生產(chǎn)車間9月份工作總結(jié)及10月份工作計劃(文件)
【正文】 合設(shè)備室進行試模工作，目前還在進行中。 9 月份工作計劃 ，對全員進行團隊精神培訓(xùn)，了解員工對培訓(xùn)內(nèi)容理解貫徹程度，車間將利用工作或業(yè)余時間和員工進行思想交流，掌握員工思想動態(tài)，便以更好地開展工作穩(wěn)定職工隊伍。對各項成本指標(biāo)要進行細(xì)化責(zé)任到人。 。設(shè)備運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)為： 通氣時間： 10 月 1 日 9:00 至 10 月 14 日 17:00，總共 320 小時1退火爐用電量： 10 月 1 日 0:00 至 10 月 14 日 14:00 期間，用電量3450 千瓦時。且丙酮更換頻次明顯減少，浸潤輔料丙酮使用量明顯下降。 ，說明保養(yǎng)及維護力度不夠。 本月要通過合理組織生產(chǎn)，將前幾個月的未完成計劃本月必須 完成包裝入庫。 針對 10月份的不足之處進行改善。 設(shè)備組要加強設(shè)備保養(yǎng)檢修力度，操作崗位要加強設(shè)備保養(yǎng)及 巡檢力度，做到設(shè)備隱患提前發(fā)現(xiàn)提前處理。 車間將對原輔料、機物料由物料員管理，對原輔料、機物料的 使用采取按計劃控制，合格率及消耗指標(biāo)分解到班組。 10 月份工作不足之處； ，沒有充分發(fā)揮 職能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整體崗位工作效率太低。 設(shè)備改造安裝內(nèi)容： A、機械壓機料盒前端羊毛氈全部改為牛皮材質(zhì)，已解決掛產(chǎn)品造成壓制重疊模具損壞問題。 通過數(shù)據(jù)反映本月后道崗位工作量低下，在制產(chǎn)品積壓較多。 ，針對目前個別崗位上的瓶頸問題，車間要從人員、設(shè)備、工藝優(yōu)化等角度出發(fā)，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，確保圓滿完成公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。要求機修組規(guī)范現(xiàn)場維修保養(yǎng)質(zhì)量，針對生產(chǎn)設(shè)備存在的問題和備件缺損情況，逐一排查解決，并做好備品備件統(tǒng)籌管理工作，分類定出最小庫存量，提高設(shè)備完好率確保生產(chǎn)的順利進行。員工存在有章不循，沒有按要求執(zhí)行“三規(guī)一制”。為 2021 年控制最好 的月份。 ，于 12 日至 15 日利用 1 號退火爐順利完成 10 噸原粉的退火工作。 本月設(shè)備組加強車間各機電設(shè)備計劃檢修執(zhí)行程度。定期對消耗指標(biāo)進行細(xì)致分析，并針對性的控制。 車間協(xié)同班組將繼續(xù)持之以恒的全面推行 5S 管理，整理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場。 動性太差，沒有充分發(fā)揮職能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整體崗位工作效率太低。 本月指標(biāo)完成：制粉崗位制粉 噸，壓制崗位生產(chǎn) 21 噸，包裝 噸，報廢總量為 1709kg， MRB 入庫 590kg。 對浸潤防爆干燥箱主線路線及接線端子進行更換，解決發(fā)熱燒壞問題。 修組完成以下工作。 生產(chǎn)車間 第三篇：生產(chǎn)車間 9 月份工作總結(jié)及 10月份工作計劃 生產(chǎn)車間 9 月份工作總結(jié)及 10 月份工作計劃 9 月份工作總結(jié)； 足，制定了《車間管理整改方案》。全員繼續(xù)強化質(zhì)量意識，加強崗位自檢力度，并結(jié) 合車間制定的《質(zhì)量問題及
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