【正文】 我們已使用金屬熔料處理工藝在高壓設(shè)備（圖 3）拉模（圖 4），柱塞（圖 5）中形成梯度結(jié)構(gòu)。使用金屬熔料吸收工藝可生產(chǎn)獨(dú)特的硬質(zhì)合金制品（圖 35）。 圖 1 試樣與鈷熔料相互作用 120 秒后，鈷和理化性能沿 WCбCo試樣長度的分布為關(guān)鍵變形。理論性和試驗性的研究使我們能夠開發(fā)出生產(chǎn)復(fù)合制品梯度結(jié)構(gòu)和控制其形成工藝的技術(shù) [3 6]。使用各種成分的金屬熔料可制成多層材料。梯度結(jié)構(gòu)材料的特點(diǎn)在于理化性能很高（圖 1）。 我們相信這個問題可以通過利用無孔復(fù)合材料對金屬熔體的吸收現(xiàn)象來解決，這一現(xiàn)象是 A. F. Lisovsky博士 [13]發(fā)現(xiàn)的。 如今我們很好地認(rèn)識到具有梯度結(jié)構(gòu)的制品將成為下一代的硬質(zhì)合金制品。這點(diǎn)可以通過開發(fā)一個梯度結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。 用梯度結(jié)構(gòu)提高硬 質(zhì)合金制品的使用壽命 目前生產(chǎn)的硬質(zhì)合金制品具有均勻的結(jié)構(gòu)和性能，但制品在使用中受到各部分同時產(chǎn)生的拉力、壓力、循環(huán)應(yīng)力和熱應(yīng)力等的共同作用。 圖 1 為獲取支管的裝 置外觀 圖 2 以冷卻裝置使板料變形的方法獲取支管的組件 1——主體組架 2——滑輪 3——變形組件 4——杠桿 5——外殼 6——推桿 圖 3 模型構(gòu)造裝置圖 完整的支管制造工藝由以下工序組成 工序 1. 入口控制管 工序 2. 切割管子使之成兩塊 工序 3. 對兩塊進(jìn)行切割 工序 4. 清理塊料 工序 5. 清理毛料 工序 6. 彎弧支管組造 工序 7. 剪切木塊料 工序 8. 清理木塊料 工序 9. 清理支管，控制出口并進(jìn)行包裝 對以這樣的工藝程序進(jìn)行的支管組造，必須用以下設(shè)備：水壓機(jī)，銑床，車鉆床，工程鋸或摩擦切割床?；喕^(qū)預(yù)防了從支管的波紋產(chǎn)生到彎曲口的產(chǎn)生。 在進(jìn)一步的分配中，木料進(jìn)入制動杠桿區(qū)域，并和杠桿一起混于滑輪運(yùn)作表層。在一個滾軸上裝上杠桿 4，在主架上的中心孔洞中裝上外殼 5 并用變形部件加以固定。變形伸展使支管減低穩(wěn)定性從而達(dá)到低彎弧度。這種加工工藝以不同型號的鋼材，包括不銹鋼，使生產(chǎn)的支管具有較低的彎弧度，在外直徑區(qū)域為 DH=201250MM，厚度為 S=（ ） DH，從 45 度到 90 度間。 2. 在運(yùn)用顯微鏡和電腦數(shù)字拍攝機(jī)的同時 ，在滲透聚光燈中對被研究物體進(jìn)行階段性的改變觀察。 帕（常用） ——在裝運(yùn)過程中，樣品厚度在 500MKM 到 1MKM177。 移動型金剛砧高壓儀的基本技術(shù)特點(diǎn)： ——壓力區(qū)域：從 0 到 100 帕 177。 工程儀器裝置的測試 研究保障方法 鑒定證書 設(shè)備保障 把現(xiàn)代國外分析研究設(shè)備應(yīng)用于信息庫的采集。 研究在精密制造零件，無線電工程和儀器（包括對廣泛應(yīng)用商品的 儀器）方面所出的故障。由標(biāo)準(zhǔn)的 PCX， TIFE，BMP 等模式進(jìn)行微觀分析，組件分配圖制作，物體測量繪制，光譜的特征，制表等等。分析中心不僅進(jìn)行整體性的分析研究，并且進(jìn)行個體的分析，驗證結(jié)果及證書的頒發(fā)。 ? 用于整備給定成分的甲烷和氫氣混合物的氣體部件 ； ? 燒結(jié)爐、恢復(fù)爐和碳化爐是利用爐子周圍氣體介質(zhì)成分變化的原理進(jìn)行工作的 ； ? 用于進(jìn)行長度至 1500 毫米的硬合金板的對接焊 的裝置； ? 用于 大型及形狀復(fù) 雜的硬合金毛坯的成型和帶有收縮延遲的燒結(jié)的裝備 產(chǎn)品： 精密機(jī)械制造、微電子、無線電技術(shù)領(lǐng)域材料制品及配套件診斷（探傷）工藝 執(zhí)行研究和鑒定在精密機(jī)械制造微電子的儀器和組件方面的結(jié)構(gòu)和工具用途的材料。 已研制的工藝 ? 獲得各種餾分組成、顆粒尺寸從亞微米到十微米范圍的高溫鎢粉末； ? 當(dāng)作為甲烷 氫氣介質(zhì)的滲碳劑使用時獲得碳化鎢、碳化鈦、復(fù)合碳化物 TiCWC 及其帶鈷和鎳的混合物； ? 在 WCCo 或者 WCNi 兩相區(qū)域范圍內(nèi)給定碳含量的情況下硬金屬的燒結(jié)； ? 制造依靠低粘度液體 （ 水、汽油、煤油、柴油等等 ） 潤滑的齒輪鉆頭的層狀齒、滑動軸承的零件 ； ? 制造長度至 1500毫米的大型硬合金板和 長度至 500毫米、直徑至400 毫米的大型合金襯套； ? 由硬合金廢金屬進(jìn)行再生的無焚燒工藝； ? 獲得摩擦工程混合體 WCNi –石墨、 Cr3C2Ni庫鮑尼特、Cr3C2NiB4C、 Cr3C2NiSiC； 58 ? 獲得帶有 WC, Cr3C2, TiCWC 最優(yōu)顆粒尺寸的硬合金。 由鋯二氧化物 ZrO2 制成的手術(shù)刀 57 ? 可在不喪失切削能力的情況下反復(fù)進(jìn)行各種種類的消毒； ? 具有很高的切削性能并且與金屬的相比，重新磨刃前的使用壽命提高 20100 倍； ? 擁有不銹鋼制萬能手柄和由鋯二氧化物制造的替換刀刃； ? 可成套供貨，包括手柄和若干切削刀刃，也可按照定貨方的樣品、模擬體或者圖紙進(jìn)行制造。 規(guī)格種類 : ―阿爾捷克斯 ‖筆 符合國家標(biāo)準(zhǔn)ГОСТ 60780 的類似產(chǎn)品 Ц21015 39080052 55 (2) Ц31020 39080053(2) Ц41030 39080054(2) 39080083(2) ГР31415 ГР6347 00 由金剛石、半珍貴石料和晶體制成的產(chǎn)品 ? 由水晶、鋯、剛玉制成的裝飾產(chǎn)品； ? 金剛石耐熱、膜、板； ? 光窗 。 優(yōu)點(diǎn)： 由于結(jié)合了所使用材料的最佳特性、獨(dú)特的專利結(jié)構(gòu)和制造工藝，裝備有―阿爾捷克斯 ‖（ ―АЛТЕКС‖）的修整筆在經(jīng)濟(jì)效益上超出裝備大粒天然金剛石的筆 倍，在耐磨性和生產(chǎn)率方面不遜于金剛石筆，與此同時提高了加工的光潔度，并且依靠多晶體截面的持久性提高了修整的穩(wěn)定性和尺寸的穩(wěn)定性。 裝備有超硬材料 ―阿爾捷克斯 ‖（ ―АЛТЕКС‖）的修整筆在使用特性上與符合國家標(biāo)準(zhǔn) ГОСТ 60780 的金 剛石筆相類似。 ? 在搪磨質(zhì)量相同的情況下聚合磨石的穩(wěn)定性比國外同類產(chǎn)品高80150 倍。部件由單獨(dú)的磨石分開。 磨石部件的尺寸 ТАББХ磨石部件的規(guī)格種類 長， L 寬， M 高， H 一件磨石寬度 , B 金剛石含有層高度， S 凸起半徑， R 部件內(nèi)磨石數(shù)量， n，件 50 x 4 50 96 4 4 2 10 24 80 x 4 80 96 4 4 2 10 24 80 x 5 80 90 4 5 2 16 18 80 x 6 80 120 4 6 2 16 20 100 x 8 100 96 4 8 2 30 12 125 x 8 125 96 6 8 3 30 12 125 x 12 125 72 6 12 3 50 6 150 x 12 150 72 6 12 3 50 6 150 x 16 150 96 6 16 3 75 6 允許與用戶協(xié)商生產(chǎn)其它規(guī)格種類以及部件內(nèi)帶有其它磨石數(shù)量的磨石部件。 用于高效搪磨的金屬聚合金剛石磨石 1. 主要用途： 搪磨內(nèi)燃機(jī)、柴油及起動發(fā)動機(jī)套筒、氣缸排和襯套的工作表面，以及搪磨機(jī)床和機(jī)械裝置其它零件的工作表面。 圖 . 1. 用于端面研磨的雙層砂輪工作表面局部圖 ： 1 –由高模數(shù)金屬聚合粘合劑大顆粒 超硬材料研磨粉 制成的一層； 2 –由防摩擦自潤滑聚合粘合劑小顆粒超硬材料研磨粉制成的一層。 砂輪外層材料的特性符合高效研磨條件，內(nèi)層材料 — 符合精加工研磨的條件。 由超硬材料制成的雙層磨輪 ： 由超硬材料 (СТМ)制成的砂輪用于在國產(chǎn)和進(jìn)口專業(yè)通用 磨刃、平拋光和環(huán)拋光機(jī)床上對由硬合金和鋼制成的金屬及木材加工工具，以及可更換的多面切削板進(jìn)行高效磨刃和拋光。自出產(chǎn)之日起，密封圈和密封襯套的保存保證期為 5 年。 相符產(chǎn)品 D d H ОНП502 90 62 72 ОНП602 100 72 82 ОНП702 110 82 92 ОНП802 120 92 102 ОНП902 130 102 112 相符產(chǎn)品 D d D1 d1 H ОНП503 90 62 83 73 72 ОНП603 100 72 93 83 82 ОНП703 110 82 102 94 92 ОНП803 120 92 112 104 102 ОНП903 130 102 122 114 112 : 1. 密度，克 /厘米 3 2. 彎曲強(qiáng)度極限， MPa 220270 50 材料不含有害（有毒）物質(zhì)，化學(xué)中性，使用安全。 由碳化硅制成的 用于泵軸端面壓實器的密封圈和密封襯套 49 ： 密封圈和密封襯套由高耐磨碳化硅材料制成，用于密封在溫度 1000 至 +5000 С的條件下輸送石油、石油產(chǎn)品、液化碳?xì)浠衔餁怏w、有機(jī)溶劑、中性液體、以及酸（除了氟化酸）和鹽溶液的泵內(nèi)的滑動軸承和軸。 工具價格及精密拋光工藝規(guī)程的 ―諾浩 ‖— 根據(jù)合同。 ： 由對加工表面狀況有最高技術(shù)要求的含二氧化硅玻璃制成的光學(xué)零件（激光鏡面的襯墊、激光裝置的元件、儀表光學(xué)器材的零件等等）的精密拋光 ： 48 1 工作層； 2 殼體 5（ Аквапол5）和阿克瓦波爾 7（ Аквапол7）混合體工具而加工過的光學(xué)零件表面的特性。 用于玻璃制光學(xué)零件精密拋光的拋光工具 ―阿克瓦波爾 ‖ 頒布于 1999年 8月 30日的烏克蘭 ―阿克瓦波爾 ‖商標(biāo)優(yōu)先權(quán)證書，證書號 №13366。 間距公差 + 毫米 累積誤差 47 偏擺公差 毫米 小批量工具可在 45周內(nèi)制成。 角形滾輪既可制成雙向的也可制成單向的，從模具 到 。 輪廓外形沒有限制。 140х20х10 45 用于加工上述零件的滾輪 操作特點(diǎn)： 使用滾輪的效力在于在砂輪的工作表面上借助滾輪可復(fù)寫所需零件的輪廓，然后只要通過在很短的時間內(nèi)（因為該加工會同時在所有表面輪廓進(jìn)行）使用徑向（橫向）走刀、磨輪簡單切 入毛坯的方法，毛坯即可變成所需零件，而不需車床、銑刀和其他的加工（操作）種類。 D14 10. 用于聚氯乙烯薄膜、紙、紡織品、纖維真空金屬噴鍍的蒸發(fā)元件 105х20х10。 D10。 ФТ220。 ФТ190。 ИСМ 端面銑刀 ФТ110。 ИСМ 188/80。 ИСМ АП 。 ИСМ 。 ИСМ 。 刀具 РШ 140Э 鉆孔器 БС360。 РС 0293 44 金剛石磨削滾輪 工具的主要用途和特性： 復(fù)雜輪廓的現(xiàn)代高精度金剛石磨具級別。 D112) 擴(kuò)張器 РС 0259。 D76。 БС (D46。БС ЗЗ。 БП 80х30х30 С12х8х311 9. 鉆探工具 鉆頭 БС 06。 С10х10х5。 6А2сп. D320х35(40)х2х50 7. 由金剛石和立方體氮化硼制成的硬性膏、糊狀膏 В由水沖洗 ； О由有機(jī)溶劑沖洗 ； ВО由水和有機(jī)溶劑沖洗 ； 金剛石和 立方體氮化硼 粉末的粒徑 ： 125/100 至 。 ГШ 100С12х8х1 (套件 6 件 ) 拋光型模 МП (D160...D450) 鉆頭 АКС(D6...D320), САКС D75 用于特形加工的滾輪 АФРГ, АФРЧ, АФРП (...) 4. 用于磨削耐火磚的專用砂輪 (1А1D400х40х6。 ПАП(L=3730...3950) 用于研磨和拋光石料的金剛石頭 АГШГ, АГШЧ, АГП(D1б0...D450) 用于研磨水磨石地板的金剛石頭 ГШ 100С10х8х1。 12А245(D80...D150)。 12R4(D80...D125)。 12М245 D125 磨石 АБХ。 1ЕЕ1(D100...D150) 雙層磨輪 12А245 (D100...D150)。14ЕЕ1Х。 2А2х20(D80...D150)。 1. 金剛石磨削工具 : 其中包括 切割輪 1А1R (D100... D400) 磨輪 1А1(D20...D400)。 例如： ? 高導(dǎo)熱陶瓷材料作為材料替代鋁用在高頻和大功率晶體管上，可以擴(kuò)展視頻放大器頻率范圍，改善屏幕上的圖像質(zhì)量。 ? 良好的熱振蕩阻抗和機(jī)械特性。 ? 與 ВеО的不同之處在于它是無毒的。 可以根據(jù)客戶的規(guī)格制造其它形狀和尺寸。 旋轉(zhuǎn)襯套 ОНП 2 .. 適用產(chǎn)品 D d H ОНП502 90 6