【正文】 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。 非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。 高處作業(yè)必須系好安全帶。 操作前不準(zhǔn)喝酒。 安全紀(jì)律牌 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 木工場地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)抽煙。 無防護(hù)措施不準(zhǔn)高處作業(yè)。 模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手架使用，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打鬧。 第三節(jié) 安全施工制度 施工現(xiàn)場十不準(zhǔn) 不戴安全帽，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場； 酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場； 井架等垂直運(yùn)輸不準(zhǔn)載人。 ，對負(fù)責(zé)施工的單位工程的問題要及時(shí)負(fù)責(zé)糾正。根據(jù)施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，以書面方式，逐條向班組進(jìn)行交底，履行簽字手續(xù)，確保施工安全。 施工員安全職責(zé) ，對負(fù)責(zé)施工的單位工程的安全全面負(fù)責(zé)。 ，查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 ，掌握安全質(zhì)量部位的情況，檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干。 安全員職責(zé) 導(dǎo)下，督促本單位職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止、糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。 ，針對隱患落實(shí)“四定”整改（即定人、定時(shí)間、定措施、定復(fù)驗(yàn)）。要把安全生產(chǎn)列入主要議事日程上，在安全與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，首先要服從安全，從計(jì)劃安排上消除現(xiàn)場立體交叉施工等一切違章行為，并配合支持有關(guān)部門付諸實(shí)施。 ，進(jìn)行生產(chǎn)安全教育，做好對工人的“三級(jí)”安全教育，經(jīng)常對生產(chǎn)工人進(jìn)行各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程教育，做好職工安全檔案卡，牢固樹立“安全第一”的思想，做到生產(chǎn)必須安全。 ，分包單位必須具有三證（許可證、經(jīng)營執(zhí)照、資質(zhì)證書），生產(chǎn)工人必須持有三證（身份證、暫住證、務(wù)工證）必須做到經(jīng)濟(jì)合同協(xié) 議書手續(xù)齊全，方可準(zhǔn)許施工，做好定期安全大檢查，落實(shí)“三定”整改措施，做好“三崗”安全教育，安全責(zé)任制落實(shí)到人。 ，凡安全生產(chǎn)上急需的設(shè)備、材料、資金等均予以優(yōu)先和方便，保證安全生產(chǎn)工作在任何情況下暢通無阻。 第八章 安全施工目標(biāo)及各項(xiàng)措施 第一節(jié) 安全施工管理目標(biāo)及安全施工應(yīng)遵守的法律法規(guī) 項(xiàng)目安全施工管理目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，輕傷率控制在 5‰以內(nèi)。 。 施工效率：通過組織勞動(dòng)技術(shù)競賽和培訓(xùn)學(xué)習(xí)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升 2個(gè)百分點(diǎn)，單位竣工面積用工量減少 10%。 項(xiàng)目施工總質(zhì)量目標(biāo)：以高起點(diǎn)、高定位、嚴(yán)要求為原則，創(chuàng)市優(yōu)良工程。 第六章 施工資源計(jì)劃 第一節(jié) 勞動(dòng)力資源計(jì)劃 序號(hào) 工 種 人數(shù) 1 木 工 120 2 泥 工 20 3 鋼筋工 40 4 混凝土工 12 5 付 工 10 7 電焊工 3 8 機(jī)械工 2 9 架子工 20 10 塔吊司機(jī) 2 11 水電安裝工人 25 12 項(xiàng)目管理人員 10 第二節(jié) 施工用材料計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 1 鋼筋 T 3000 2 外墻磚 M2 25000 3 玻 璃 M2 6000 4 涂 料 M2 4000 5 鋁合金 窗 M2 6000 6 防盜門 M2 1200 7 乳膠漆 M2 3000 8 紅 磚 M3 600 9 粘土多 孔磚 M3 3000 10 水泥 t 1000 11 石灰膏 M3 5 12 SBS防水卷材 M2 8000 第三節(jié) 施工用機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 1 塔 吊 QTZ63 1臺(tái) 3 混凝土輸送泵 HBT60型 1臺(tái) 4 振動(dòng)器 ZN50 2臺(tái) 5 振動(dòng)棒 4m,6m 各 3根 6 平板振動(dòng)器 PZ50 2臺(tái) 7 潛水泵 3” 11臺(tái) 8 鋼筋彎曲機(jī) GJ45 2臺(tái) 9 鋼筋切斷機(jī) 1臺(tái) 10 鋼筋閃光對焊 機(jī) 1臺(tái) 11 施工電梯 1臺(tái) 12 電渣壓力焊機(jī) 3臺(tái) 13 電焊機(jī) 2臺(tái) 14 鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái) 15 氧割設(shè)備 1臺(tái) 16 砂漿攪拌機(jī) 3臺(tái) 17 萬用表、搖表 1臺(tái) 18 接地測試儀 ZC29B 1臺(tái) 19 電錘 2臺(tái) 20 PPR管熱熔機(jī) 203 40665100 2臺(tái) 21 絞絲機(jī) 1臺(tái) 22 試壓泵 1臺(tái) 23 臺(tái)鉆 1臺(tái) 第七章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及成本控制 施工總工期： 本工程施 工總?cè)諝v工期為 450天，施工準(zhǔn)備期為一個(gè)月。 在主體框架及砌體圍護(hù)工程施工完后，及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位，組織好主體工程質(zhì)量驗(yàn)收，為下步裝修創(chuàng)造條件。協(xié)調(diào)好土建與安裝專業(yè)之間配合，生產(chǎn)經(jīng)營科派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，為各工序的正常工作創(chuàng)造良好的外部環(huán) 境。 堅(jiān)持施工現(xiàn)場“兩會(huì)”制度：一會(huì)是每天晚上 89點(diǎn)施工現(xiàn)場碰頭會(huì)，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理主持，檢查當(dāng)天的生產(chǎn)完成情況，布置第二天的工作計(jì)劃；二會(huì)是每周星期 六 下午的生產(chǎn)調(diào)度平衡會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，針對一周內(nèi)所出現(xiàn)的差距，生產(chǎn)經(jīng)營科解決不了的問題進(jìn)行再分析，落實(shí)解決問題的辦法，確保每周的計(jì)劃按時(shí)完成?；炷?、鋼筋、周轉(zhuǎn)料垂直及水平運(yùn)輸采用 一 臺(tái) QTZ63塔吊，另外布置一臺(tái)雙籠提升機(jī)，用以滿足砌筑材料、裝修材料的垂直運(yùn)輸 . 各分部工程開工前，組織班組長以上人員進(jìn)行交底，將生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全要求及工序搭接措施進(jìn)行書面交底，做到參與施工的人 員均心中有數(shù)，工作有目標(biāo)。 充分應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)成果，現(xiàn)場配置 2臺(tái)計(jì)算機(jī)及相應(yīng)軟件，以提高工作效率。 開工前，技術(shù)質(zhì)安科根據(jù)預(yù)算書，向材料設(shè)備科提供材料計(jì)劃，以便材料設(shè)備科尋找貨源，材料詳細(xì)計(jì)劃技術(shù)質(zhì)安科應(yīng)在使用之前一個(gè)月提交材料設(shè)備科，使其有足夠的時(shí)間進(jìn)行市場調(diào)查和采購，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺口，找出供貨渠道或采取相應(yīng)措施，不得因?yàn)椴牧先笨诙９ご稀? 針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況及業(yè)主對工程要求，在本工程施工過程中擬下列分部分項(xiàng)工程為關(guān)鍵控制點(diǎn)。 水、電、消防等各專業(yè)施工時(shí)隨土建施工同步進(jìn)行。 主體工程完工后立即進(jìn)行主體驗(yàn)收，以便盡快進(jìn)行裝飾工程施工。 樁基施工 前即進(jìn)行塔吊的安裝。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié) 依據(jù) 本工程施工進(jìn)度依據(jù)建設(shè)單位所提供的設(shè)計(jì)圖 ,各項(xiàng)內(nèi)容確定本工程施工日歷總工期為 450天。 ③、 在 冬 季試壓，下班時(shí)應(yīng)放 出系統(tǒng)中的存水。當(dāng)盛水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷，必須整修完好，否則不能交工驗(yàn)收，排水管道必須逐根進(jìn)行盛水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)，以保證不漏、不堵，通球試 驗(yàn)的方法是用硬 質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi)，逐段檢查，至全部疏通為止，對于其它 各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須進(jìn)行逐一水壓試驗(yàn)，保證承壓后管道嚴(yán)密不漏和足夠的承壓強(qiáng)度，分區(qū)分系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，每一次試驗(yàn)應(yīng)有一張?jiān)噳合到y(tǒng)圖，圖上表示出每一次試壓的范圍，標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)壓力，進(jìn)水地點(diǎn)、排水場合、試驗(yàn)泵接口及壓力設(shè)置的位置等，水壓試驗(yàn)壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的 ，然后在 2個(gè)小時(shí) ,試壓方法和順序按下面曲線圖進(jìn)行，達(dá)到嚴(yán)密不漏（包括每個(gè)接口），表壓力不降，各處無變形為合格，試壓時(shí)應(yīng)注意： ①、 從底 處進(jìn)水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓，反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓進(jìn)行，甚至由于空氣的可壓縮性，還會(huì)導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真，每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置 2個(gè)校驗(yàn)合格的壓力表，其中一個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)泵出口處，另一個(gè)設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。 安裝后的立管必須固定，位置和垂直度正確，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)或通球試驗(yàn)，保證立管不漏不堵。 工程質(zhì)量與工程進(jìn)度同步，制定質(zhì)量的獎(jiǎng)罰制度，無證不上崗作業(yè)，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，不擅自修改設(shè)計(jì)，違章作業(yè)，按質(zhì)監(jiān)部門要求搞好工程資料，確保驗(yàn)收合格，達(dá)省優(yōu)。 防雷接地施工：引下線利用基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋，接頭采用焊接，長度為直徑的 6倍，雙面施焊，做到焊縫飽滿。 搞好預(yù)埋預(yù)留工作，按設(shè)計(jì)位置預(yù)留洞孔、預(yù)埋鐵件 須綁扎牢固，并作好標(biāo)記，預(yù)埋盒須盒內(nèi)塞放紙團(tuán)填滿，在澆注過程中校對避免丟失、移位。開關(guān)一般應(yīng)向下開啟（雙控開關(guān)除外）。 （ 5）開關(guān)、插座的相線、零線、接地線均不得串接。開關(guān)不宜裝于門后，一般裝于距門框 （毛墻） 150200mm 處。開關(guān)同一場所安裝時(shí)，偏差值不得大于 5mm。 2mm。 、 燈具、開關(guān)、插座的安裝 （ 1）安裝開關(guān)、插座的暗盒埋設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合好，粉刷后的墻面平，盒內(nèi)雜物要清除。 回路及開關(guān)的相位，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖上注明的相位分配，以便于負(fù)荷均衡，線路檢修。經(jīng)過開關(guān)的相線應(yīng)一致。 按指定位置安裝配電盤，箱體與管用扁鋼可靠接地，各回路做好標(biāo)記。 、 電氣安裝工程 、配管和配線 暗管敷設(shè)：管口做到光滑平整，連接可靠，彎曲半徑 按 61倍管徑， 超長時(shí)加裝接線盒，管時(shí)盒箱做到一管一孔，排列整齊一致。安裝時(shí)，根據(jù)已放好的安裝位置線就位，并將其吊正扶直，無問題后用木楔臨時(shí)固定，然后用電錘在窗洞口周邊打眼， M8*65膨脹螺栓固定，或采用Φ *42 射釘固定而成。 確定安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。 、 塑鋼 窗 工藝流程： 彈線定位→洞口處理→埋設(shè)連接鐵件→拆包檢查→安裝→嵌縫，填保溫材料→清理→安裝配件→安裝密封條→質(zhì)量檢驗(yàn) 施工工藝 彈線定位：確定窗子洞口邊線，要求上下對準(zhǔn)，左右平齊，且符合面磚整磚模數(shù)。 清理：用棉紗對飾面進(jìn)行清理，墻，地磚表面及磚縫部位要擦干凈。 貼磚：用 1:2的水泥砂漿粘貼墻、地磚，粘貼時(shí)從墻、地面的一端順序向另一端粘貼。 墊底尺（墻面磚）：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高；墊好尺板作為第一批磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。 作標(biāo)志塊：貼大面前，先用廢塊做標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度。 預(yù)排：根據(jù)彈線對墻、地磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對抹灰墻面表面的石灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。 、鑲貼工程 本工程中鑲貼工程主要指外墻面磚 . 工序流程： 基層清理→基層彈線→預(yù)排→作標(biāo)志塊→面磚鑲貼→勾縫、打膠→飾面清理→成品保護(hù)→分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 c、用 120 日以上砂紙或砂布把陽角有毛刺處和涂面細(xì)微刮痕處理平直。頂棚應(yīng)一個(gè)房間范圍內(nèi)盡量一次完成，減少刮痕和接茬痕跡。 底層涂料： 先按照標(biāo)記的有缺陷部位使用刮板用防瓷涂料修補(bǔ)找平，角線作直，涂層平均厚度 左右，完成后用 2 米靠尺檢查，要求陰陽角線及頂棚、墻體平整度在 2mm/2m以內(nèi)。要求涂料施工前，對基層用 2 米靠尺檢查，陰陽角處及頂棚，墻體平整度在 3mm/2m以內(nèi)。 b、基層表面應(yīng)平整，陰陽角應(yīng)密實(shí)，對空鼓，孔洞，麻面，裂縫等部位進(jìn)行檢查并用粉筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 g、抹灰工作的同時(shí)，應(yīng)注意與其它工種的配合及成品保護(hù)工作。 e、砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿在踢腳上沿捋出小圓角。 c、依據(jù)墨線作出踢腳灰餅，間距 。 踢腳抹灰： a、先做整個(gè)墻面的抹灰，再做踢腳抹灰。24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。在有踢腳位置用木抹子搓毛。 b、長度超過 4m的砌筑墻面應(yīng)設(shè)置分格縫，在豎向設(shè)固定通長木條，間距不大于 4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木條寬口與灰餅平齊，抹灰完成后分格縫用微膨脹水泥砂漿填平。 e、陰角，陽角用 1:2 水泥砂漿抹灰護(hù)角，高度不大于 2m，每側(cè)寬度為 60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。水泥砂漿配合比為 1:3。 底層抹灰： c、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，將砌體墻噴水濕潤，要求水滲透砌體 10mm左右，等墻面無明水后方可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。用 1:3 水泥砂漿做 50mm*50mm 的灰餅，間距不大于 ，門窗口處補(bǔ)做灰餅。對要求嚴(yán)格的部位（走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、踢腳線與踏步控制線。 b、墻面腳手孔應(yīng)堵塞嚴(yán)密，管道通過的墻洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用 1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。外墻貼面磚 。內(nèi)墻面、天棚為混合砂漿 , 廚廁墻面抹水泥砂漿 ,外墻底層抹防水砂漿，內(nèi)摻防水粉 , 外墻、填充墻與柱、梁交接處及陰陽角先滿掛φ 10 鋼絲網(wǎng)，后進(jìn)行粉刷。 （ 3）在防水層上后砌安裝時(shí)要小心保護(hù)，不得破壞防水 層。 （ 1）所有預(yù)埋管線在防水層及防水砂漿施工前安裝到位，且安裝位置準(zhǔn)確，不得后鑿。無下檻的門框，應(yīng)在門的踏步上加做 高的止水口。修補(bǔ)洞口必須采用 M5 以上的水泥砂漿，修補(bǔ)的厚度大于 25mm 時(shí)，應(yīng)用比墻體砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)筑，不應(yīng)采用磚塊砌筑。 c、穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損移位，預(yù)埋管道要加管堵 ,嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。 成品保護(hù)： a、操作人員應(yīng)穿軟鞋、戴手套進(jìn)行操作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，