不得留有空氣隙。 ⒇ 、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。依據(jù)有關(guān)圖紙及會審紀(jì)要檢查接線回路應(yīng)正確。 、照明系統(tǒng) 27 、施工程序及工藝要求 ⑴ 、 施工程序流程圖：施工準(zhǔn)備→明燈具清點檢查→明箱及插座箱安裝→明管線敖設(shè)→明燈具安裝及接線→送電檢查。 ⑵ 、照明燈具清點及檢查：燈具一般有玻璃、塑料、搪瓷、合金等原材料制成，且零件較多，運(yùn)輸過程中破損或丟失，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，防止安裝破損燈具影響美觀和質(zhì)量，設(shè)備及器材到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 1 技術(shù)文件應(yīng)齊全； 2 型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范，燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落及燈罩破裂等缺陷。 ⑶ 、照明箱及插座箱的安裝 照 明箱分事故照明箱和正常照明箱，應(yīng)有明顯的外觀顏色標(biāo)志。照明箱一般為懸掛安裝，可用∠ 40179。 40 角鐵根據(jù)實際情況鉆孔，做一門型支架，焊接于鋼結(jié)構(gòu)平臺上，要求支架焊接牢固，用 M10的螺栓使照明箱于支架固定在一起，固定牢固。要求照明箱垂直偏差不應(yīng)大于 3mm，照明箱底面與其所在的平臺相距 1 米，照明箱用 25mm2 多股軟銅線兩端壓鼻子后進(jìn)行接地。照明配電箱應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，配電箱面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套，配電箱外觀應(yīng)平整，無凹凸不平，表面油漆完整，配點箱支架應(yīng)刷粉漆，均勻無漏刷。插座箱安裝方法和照 明箱一樣，底版要求與所在平臺距離也為 1米。 ⑷ 、照明管線敷設(shè) 照明管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無積水雜物，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑，切斷鋼管用砂輪切割機(jī)，管口應(yīng)平整，光滑，照明管應(yīng)焊接于走道平臺邊緣，管子不應(yīng)有接口，如果一整根不夠用時，中間應(yīng)放置分線盒，凡是進(jìn)燈具的地方和有 3 通分支的地方必須設(shè)置分線盒過度，分線盒與管子相連處應(yīng)密封嚴(yán)密；鋼管應(yīng)排列整齊，固定點應(yīng)均勻，固定點及鍍鋅層破壞的地方要刷銀粉漆；管內(nèi)穿線應(yīng)注意導(dǎo)線絕 28 緣層應(yīng)無損傷，同一交流回路應(yīng)穿入同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不能有接頭和相結(jié)，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，接頭應(yīng)連接牢固 ，用熱縮管進(jìn)行封鎖，防塵防潮防短路。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)不應(yīng)大于管子內(nèi)徑 40％，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。配線后，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地絕緣電阻≥ 。 ⑸ 、照明燈具安裝 照明燈桿按設(shè)計位置，用 U型卡牢固地固定在平臺欄桿上，燈桿出口應(yīng)對準(zhǔn)接線盒 ，事故照明燈具的紅色標(biāo)志應(yīng)清晰，明顯，三防射燈及熒光燈 安設(shè)計位置固定，固定用的螺釘或螺栓應(yīng)不少于 2 個。該段鋼管兩端同樣需封閉嚴(yán)實，導(dǎo)線與燈具連接應(yīng)良好可靠。安裝燈炮應(yīng)均勻用力，不可過分用力，防止損壞燈 泡或燈頭。 校燈：用 500V 兆歐表在不將接線盒內(nèi)導(dǎo)線斷開的情況下，測量照明回路絕緣 電阻，應(yīng)≥ ，然后對每一回路進(jìn)行試送電。 、技術(shù)記錄要求 ⑴ 、燈具型號及容量應(yīng)符合設(shè)計，芯線與絕緣無損傷、破裂，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計，成排安裝時中心偏差不大于 5mm，燈具固定牢靠，外殼接地良好。 ⑵ 、導(dǎo)線型號及截面符合設(shè)計，芯線與絕緣無損傷，燈架與管內(nèi)無接頭。導(dǎo)線連接可靠，螺口燈內(nèi)接線時，相線接中心端子，零線接在螺紋端子上。 ⑶ 、整個系統(tǒng)布置與接線符合設(shè)計，照明回路絕緣電阻應(yīng)≥ ，燈具照明中心位置應(yīng)符合設(shè)計。 、電動葫蘆安裝調(diào)試 、施工程序 電氣設(shè)備清點→電氣設(shè)備檢查→電氣設(shè)備安裝→臨時電源敷設(shè)→電動葫蘆電氣調(diào)試→現(xiàn)場清理 29 、施工準(zhǔn)備 ⑴ 、熟悉圖紙，搞清就地控制設(shè)備的型號規(guī)格、外型尺寸及安裝位置；檢查現(xiàn)場，弄清土建的施工進(jìn)度以及相應(yīng)設(shè)備的施工進(jìn)展情況。 ⑵ 、就地控制設(shè)備在安裝前，按照規(guī)定應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的開箱檢查。在檢查中，應(yīng)做到以下幾點 ： 檢查時，應(yīng)有生產(chǎn)廠家、甲方、供應(yīng)等相關(guān)人員到場；檢查時，要輕挪輕放，防止碰傷設(shè)備以及表面漆層；檢查內(nèi)容 ：外觀良好，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；盤內(nèi)接線正確，各種附件、備件齊全，電器元件符合有關(guān)規(guī)定；對于開關(guān)型的設(shè)備，觸頭應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。檢查時，應(yīng)做好檢查記錄，有質(zhì)量問題時，應(yīng)及時反映，并填好設(shè)備缺陷記錄。 、鐵殼開關(guān)支架的配制與安裝 ⑴ 、材料采用∠ 30179。 3mm 的鍍鋅花角鋼。按照鐵殼開關(guān)的尺寸，用砂輪切割機(jī)或手鋸進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)或手銼把毛刺打磨干凈。 ⑵ 、安裝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采取不同的措施：一種為安裝位置有預(yù)埋鐵，此時把支架按照鐵殼開關(guān)的尺寸焊接在預(yù)埋鐵上；一種為安裝位置無預(yù)埋鐵，此時則在安裝位置墻面上，用手提鉆按照支架尺寸鉆上鉆孔，在孔內(nèi)打入膨脹螺栓，用電焊把支架和膨脹螺栓焊接在一起。注意：焊接一定要牢固。最后，敲掉焊渣，打磨干凈，在焊縫處刷上一層銀粉漆。 、安全滑觸線安裝 ⑴ 、依照有關(guān)設(shè)計圖紙進(jìn)行滑線支架及滑線安裝。支架采用焊接方式固定在工字鋼上。 ⑵ 、將滑線逐根固定于支架上，不能將幾根滑線在地面連接好后再吊到支架上固定。 30 ⑶ 、在滑線連接前先把吊掛卡套上，按照圖紙給出的滑線間距調(diào)整滑線并固定，調(diào)整時可根據(jù)集電器運(yùn)行的實際位置來確定滑線位置，以便更接近電動葫蘆實際運(yùn)行位置，但也必須保證滑線平行，待滑線連接完畢后，將固定卡固定連接完畢后，再安裝導(dǎo)電器。 、電動葫蘆電氣調(diào)試 ⑴ 、通電前的準(zhǔn)備 根據(jù)電路圖、接線圖核對電氣設(shè)備、元件的型號、規(guī)格、容量、內(nèi)部和外部接線的正確性，清除各帶 電部分的臨時接線及各種障礙物；調(diào)試過程中須多人配合，發(fā)生意外情況時及時斷電；通電試驗按先部分后整體，先控制回路后主回路的原則進(jìn)行。 ⑵ 、控制電源回路送電及校正 測量主供電源回路、控制回路的絕緣電阻，符合要求后可把主電源送上；依照圖紙對控制回路中的電氣元件分合程序、聯(lián)鎖、保護(hù)等動作的正確性進(jìn)行多次重復(fù)操作試驗， 檢查其動作正確性和可靠性。確認(rèn)無誤后，才可接通主電路電源；主電路送電后，先點動操作，檢驗電機(jī)轉(zhuǎn)向、控制器的操作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向一致。否則，應(yīng)斷電后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向；電動葫 蘆沿全線運(yùn)行幾趟，同時觀察導(dǎo)電器與滑觸線接觸情況，確保接觸正常。（軟滑線安裝時要保證滑輪運(yùn)動順暢）；電動葫蘆在終端位置時，集電器距滑線末端不應(yīng)小于 200mm；調(diào)整電動葫蘆鋼絲繩的上、下限位，保證斷火限位器正常動作；將臨時電源拆掉，接至正式電源校正相序并試車，確定運(yùn)行可靠；檢查各接觸器觸點，確保觸點無損壞現(xiàn)象；所有試驗進(jìn)行完畢后，將電源斷掉，把有臨時解除的聯(lián)鎖或臨時短接線等臨時裝置恢復(fù)到原狀，再通電進(jìn)行一系列的整車試運(yùn)行，確保各項正確可靠。 、質(zhì)量技術(shù)要求 31 ⑴ 、各類就地 控制設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下表所列質(zhì)量要求： ⑵ 、電動葫蘆供電電纜懸掛裝置運(yùn)行應(yīng)靈活無跳動、卡阻。 ⑶ 、懸掛電纜滑輪全部拉開時，相 臨兩滑車間電纜保持不大于 120176。的夾角。 ⑷ 、懸掛電纜移動時，不允許有與其它金屬結(jié)構(gòu)或零部件碰撞、摩擦、掛住等現(xiàn)象。 ⑸ 、主電路、控制電路的絕緣電阻必須符合規(guī)定值，即大于 。 ⑹ 、各機(jī)構(gòu)通電試驗不少于 10 分鐘。 ⑺ 、滑線支架水平誤差≤ 2mm／ ，滑觸線連接兩端高低差不大于 ,接縫應(yīng)平正、光滑，各滑觸線之間平行度允許誤差≤ 5mm／全長。滑觸線整體絕緣 電阻值不小于 。 ⑻ 、供電導(dǎo)線和滑線連接應(yīng)緊貼牢固，供電導(dǎo)線不低于滑線上平面，集電器與滑觸線接觸緊密，集電器全程不得有斷開、脫離滑線現(xiàn)象。 ⑼ 、控制電纜在控制箱內(nèi)固定牢固可靠。 ⑽ 、軌道接地，接地扁鋼應(yīng)平直、光滑，扁鋼搭接面應(yīng)不小于扁鋼寬度的兩倍，接地扁鋼應(yīng)與接地干線相連接，接地扁鋼應(yīng)采用熱鍍鋅材料。所選用材料應(yīng)為 50179。 5mm 扁鋼。 、防雷接地。 名稱 項目 就地控制箱、室內(nèi)檢修箱 磁力啟動器 就地控制按鈕 鐵殼開關(guān) 落地箱底座標(biāo)高 50～ 100mm 懸掛箱底面標(biāo)高 垂直偏差 ≤ ≤ 2mm 水平偏差 ≤ 2mm 同一場所高度一致 ≤ 2mm 固定連接 牢固可靠 牢固可靠 牢固可靠 牢固可靠 32 防雷接地：包括一次網(wǎng)、二次網(wǎng)、設(shè)備接地、計算機(jī)接地等，負(fù) 責(zé)接到電廠主接地網(wǎng)。 、主接地網(wǎng)的施工程序： 領(lǐng)料運(yùn)輸→接地體制作→現(xiàn)場測量尺寸→挖溝→下料→固定接地體→焊接→防腐處理→回填土。 、主接地網(wǎng)接地的施工方法： ⑴ 、將鍍鋅扁鋼與接地極運(yùn)到現(xiàn)場，并進(jìn)行接地體配置，為了便于施工，將每根接地體下端做成錐形。 ⑵ 、扁鋼與鋼管連接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由鋼帶本身完成弧形與鋼管焊接。 ⑶ 、依照電氣接地圖 紙、土建圖紙和現(xiàn)場的實際情況挖接地網(wǎng)溝道，屋外接地線深埋 ，在過道或過溝部分深埋 1m 以下，距建筑物基礎(chǔ)不小于 ，垂直接地體和水平接地體間距均不應(yīng)小于 5米。 ⑷ 、施工中，主接地網(wǎng)必須與避雷裝置的引線完全隔離，且不宜小于 3m； ⑸ 、敷設(shè)接地網(wǎng)時，垂直接地體和水平接地體最高點與地面距離不宜小于600mm。 ⑹ 、接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。 ⑺ 、接地網(wǎng)敷設(shè)完后，其土溝回填土中不應(yīng)夾雜石塊或建筑垃圾等，回填時應(yīng)分層夯實。 、電氣設(shè)備接地施工方法 : ⑴ 、接至電氣設(shè)備（箱、柜）上的接地線，應(yīng)為不小于 40179。 4的鍍鋅扁鋼，扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的 2 倍，搭接焊應(yīng)牢固，無虛焊；箱、柜，開關(guān) 33 盒及事故按鈕等外殼應(yīng)用不小于 4mm178。 銅芯軟線連接，并用鍍鋅螺栓緊固。 ⑵ 、與電動機(jī)設(shè)備、高低壓開關(guān)柜、熱控盤柜及金屬容器等基礎(chǔ)相連的扁鋼應(yīng)與其基礎(chǔ) 3面封焊，且焊接面應(yīng)大 于其寬度的 23 倍，焊接部位應(yīng)刷防銹漆。 ⑶ 、電氣設(shè)備本體與基礎(chǔ)相連（或直接與主接地網(wǎng)）的扁鋼采用鍍鋅螺栓固定，并涂刷 100mm 黃綠相間的黃綠漆。 、接地試驗順序流程圖： 主接地網(wǎng)的施工已完成并通過初步檢查驗收→準(zhǔn)備實驗→設(shè)備→敷設(shè)試驗和輔助電極→試驗接線→測試接地→電阻→分析試驗數(shù)據(jù)→試驗記錄及驗收。 、接地試驗施工方法及要求 ⑴ 、在試驗前，通知監(jiān)理、甲方及相關(guān)部門到達(dá)現(xiàn)場，負(fù)責(zé)檢查及驗收工作。 ⑵ 、 將試驗設(shè)備帶到施工現(xiàn)場指定的位置處。 ⑶ 、在敷設(shè)輔助電極時，須將 2根電極線沿著同一方向敷設(shè)，并盡量拉直，然后在每根電極線末端用釘錘各做 1 個輔助電極，使輔助電極頂端略高于地面。 ⑷ 、按接地?fù)u表上的接線圖所示，將 2 根電極線的一端分別接入搖表的端子上，另一端分別與其輔助電極相接。搖表的接地端子用專用接地線將其與主接地網(wǎng)連通。接線端子連接處要接觸良好。 ⑸ 、電極線連接完好后，將接地?fù)u表放在水平位置處，一邊按住搖表，另一邊 以 120n/min 的速度，順時針方向搖其手柄，同時觀察表上刻度值，并將旋鈕來回旋轉(zhuǎn)，以使指針指在中間位置而不再變化，則此時指針?biāo)傅臄?shù)值即為實測值。 ⑹ 、將實測值，試驗日期，溫濕度等一并記錄下來。 、技術(shù)質(zhì)量要求 ⑴ 、接地體引出線垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)刷防銹漆； 34 ⑵ 、扁鋼與扁鋼之間的采用搭接面焊接，且焊接牢固、無虛焊。其搭接面應(yīng)為扁鋼寬度的 2倍，焊接部位應(yīng)刷防銹漆； ⑶ 、接 地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。 ⑷ 、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 ⑸ 、接地線與接地極的連接采用焊接 ,接地線與電氣設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。 、電氣裝置金屬部分均應(yīng)接地： 電機(jī)、變壓器和高壓電氣等的底座和外殼；電氣設(shè)備傳動裝置；互感器二次繞組，控制柜（箱、屏）及操作臺外殼；凱裝控制電纜外皮；金屬圍欄和金屬們，吊車軌道； 電纜橋架、電力電纜接線盒、電纜皮及鋼管；所有正常不帶電的設(shè)備的金屬外殼。 、電氣單體調(diào)試： 、電氣試驗由從事電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及自動化裝置的調(diào)試、電氣設(shè)備高壓試驗及絕緣監(jiān)督和電測儀表的鑒定、校驗工作的單位進(jìn)行，能保證本安裝工程電氣設(shè)備試驗、保護(hù)調(diào)試工作正常進(jìn)行，確保經(jīng)調(diào)試的設(shè)備安全、穩(wěn)定地投入運(yùn)行。 、工作內(nèi)容： 新安裝的電氣設(shè)備及相關(guān)的繼電保護(hù)裝置；系統(tǒng)安全自動裝置；回路接線