生產(chǎn)車間9月份工作總結(jié)及10月份工作計(jì)劃(參考版)
2025-03-23 00:40本頁面
【正文】 針對(duì) 10月份的不足之處進(jìn)行改善。 設(shè)備組要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)檢修力度，操作崗位要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及 巡檢力度，做到設(shè)備隱患提前發(fā)現(xiàn)提前處理。 本月要通過合理組織生產(chǎn)，將前幾個(gè)月的未完成計(jì)劃本月必須 完成包裝入庫。 車間將對(duì)原輔料、機(jī)物料由物料員管理，對(duì)原輔料、機(jī)物料的 使用采取按計(jì)劃控制，合格率及消耗指標(biāo)分解到班組。 ，說明保養(yǎng)及維護(hù)力度不夠。 10 月份工作不足之處； ，沒有充分發(fā)揮 職能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整體崗位工作效率太低。且丙酮更換頻次明顯減少，浸潤(rùn)輔料丙酮使用量明顯下降。 設(shè)備改造安裝內(nèi)容： A、機(jī)械壓機(jī)料盒前端羊毛氈全部改為牛皮材質(zhì)，已解決掛產(chǎn)品造成壓制重疊模具損壞問題。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)為： 通氣時(shí)間： 10 月 1 日 9:00 至 10 月 14 日 17:00，總共 320 小時(shí)1退火爐用電量： 10 月 1 日 0:00 至 10 月 14 日 14:00 期間，用電量3450 千瓦時(shí)。 通過數(shù)據(jù)反映本月后道崗位工作量低下，在制產(chǎn)品積壓較多。 。 ，針對(duì)目前個(gè)別崗位上的瓶頸問題，車間要從人員、設(shè)備、工藝優(yōu)化等角度出發(fā)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，確保圓滿完成公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)要進(jìn)行細(xì)化責(zé)任到人。要求機(jī)修組規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)質(zhì)量，針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備存在的問題和備件缺損情況，逐一排查解決，并做好備品備件統(tǒng)籌管理工作，分類定出最小庫存量，提高設(shè)備完好率確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 9 月份工作計(jì)劃 ，對(duì)全員進(jìn)行團(tuán)隊(duì)精神培訓(xùn)，了解員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容理解貫徹程度，車間將利用工作或業(yè)余時(shí)間和員工進(jìn)行思想交流，掌握員工思想動(dòng)態(tài)，便以更好地開展工作穩(wěn)定職工隊(duì)伍。員工存在有章不循，沒有按要求執(zhí)行“三規(guī)一制”。 及班組人員全力配合設(shè)備室進(jìn)行試模工作，目前還在進(jìn)行中。為 2021 年控制最好 的月份。車間及時(shí)把投訴信息反饋到班組，加強(qiáng)過程控制環(huán)節(jié)，減少人為不穩(wěn)定因素，盡量確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。 ，于 12 日至 15 日利用 1 號(hào)退火爐順利完成 10 噸原粉的退火工作。 針對(duì) 9 月份的不足之處進(jìn)行改善。 本月設(shè)備組加強(qiáng)車間各機(jī)電設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修執(zhí)行程度。 協(xié)同品質(zhì)在壓制退火環(huán)節(jié)加強(qiáng)產(chǎn)品電感管控能力，提高電感分級(jí)合格率。定期對(duì)消耗指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致分析，并針對(duì)性的控制。 本月車間將對(duì)原輔料、機(jī)物料實(shí)行專人管理，對(duì)原輔料、機(jī)物料的使用采取計(jì)劃控制，繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能降耗杜絕浪費(fèi)，全面提高 成本控制意識(shí)，并分解指標(biāo)到班組。 車間協(xié)同班組將繼續(xù)持之以恒的全面推行 5S 管理，整理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 質(zhì)控制處于不穩(wěn)定狀態(tài)產(chǎn)生電感不良較多最終合格率太低 %。 動(dòng)性太差，沒有充分發(fā)揮職能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整體崗位工作效率太低。輔料丙酮用量 5 噸多，其中 2 噸為工藝轉(zhuǎn)型首次浸潤(rùn)缸投入 量。
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